一种多面料通用染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多面料通用染色设备，包括染色池、导料辊组、从动辊、加热装置、搅拌装置、升降仓门、第一排水口、第二排水口、染液投放口和染液收集与切换机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置可调的导料辊来组成导料辊组的方式，使得本设备可以快速调整导料辊之间的间距，以适应不同的面料材质，通过设置染液收集与切换机构的方式，实现对染料的快速收集和切换，大大增加了切换速率，减少了准备时间，降低了染料的损耗，通过设置加热装置和搅拌装置对染料进行加热和搅拌，使燃料不易出现沉淀，进而增加了染色质量，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多面料通用染色设备
本技术涉及印染加工
，特别是一种多面料通用染色设备。
技术介绍
我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。目前市面上常用的染色设备在印染工作中，染液是静置在设备内部，仅仅通过织物的运动，来进行染色，由于染液处于静止状态，染液中的染剂容易出现沉淀，致使染色效果不佳，此外，由于各面料之间的材质差异性，在对不同面料进行染色时，需要重新调整染剂的成分和运料辊与面料之间的张紧程度，现有的染色设备并不具有快速切换染料和调整运料辊间距的功能，致使现有的染色设备的通用性较差。因此，有必要提出一种多面料通用染色设备。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多面料通用染色设备，本技术结构简单，设计合理，通过设置可调的导料辊来组成导料辊组的方式，使得本设备可以快速调整导料辊之间的间距，以适应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多面料通用染色设备，其特征在于：包括染色池(1)、导料辊组(2)、从动辊(3)、加热装置(4)、搅拌装置(5)、升降仓门(6)、第一排水口(7)、第二排水口(8)、染液投放口(9)和染液收集与切换机构(10)，所述染色池(1)顶部的左右两端设有相互对称导料辊组(2)，所述染色池(1)内部设有一对从动辊(3)，所述从动辊(3)位于两个导料辊组(2)之间，所述染色池(1)内部还设有若干加热装置(4)和搅拌装置(5)，所述加热装置(4)位于两根从动辊(3)之间，所述搅拌装置(5)位于导料辊组(2)与从动辊(3)之间，所述染色池(1)的左侧设有升降仓门(6)，所述染色池(1)的前侧壁上设有第一...

【技术特征摘要】
1.一种多面料通用染色设备，其特征在于：包括染色池(1)、导料辊组(2)、从动辊(3)、加热装置(4)、搅拌装置(5)、升降仓门(6)、第一排水口(7)、第二排水口(8)、染液投放口(9)和染液收集与切换机构(10)，所述染色池(1)顶部的左右两端设有相互对称导料辊组(2)，所述染色池(1)内部设有一对从动辊(3)，所述从动辊(3)位于两个导料辊组(2)之间，所述染色池(1)内部还设有若干加热装置(4)和搅拌装置(5)，所述加热装置(4)位于两根从动辊(3)之间，所述搅拌装置(5)位于导料辊组(2)与从动辊(3)之间，所述染色池(1)的左侧设有升降仓门(6)，所述染色池(1)的前侧壁上设有第一排水口(7)，所述染色池(1)的后侧壁上设有第二排水口(8)和染液投放口(9)，所述第二排水口(8)位于左下端，所述染液投放口(9)位于右上端，所述第二排水口(8)和染液投放口(9)之间设有染液收集与切换机构(10)。


2.如权利要求1所述的一种多面料通用染色设备，其特征在于：所述导料辊组(2)包括导料辊架(21)、滑槽(22)和导料辊(23)，所述导料辊架(21)通过螺栓连接的方式固定安装在染色池(1)上，所述导料辊架(21)上设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内部设有多个导料辊(23)，所述导料辊(23)可以沿着滑槽(22)滑动或固定。


3.如权利要求2所述的一种多面料通用染色设备，其特征在于：所述滑槽(22)垂直地面设置，所述滑槽(22)内导料辊(23)的数量为2根，所述两根导料辊(23)上下垂直设置，所述两根导料辊(23)的尺寸规格相同。


4.如权利要求1所述的一种多面料通用染色设备，其特征在于：所述加热装置(4)的数量至少为2个，所述加热装置(4)为加热板或加热盘管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许加生，
申请(专利权)人：海盐鸳鸯丝绸印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33