一种热交换设备制造技术

技术编号:2486583 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热交换设备,由罐体、热交换器、气流换热器等组成,其特征在于:在所述罐体上部装置有入料口,在所述罐体下部装置有出料口,在所述罐体的内部装置有数个带孔斜板,所述带孔斜板的上端与所述罐体固定连接,所述带孔斜板的下端与所述罐体之间留有间隔,所述数个带孔斜板在罐体的内部呈之字型排列装置,所述热交换器装置在所述罐体内,所述气流换热器一端连接所述罐体上部,所述气流换热器另一端连接所述罐体的下部。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换设备,尤其是一种适用于粉末状或颗粒状物料的热交换设备。在许多生产过程中,需要将粉末状或颗粒状物料进行快速冷却或加热,通常是将粉末状或颗粒状物料从一定高度的罐体上垂直落下。为了降低下落的速度,延长落下的时间而采取自下而上逆流通入气体。但由于重力的作用,粉沫的下降速度会越来越快。为使粉末状或颗粒状物料在罐体中停留足够的时间,则罐体的高度必须增加。本技术的目的是提供一种结构简单,方便可靠,不需增加罐体的高度,可以使得粉末状或颗粒状物料的加热或冷却速度得以大幅度的提高的热交换设备。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案这种热交换设备,由罐体、热交换器、气流换热器组成,其是在所述罐体上部装置有入料口,在所述罐体下部装置有出料口,在所述罐体的内部装置有数个带孔斜板,所述带孔斜板的上端与所述罐体固定连接,所述带孔斜板的下端与所述罐体之间留有间隔,所述数个带孔斜板在罐体的内部呈之字型排列装置,所述热交换器装置在所述罐体内,所述气流换热器一端连接所述罐体上部,所述气流换热器另一端连接所述罐体的下部。由于本技术采用以上技术方案,粉末状或颗粒状物料从带孔斜板上滑下。粉末状或颗粒状物料下滑的速度大大低于垂直下落的速度,而下滑的距离又大于垂直下降的高度。由于数个带孔斜板在罐体的内部呈之字型排列装置,在粉末状或颗粒状物料离开一个带孔斜板下端后,落到下一个带孔斜板上端,然后重复上述过程。在罐体高度不变的情况下使粉末状或颗粒状物料在罐中的停留时间大大延长,从而为换热提供了充分的时间。换热气流从罐体底部进入罐体内,经过多次通过带孔斜板上的小孔,最后从罐体上部流出。这使得粉末状或颗粒状物料的加热或冷却速度得以大幅度的提高。换热气流从上部出来后,经与气流换热器进行热交换后再从设备下部进入设备进行循环。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图如图1所示,本技术这种热交换设备,由罐体1、热交换器2、气流换热器3等组成,其是在所述罐体1上部装置有入料口4,在所述罐体1下部装置有出料口5,在所述罐体1的内部装置有数个带孔斜板6,所述带孔斜板6的上端与所述罐体1固定连接,所述带孔斜板6的下端与所述罐体1之间留有间隔,所述数个带孔斜板6在罐体的内部呈之字型排列装置,所述热交换器2装置在所述罐体1内,所述气流换热器3一端连接所述罐体1上部,所述气流换热器3另一端连接所述罐体1的下部。以上仅为本技术的实施例,任何基于本技术的等同变换均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种热交换设备,由罐体、热交换器、气流换热器等组成,其特征在于在所述罐体上部装置有入料口,在所述罐体下部装置有出料口,在所述罐体的内部装置有数个带孔斜板,所述带孔斜板的上端与所述罐体固定连接,所述带孔斜板的下端与所述罐体之间留有间隔,所述数个带孔斜板在罐体的内部呈之字型排列装置,所述热交换器装置在所述罐体内,所述气流换热器一端连接所述罐体上部,所述气流换热器另一端连接所述罐体的下部。专利摘要一种热交换设备,由罐体、热交换器、气流换热器等组成,其是在罐体上部装置有入料口,在罐体下部装置有出料口,在罐体的内部装置有数个带孔斜板,带孔斜板的上端与罐体固定连接,带孔斜板的下端与罐体之间留有间隔,数个带孔斜板在罐体的内部呈之字型排列装置,热交换器装置在罐体内,气流换热器两端分别连接罐体上部和下部。本技术是一种结构简单,方便可靠,不需增加罐体的高度,可以使得物料的加热或冷却速度大幅度提高的热交换设备。文档编号F28C3/00GK2599500SQ0323669公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日专利技术者聂启明, 苑增之 申请人:北京天利深冷设备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:聂启明苑增之
申请(专利权)人:北京天利深冷设备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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