本实用新型专利技术公开了一种印染面料烘干装置，包括机架、烘干箱、引导滚筒、导气凹槽、抽气孔、抽气泵、除湿过滤箱、聚热罩、热气喷嘴、恒温电加热器、进气泵和热反射板。本实用新型专利技术能够使烘干装置从布料外侧多方位对印染面料进行热气烘干，同时配合布料内侧的引导滚筒通过螺旋形导气凹槽和抽气孔将布料内侧的湿热空气快速抽出，加速印染面料烘干部位的热气流动，从而加速印染面料的烘干效率。而加速印染面料的烘干效率。而加速印染面料的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种印染面料烘干装置
[0001]本技术涉及面料印染设备的
，特别是一种印染面料烘干装置的
技术介绍
[0002]纺织面料按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，不管是那种类型的产品，在生产时都要对纺织面料进行印染，从而使面料获得给定的颜色及图案，从而提高面料的外观效果；但是印染之后的面料是湿的，进而需要对其进行烘干，通常都是放置在一个箱子内，通过吸入外部的空气加热，在对面料进行吹气烘干，由于面料生产都是成卷生产，成卷面料烘干速度慢，烘干效果不均匀，同时一直加热外部空气在对其进行吹热气烘干，能耗大，为此，许多厂家选择对面料烘干装置进行结构改造，例如公开(公告)号为CN210663778U的技术专利公开了一种无纺布面料印染设备的面料烘干装置，设置有热风机，当热风机启动时，第二电机会带动长条扇叶转动，长条扇叶扇动出来的风将加热管发出的热气从排风板扇出，形成热风吹向布料，当点击转动时，也会使固定套快速转动，带动橡胶拨片转动，橡胶拨片旋转时会隔一段时间拍打第一固定杆上的凸块，使第一套筒缓慢转动，然而其将热气喷向布料表面，但是布料表面的水分导致热气只能对布料表面的水分进行烘干，导致布料烘干的时间增加，影响正常的烘干进程。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印染面料烘干装置，能够使烘干装置从布料外侧多方位对印染面料进行热气烘干，同时配合布料内侧的引导滚筒通过螺旋形导气凹槽和抽气孔将布料内侧的湿热空气快速抽出，加速印染面料烘干部位的热气流动，从而加速印染面料的烘干效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种印染面料烘干装置，包括机架、烘干箱、引导滚筒、导气凹槽、抽气孔、抽气泵、除湿过滤箱、聚热罩、热气喷嘴、恒温电加热器、进气泵和热反射板，所述机架顶部设置有烘干箱，所述烘干箱内部平行设置有若干引导滚筒，所述引导滚筒的外侧壁上均匀环绕设置有螺旋形的导气凹槽，所述导气凹槽的底部均匀设置有若干抽气孔，所述抽气孔与抽气泵相连通，所述抽气泵设置在烘干箱内部，所述抽气泵的出口位置设置有除湿过滤箱，所述引导滚筒的外侧半包覆设置有聚热罩，所述聚热罩的内侧面正对引导滚筒位置均匀环绕设置有若干热气喷嘴，所述热气喷嘴的内部设置有恒温电加热器，所述热气喷嘴与进气泵相连，所述进气泵设置在烘干箱内，所述聚热罩的内侧面上均匀粘附设置有若干热反射板。
[0005]作为优选，所述烘干箱为隔热烘干箱，所述烘干箱的左右两侧设置有面料进出口，所述面料进出口设置有辅助导料辊。
[0006]作为优选，所述引导滚筒为主动滚筒，所述引导滚筒为包胶隔热滚筒。
[0007]作为优选，所述聚热罩的开口两侧设置有辅助辊，所述聚热罩的内侧面形状为圆
弧形，所述聚热罩和引导滚筒的轴心线位于同一直线上。
[0008]作为优选，所述除湿过滤箱为活性炭过滤箱，所述除湿过滤箱内部可拆卸填充有活性炭过滤块，所述除湿过滤箱设置在烘干箱内部。
[0009]作为优选，所述热气喷嘴的数量有多个，所述热气喷嘴均匀径向设置在引导滚筒的外侧。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过将机架、烘干箱、引导滚筒、导气凹槽、抽气孔、抽气泵、除湿过滤箱、聚热罩、热气喷嘴、恒温电加热器、进气泵和热反射板结合在一起，经过试验优化，能够使烘干装置从布料外侧多方位对印染面料进行热气烘干，同时配合布料内侧的引导滚筒通过螺旋形导气凹槽和抽气孔将布料内侧的湿热空气快速抽出，加速印染面料烘干部位的热气流动，从而加速印染面料的烘干效率。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种印染面料烘干装置的结构示意图。
[0013]图中：1
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机架、2
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烘干箱、3
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引导滚筒、4
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导气凹槽、5
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抽气孔、6
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抽气泵、7
