本实用新型专利技术公开了一种印染面料热定型装置，包括机架、定型通道、辅助输送辊、清理毛刷辊、吸尘罩、微型吸尘器、热蒸汽喷板、面料对辊、弹簧锁紧螺栓、橡胶挤压辊和热定型机构。本实用新型专利技术能够使定型装置对印染面料表面的绒毛杂物进行吸附去除，同时通过湿热蒸汽浸润软化印染面料配合面料对辊抚平印染面料表面的褶皱，印染面料抚平效果好，将抚平的印染面料导入定型机构进行加热定型，定型后的印染面料平整顺滑。整顺滑。整顺滑。
【技术实现步骤摘要】
一种印染面料热定型装置
[0001]本技术涉及面料印染设备的
，特别是一种印染面料热定型装置的
技术介绍
[0002]纺织面料按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，不管是那种类型的产品，在生产时都要对纺织面料进行印染，从而使面料获得给定的颜色及图案，从而提高面料的外观效果。现阶段的面料印染定型机无法有效的保证面料的平整性，造成面料的折叠，影响面料的美观性，造成印染面料的浪费，降低了印染的效率且增加了生产成本，为此，许多厂家选择对面料定型装置进行结构改造，例如公开（公告）号为CN211057434U的技术专利公开了一种印染用面料定型机，布料在经过抚平杆的下方时，先经过两个抚平杆的连接端，逐次向两端进行滑动，从而可以将布料的褶皱向两侧进行拨动，使得布料铺展开，在针对不同宽度的布料时，启动双轴电机进行转动，双轴电机的输出轴传动连接螺纹杆进行转动，螺纹杆传动其上套接的套管进行位置移动，套管联动连接杆进行运动，从而对两个抚平杆之间的夹角进行张开，从而增加其俯视面的水平宽度，增加受用面积，提升装置的适用范围，然而其对面料表面粘附的绒毛杂物未进行清理，夹杂污物进行挤压抚平容易导致面料褶皱变形，同时其对已发生褶皱的面料抚平效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印染面料热定型装置，能够使定型装置对印染面料表面的绒毛杂物进行吸附去除，同时通过湿热蒸汽浸润软化印染面料配合面料对辊抚平印染面料表面的褶皱，印染面料抚平效果好，将抚平的印染面料导入定型机构进行加热定型，定型后的印染面料平整顺滑。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种印染面料热定型装置，包括机架、定型通道、辅助输送辊、清理毛刷辊、吸尘罩、微型吸尘器、热蒸汽喷板、面料对辊、弹簧锁紧螺栓、橡胶挤压辊和热定型机构，所述机架顶部设置有定型通道，所述定型通道的内部平行设置有若干辅助输送辊，所述定型通道的内部左侧对称设置有清理毛刷辊，所述清理毛刷辊的外侧半包覆设置有吸尘罩，所述吸尘罩上连通设置有微型吸尘器，所述清理毛刷辊的右侧对称设置有热蒸汽喷板，所述热蒸汽喷板的内侧上下对应均匀设置有若干蒸汽喷头，所述热蒸汽喷板的内侧设置有若干面料对辊，所述面料对辊由两端通过弹簧锁紧螺栓弹性连接的若干根橡胶挤压辊构成，所述热蒸汽喷板的右侧设置有热定型机构。
[0005]作为优选，所述吸尘罩的内侧壁上均匀设置有多个吸尘孔，所述吸尘孔与微型吸尘器相连，所述微型吸尘器可拆卸设置在吸尘罩上。
[0006]作为优选，所述清理毛刷辊为主动软毛刷辊，所述清理毛刷辊的外侧面均匀环绕设置有若干雪尼尔长刷毛。
[0007]作为优选，所述热定型机构包括下加热定型板、上加热定型板、电动升降臂和压力
感应器，所述下加热定型板固定设置在定型通道内，所述上加热定型板通过电动升降臂设置在下加热定型板的正上方，所述下加热定型板内设置有压力感应器，所述压力感应器与电动升降臂相连。
[0008]作为优选，所述定型通道为隔热通道，所述定型通道的侧面开设有透明观察窗。
[0009]作为优选，所述橡胶挤压辊和弹簧锁紧螺栓的连接方式为可拆卸式，所述橡胶挤压辊之间的间距可调。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过将机架、定型通道、辅助输送辊、清理毛刷辊、吸尘罩、微型吸尘器、热蒸汽喷板、面料对辊、弹簧锁紧螺栓、橡胶挤压辊和热定型机构结合在一起，经过试验优化，能够使定型装置对印染面料表面的绒毛杂物进行吸附去除，同时通过湿热蒸汽浸润软化印染面料配合面料对辊抚平印染面料表面的褶皱，印染面料抚平效果好，将抚平的印染面料导入定型机构进行加热定型，定型后的印染面料平整顺滑。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0012]图1是本技术一种印染面料热定型装置的结构示意图。
[0013]图中：1
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机架、2
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定型通道、3
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辅助输送辊、4
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清理毛刷辊、5
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吸尘罩、6
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微型吸尘器、7
