【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种颗粒层除尘器，特别是一种颗粒层除尘净化换热器。目前，已使用的颗粒层除尘器，其主要处理对象是温度在100℃以上的含尘气体，计有沸腾反吹式，顺流和逆流垂直移动层，对流式，各种百叶板式。沸腾反吹式采用水平颗粒层结构，高压空气反吹再生，其缺点是颗粒层易板结，不易使颗粒滤层总处于初始状态，不能同时用于处理有害气体与余热回收。顺流和逆流垂直移动颗粒层结构，很难实行大的处理空气量，否则其设备体积将相当大。各种形式的板式百叶颗粒层除尘器，其颗粒的移动与清理困难，设备材料耗费量大。《工业安全与防尘》杂志1987年第四期公开了一种对流颗粒层收尘器，它充分利用了过滤介质的倾注能力，完全能够再生出疏松的颗粒层，但因它内部有不断旋转的运动部件，增加了制造难度及运行予可靠性，其单体处理空气量受构造的限制，不能做得太大。本技术的目的就是为了克服上述除尘器的不足，而提出的一种利用颗粒层，对含尘气体进行除尘和对有害气体净化，以及余热回收兼有的颗粒层除尘净化换热器。本技术有由隔板9，入口联箱6和出口联箱3以及上活门11和下活门10组成的腔体，在腔体内入口联箱6和出口联箱3之间，自...
【技术保护点】
一种颗粒层除尘净化换热器，其特征在于：它有由隔板９，进气联箱６和出气联箱３以及上活门１１和下活门１０组成的腔体，在腔体内进气联箱６和出气联箱３之间，自上而下水平分布有若干个管板７，其间，充填有颗粒物４，管板７的两头分别与进气联箱６和出气联箱３相联，仅在每根管板７的一端与入口联箱６或出口联箱３相接处的下方开有通气口１６，使腔体与入口联箱６或出口联箱３相通，每相邻两根管板７端部的通气口１６，开在不同的联箱上，在进气联箱６和出气联箱３的入口和出口处装有关断阀２，在腔体的上活门１１的上部装有颗粒物料仓１５。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。