一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机，具体涉及退卷机技术领域，现有的面料制作用退卷机在使用时，在对面料退卷的过程中不便于根据实际的退卷情况对面料进行张紧度的调节，实用性不够好，存在一定的使用局限性，包括机架，机架的顶部一侧设置有牵引辊，机架的顶部另一侧设置有驱动辊，所述机架的底部内侧设置有调节组件，机架的顶部内侧设置有功能组件；通过设计的调节组件便于对面料在传送退卷的过程中根据实际情况进行张紧度的调节，操作起来方便快捷，实用性较好；通过设计的功能组件对面料在退卷的同时也能够将表面沾染的灰尘或者絮状物进行清理，实用效果较好，同时也便于定期更换粘尘辊，简单易操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机


[0001]本技术涉及退卷机
，具体是一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机。

技术介绍

[0002]在生产面料的过程中需要经过多道加工工序，其中在面料生产完成后需要通过专门的验布机进行检验，此时需要将成卷的面料经过退卷机进行退卷，以便于对面料进行全面的检验，但现有的面料制作用退卷机在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的面料制作用退卷机在使用时，在对面料退卷的过程中不便于根据实际的退卷情况对面料进行张紧度的调节，实用性不够好，存在一定的使用局限性；
[0004]2、现有的面料制作用退卷机在使用时，面料在退卷的过程中表面会沾染灰尘或者絮状物不便于进行清理，会影响后续工人对面料的检验结果，实用效果不够好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的面料制作用退卷机在使用时，在对面料退卷的过程中不便于根据实际的退卷情况对面料进行张紧度的调节，实用性不够好，存在一定的使用局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机，包括机架，机架的顶部一侧设置有牵引辊，机架的顶部另一侧设置有驱动辊，所述机架的底部内侧设置有调节组件，机架的顶部内侧设置有功能组件。
[0007]所述调节组件包括张紧辊，机架的底部内侧设置有张紧辊，机架的底部内侧表面对称开设有固定槽，固定槽的内部设置有连接板，连接板的一侧表面顶部开设有安装卡槽，安装卡槽与张紧辊的端部卡合连接，机架的底部外侧表面对称开设有贯穿槽，贯穿槽与固定槽相通，贯穿槽的内部设置有调节齿轮，调节齿轮的中部设置有旋转轴，连接板朝向调节齿轮的表面均匀开设有多个连接齿槽，调节齿轮与调节齿轮啮合连接，便于对面料在退卷的过程中进行张紧度的调节，简单易操作，实用性较好。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述贯穿槽的一端开口处邻边表面对称设置有“U”型块，“U”型块的内部设置有限位杆，便于对调节齿轮进行限位固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的纵截面呈“L”型，限位杆的中部与调节齿轮的边缘处限位卡合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机架的底部邻边设置有放置框，机架的一侧顶部表面设置有控制箱。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述功能组件包括粘尘辊，机架的顶部内侧对称设置有粘尘辊，粘尘辊的端部设置有固定板，固定板朝向机架的表面设置有连接卡块，机架的顶端面中部表面对称开设有连接卡槽，连接卡块与连接卡槽卡合连接，便于对面料表
面沾染的灰尘或者絮状物进行清理，实用效果较好。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述粘尘辊的端部与固定板活动连接，粘尘辊的一侧表面与机架的顶部内侧表面紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的调节组件便于对面料在传送退卷的过程中根据实际情况进行张紧度的调节，操作起来方便快捷，实用性较好；