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除湿过滤箱、8
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聚热罩、9
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热气喷嘴、10
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恒温电加热器、11
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进气泵、12
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热反射板、13
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面料进出口、14
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辅助辊。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本技术一种印染面料烘干装置，包括机架 1、烘干箱 2、引导滚筒 3、导气凹槽 4、抽气孔 5、抽气泵 6、除湿过滤箱 7、聚热罩 8、热气喷嘴 9、恒温电加热器 10、进气泵11和热反射板12，所述机架1顶部设置有烘干箱 2，所述烘干箱2内部平行设置有若干引导滚筒 3，所述引导滚筒3的外侧壁上均匀环绕设置有螺旋形的导气凹槽4，所述导气凹槽4的底部均匀设置有若干抽气孔5，所述抽气孔5与抽气泵6相连通，所述抽气泵6设置在烘干箱2内部，所述抽气泵6的出口位置设置有除湿过滤箱7，所述引导滚筒3的外侧半包覆设置有聚热罩8，所述聚热罩8的内侧面正对引导滚筒3位置均匀环绕设置有若干热气喷嘴 9，所述热气喷嘴9的内部设置有恒温电加热器 10，所述热气喷嘴9与进气泵11相连，所述进气泵11设置在烘干箱2内，所述聚热罩8的内侧面上均匀粘附设置有若干热反射板12，所述烘干箱2为隔热烘干箱2，所述烘干箱2的左右两侧设置有面料进出口13，所述面料进出口13设置有辅助导料辊，所述引导滚筒3为主动滚筒，所述引导滚筒3为包胶隔热滚筒，所述聚热罩8的开口两侧设置有辅助辊14，所述聚热罩8的内侧面形状为圆弧形，所述聚热罩8和引导滚筒3的轴心线位于同一直线上，所述除湿过滤箱7为活性炭过滤箱，所述除湿过滤箱7内部可拆卸填充有活性炭过滤块，所述除湿过滤箱7设置在烘干箱2内部，所述热气喷嘴9的数量有多个，所述热气喷嘴9均匀径向设置在引导滚筒3的外侧。
[0015]本技术工作过程：将印染面料导入烘干箱2，印染面料依次穿过辅助导料辊、辅助辊14和引导滚筒 3，启动进气泵11将气流导入热气喷嘴 9，恒温电加热器10加热形成热气流从热气喷嘴9朝向引导滚筒3外侧的印染面料喷出，聚热罩8可以聚拢热量，减小附近区域的热量散失，提升热量利用率，同时配合布料内侧的引导滚筒3通过螺旋形导气凹槽4和抽气孔5将布料内侧的湿热空气快速抽出，加速印染面料烘干部位的热气流动，从而加速
印染面料的烘干效率，抽气泵6抽取的湿热气流通过除湿过滤箱7过滤除湿后进入烘干箱2进行循环，充分利用热气流中的热量，节约能源。
[0016]本技术通过将机架 1、烘干箱 2、引导滚筒 3、导气凹槽 4、抽气孔5、抽气泵 6、除湿过滤箱 7、聚热罩 8、热气喷嘴 9、恒温电加热器 10、进气泵11和热反射板12结合在一起，经过试验优化，能够使烘干装置从布料外侧多方位对印染面料进行热气烘干，同时配合布料内侧的引导滚筒3通过螺旋形导气凹槽4和抽气孔5将布料内侧的湿热空气快速抽出，加速印染面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染面料烘干装置，其特征在于：包括机架(1)、烘干箱(2)、引导滚筒(3)、导气凹槽(4)、抽气孔(5)、抽气泵(6)、除湿过滤箱(7)、聚热罩(8)、热气喷嘴(9)、恒温电加热器(10)、进气泵(11)和热反射板(12)，所述机架(1)顶部设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内部平行设置有若干引导滚筒(3)，所述引导滚筒(3)的外侧壁上均匀环绕设置有螺旋形的导气凹槽(4)，所述导气凹槽(4)的底部均匀设置有若干抽气孔(5)，所述抽气孔(5)与抽气泵(6)相连通，所述抽气泵(6)设置在烘干箱(2)内部，所述抽气泵(6)的出口位置设置有除湿过滤箱(7)，所述引导滚筒(3)的外侧半包覆设置有聚热罩(8)，所述聚热罩(8)的内侧面正对引导滚筒(3)位置均匀环绕设置有若干热气喷嘴(9)，所述热气喷嘴(9)的内部设置有恒温电加热器(10)，所述热气喷嘴(9)与进气泵(11)相连，所述进气泵(11)设置在烘干箱(2)内，所述聚热罩(8)的内侧面上均匀粘附设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：许加生，
申请(专利权)人：海盐鸳鸯丝绸印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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