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热蒸汽喷板、8
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蒸汽喷头、9
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面料对辊、10
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弹簧锁紧螺栓、11
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橡胶挤压辊、12
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热定型机构、13
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吸尘孔、14
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下加热定型板、15
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上加热定型板、16
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电动升降臂、17
‑
压力感应器。
具体实施方式
[0014]参阅图1，本技术一种印染面料热定型装置，包括机架1、定型通道2、辅助输送辊3、清理毛刷辊4、吸尘罩5、微型吸尘器6、热蒸汽喷板7、蒸汽喷头8、面料对辊9、弹簧锁紧螺栓10、橡胶挤压辊11和热定型机构12，所述机架1顶部设置有定型通道2，所述定型通道2的内部平行设置有若干辅助输送辊3，所述定型通道2的内部左侧对称设置有清理毛刷辊4，所述清理毛刷辊4的外侧半包覆设置有吸尘罩5，所述吸尘罩5上连通设置有微型吸尘器6，所述清理毛刷辊4的右侧对称设置有热蒸汽喷板7，所述热蒸汽喷板7的内侧上下对应均匀设置有若干蒸汽喷头8，所述热蒸汽喷板7的内侧设置有若干面料对辊9，所述面料对辊9由两端通过弹簧锁紧螺栓10弹性连接的若干根橡胶挤压辊11构成，所述热蒸汽喷板7的右侧设置有热定型机构12，所述吸尘罩5的内侧壁上均匀设置有多个吸尘孔13，所述吸尘孔13与微型吸尘器6相连，所述微型吸尘器6可拆卸设置在吸尘罩5上，所述清理毛刷辊4为主动软毛刷辊，所述清理毛刷辊4的外侧面均匀环绕设置有若干雪尼尔长刷毛，所述热定型机构12包括下加热定型板14、上加热定型板15、电动升降臂16和压力感应器17，所述下加热定型板14固定设置在定型通道2内，所述上加热定型板15通过电动升降臂16设置在下加热定型板14的正上方，所述下加热定型板内设置有压力感应器17，所述压力感应器17与电动升降臂16相连，所述定型通道2为隔热通道，所述定型通道2的侧面开设有透明观察窗，所述橡胶挤压辊11和弹簧锁紧螺栓10的连接方式为可拆卸式，所述橡胶挤压辊11之间的间距可调。
[0015]本技术工作过程：将印染面料通过辅助输送辊3导入定型通道2，清理毛刷辊4旋转刷毛接触清理印染面料表面的绒毛杂物并将清理的绒毛杂物通过微型吸尘器6吸附去除，热蒸汽喷板7通过均匀分布的蒸汽喷头8向印染面料的上下两侧喷射湿热蒸汽浸润软化
印染面料配合面料对辊9抚平印染面料表面的褶皱，将抚平的印染面料导入定型机构进行加热定型。
[0016]本技术通过将机架1、定型通道2、辅助输送辊3、清理毛刷辊4、吸尘罩5、微型吸尘器6、热蒸汽喷板7、面料对辊9、弹簧锁紧螺栓10、橡胶挤压辊11和热定型机构12结合在一起，经过试验优化，能够使定型装置对印染面料表面的绒毛杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染面料热定型装置，其特征在于：包括机架（1）、定型通道（2）、辅助输送辊（3）、清理毛刷辊（4）、吸尘罩（5）、微型吸尘器（6）、热蒸汽喷板（7）、蒸汽喷头（8）、面料对辊（9）、弹簧锁紧螺栓（10）、橡胶挤压辊（11）和热定型机构（12），所述机架（1）顶部设置有定型通道（2），所述定型通道（2）的内部平行设置有若干辅助输送辊（3），所述定型通道（2）的内部左侧对称设置有清理毛刷辊（4），所述清理毛刷辊（4）的外侧半包覆设置有吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）上连通设置有微型吸尘器（6），所述清理毛刷辊（4）的右侧对称设置有热蒸汽喷板（7），所述热蒸汽喷板（7）的内侧上下对应均匀设置有若干蒸汽喷头（8），所述热蒸汽喷板（7）的内侧设置有若干面料对辊（9），所述面料对辊（9）由两端通过弹簧锁紧螺栓（10）弹性连接的若干根橡胶挤压辊（11）构成，所述热蒸汽喷板（7）的右侧设置有热定型机构（12）。2.如权利要求1所述的一种印染面料热定型装置，其特征在于：所述吸尘罩（5）的内侧壁上均匀设置有多个吸尘孔（13），所述吸尘孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：许加生，
申请(专利权)人：海盐鸳鸯丝绸印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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