[0015]2、通过设计的功能组件对面料在退卷的同时也能够将表面沾染的灰尘或者絮状物进行清理，实用效果较好，同时也便于定期更换粘尘辊，简单易操作。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中调节组件的安装正视剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中B区域的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中调节组件的安装俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、牵引辊；3、驱动辊；4、放置框；5、控制箱；6、调节组件；7、功能组件；601、张紧辊；602、固定槽；603、连接板；604、贯穿槽；605、调节齿轮；606、旋转轴；607、安装卡槽；608、连接齿槽；609、“U”型块；610、限位杆；71、粘尘辊；72、固定板；73、连接卡块；74、连接卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～5，本技术实施例如下：
[0024]一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机，包括机架1，机架1的顶部一侧设置有牵引辊2，机架1的顶部另一侧设置有驱动辊3，机架1的底部邻边设置有放置框4，机架1的一侧顶部表面设置有控制箱5，机架1的底部内侧设置有调节组件6，机架1的顶部内侧设置有功能组件7。
[0025]调节组件6包括张紧辊601，机架1的底部内侧设置有张紧辊601，机架1的底部内侧表面对称开设有固定槽602，固定槽602的内部设置有连接板603，连接板603的一侧表面顶部开设有安装卡槽607，安装卡槽607与张紧辊601的端部卡合连接，机架1的底部外侧表面对称开设有贯穿槽604，贯穿槽604与固定槽602相通，贯穿槽604的内部设置有调节齿轮605，调节齿轮605的中部设置有旋转轴606，连接板603朝向调节齿轮605的表面均匀开设有多个连接齿槽608，调节齿轮605与调节齿轮605啮合连接，便于对面料在退卷的过程中进行张紧度的调节，简单易操作，实用性较好；贯穿槽604的一端开口处邻边表面对称设置有“U”型块609，“U”型块609的内部设置有限位杆610，限位杆610的纵截面呈“L”型，限位杆610的中部与调节齿轮605的边缘处限位卡合，便于对调节齿轮605进行限位固定。
[0026]在图2中：功能组件7包括粘尘辊71，机架1的顶部内侧对称设置有粘尘辊71，粘尘辊71的端部设置有固定板72，粘尘辊71的端部与固定板72活动连接，粘尘辊71的一侧表面
与机架1的顶部内侧表面紧密贴合，固定板72朝向机架1的表面设置有连接卡块73，机架1的顶端面中部表面对称开设有连接卡槽74，连接卡块73与连接卡槽74卡合连接，便于对面料表面沾染的灰尘或者絮状物进行清理，实用效果较好。
[0027]本技术的工作原理是：本技术在面料退卷需要进行张进度调节时，首先拨动调节齿轮605，此时调节齿轮605会通过旋转轴606在贯穿槽604的内部转动，调节齿轮605在转动的过程中会与连接板603一侧表面的连接齿槽608啮合连接，与此同时调节齿轮605会推动连接板603向固定槽602的底部移动，直至将张紧辊601调整至合适的位置时，从而使得面料传输时的张紧度提高，此时再推动限位杆610，使得限位杆610的一端贯穿通过另一个“U”型块609的内部，同时“U”型块609会与调节齿轮605的边缘处限位卡合，从而使得调节齿轮605可以停止转动，操作起来方便快捷，实用性较好；本技术在前期安装粘尘辊71时，首先推动两个粘尘辊71向机架1的顶部内侧移动，使得连接卡块73的底端面与连接卡槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机，包括机架(1)，机架(1)的顶部一侧设置有牵引辊(2)，机架(1)的顶部另一侧设置有驱动辊(3)，其特征在于，所述机架(1)的底部内侧设置有调节组件(6)，机架(1)的顶部内侧设置有功能组件(7)；所述调节组件(6)包括张紧辊(601)，机架(1)的底部内侧设置有张紧辊(601)，机架(1)的底部内侧表面对称开设有固定槽(602)，固定槽(602)的内部设置有连接板(603)，连接板(603)的一侧表面顶部开设有安装卡槽(607)，安装卡槽(607)与张紧辊(601)的端部卡合连接，机架(1)的底部外侧表面对称开设有贯穿槽(604)，贯穿槽(604)与固定槽(602)相通，贯穿槽(604)的内部设置有调节齿轮(605)，调节齿轮(605)的中部设置有旋转轴(606)，连接板(603)朝向调节齿轮(605)的表面均匀开设有多个连接齿槽(608)，调节齿轮(605)与调节齿轮(605)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的面料制作用退卷机，其特征在于，所述贯穿槽(604)的一端开口处邻边表面对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许加生，
申请(专利权)人：海盐鸳鸯丝绸印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：