一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机，包括细纱机车尾，细纱机车尾下部设置有导轨，细纱机车尾设置有理管机，导轨另一端设置于理管机下部，理管机底部设置有理管机底板，理管机另一侧设置有支撑架，支撑架与理管机之间前侧和后侧均设置有第一护罩，支撑架远离理管机一侧设置有第二护罩，第一护罩靠近支撑架一侧上部设置有手转阀，支撑架顶部通过转轴与翻板连接，翻板靠近转轴一侧设置有调节板，翻板上安装有周转车，翻板底部中间设置有翻板座，细纱机车尾下部固定有气缸底板，气缸底板上安装有气缸底座，气缸底座上安装有气缸，气缸的另一端设置有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆另一端通过气缸接头固定于翻板座上。

【技术实现步骤摘要】
一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机
本技术涉及纺织机械领域，具体涉及一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机。
技术介绍
一般纺织厂的细纱短车排布空间都比较小，在改造集落时，车尾的理管机形式至关重要，目前市场上对于车位空间较小的处理方法就是安装紧凑一体式理管机，这种理管机仍需人工搬运纱框，翻倒纱框；物流周转效率低下；不利于现场管理。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种在有限空间下，加装翻斗的配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机，包括细纱机车尾，细纱机车尾下部设置有导轨，细纱机车尾设置有理管机，导轨另一端设置于理管机下部，理管机底部设置有理管机底板，理管机另一侧设置有支撑架，支撑架与理管机之间前侧和后侧均设置有第一护罩，支撑架远离理管机一侧设置有第二护罩，第一护罩靠近支撑架一侧上部设置有手转阀，支撑架顶部通过转轴与翻板连接，翻板靠近转轴一侧设置有调节板，翻板上安装有周转车，翻板底部中间设置有翻板座，细纱机车尾下部固定有气缸底板，气缸底板上安装有气缸底座，气缸底座上安装有气缸，气缸的另一端设置有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆另一端通过气缸接头固定于翻板座上。优选地，前述理管机包括管箱、左墙板、右墙板和输送带，管箱设置于右墙板上部，左墙板和右墙板中部均设置有第一开口，第一开口与输送带底部形成U型封闭槽，合理运用理管机机身内部空间，让开气缸的运动路径；U型封闭槽防止大量棉絮进入理管机内部造成磨损。再优选地，前述支撑架底部与理管机底板连接，支撑架与管箱连接，与理管机底板连接为保证在翻转过程中17支撑架的稳固性；与管箱连接，可保证翻转运行的稳定性。更优选地，前述第二护罩设置于管箱下方，第一护罩与第二护罩底部均固定于理管机底板上，第二护罩上部设置有第二开口，护罩起到防空管、大纱以及杂物掉落理管机下面的凸盘上，造成卡死现象甚至损坏零部件，并且起到外观整齐一致的效果。进一步优选地，前述气缸穿过理管机左墙板和右墙板上的开口设置，让开气缸运动路径，便于气缸运动。具体地，前述调节板上对称设置有若干调节孔，调节板下部中间设置有挂接口，调节板通过调节孔来调节其安装高度，因为细纱机的安装高度有差异，理管机底板使根据细纱机的高度来定位的，故每台安装后理管机底板高度并不一致，而周转车是在地面放置的，其高度统一，故此处做可调节处理，使挂接口的高度统一，从而让周转车可以适应每一台细纱机。再优选地，前述周转车顶部设置有加强筋，加强筋一侧设置有把手，加强筋另一侧设置有提升挂钩，提升挂钩另一端设置有防滑挂钩，周转车底部设置有滑轮，当翻板到达上限位后停止翻转，此时，翻板处于斜坡状态，周转车处于下滑状态，防滑挂钩，可以起到防下滑的作用，防止周转车滑入理管机。更优选地，前述提升挂钩的长度小于挂接口的长度，便于提升挂钩挂接在挂借口上。本技术的有益之处在于：本技术利用有限的空间，加装翻斗式理管机，近伸出550mm，占用空间少，减少工人劳动强度，优化现场管理，提高工作效率；通过在理管机内开始开口，为气缸运动提供运动路径，合理利用空间，节省生产成本；通过增加护罩，有效的防空管、大纱以及杂物掉落理管机下面的凸盘上，造成卡死现象甚至损坏零部件，减少维修，延长理管机的使用寿命，并且起到外观整齐一致的效果；通过调节板，灵活调节不同的高度，适应不同的细纱机；通过在周转车上增加防滑挂钩，有效的防止在倒出空管时，周转车滑落，保护周转车和理管机。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是气缸的连接示意图；图3是理管机的侧视图；图4是支撑架的侧视图；图5是调节板的侧视图；图6是周转车的侧视图；图7是第一护罩和第二护罩的结构示意图。图中附图标记的含义：1、细纱机车尾，2、导轨，3、理管机底板，4、气缸底板，5、气缸底座，6、理管机，6.1管箱，6.2右墙板，6.5输送带，7、气缸，8、手转阀，9、第一护罩，10、气缸伸缩杆，11、翻板座，12、翻板，13、周转车，13.1、防滑挂钩，13.2、提升挂钩，13.3加强筋，13.4、把手，13.5、滑轮，14、调节板，14.1调节孔，14.2挂接口，15、转轴，16、气缸接头，17、支撑架，18、第二护罩。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机，包括细纱机车尾1，细纱机车尾1下部设置有导轨2，细纱机车尾1设置有理管机6，导轨2另一端设置于理管机6下部。理管机6包括管箱6.1、左墙板、右墙板6.2和输送带6.5，管箱6.1设置于右墙板6.2上部，左墙板和右墙板6.2中部均设置有第一开口，第一开口与输送带6.5底部形成U型封闭槽，合理运用理管机6机身内部空间，让开气缸7的运动路径；U型封闭槽防止大量棉絮进入理管机6内部造成磨损。理管机6底部设置有理管机底板3，理管机6另一侧设置有支撑架17，支撑架17底部与理管机底板3连接，支撑架17与管箱6.1连接，与理管机底板3连接为保证在翻转过程中17支撑架17的稳固性；与管箱6.1连接，可保证翻转运行的稳定性。支撑架17与理管机6之间前侧和后侧均设置有第一护罩9，支撑架17远离理管机6一侧设置有第二护罩18，第二护罩18设置于管箱6.1下方，第一护罩9与第二护罩18底部均固定于理管机底板3上，第二护罩18上部设置有第二开口，护罩起到防空管、大纱以及杂物掉落理管机6下面的凸盘上，造成卡死现象甚至损坏零部件，并且起到外观整齐一致的效果。第一护罩9靠近支撑架17一侧上部设置有手转阀8，支撑架17顶部通过转轴15与翻板12连接，翻板12靠近转轴15一侧设置有调节板14，调节板14上对称设置有若干调节孔14.1，调节板14下部中间设置有挂接口14.2，调节板14通过调节孔14.1来调节其安装高度，因为细纱机的安装高度有差异，理管机底板3使根据细纱机的高度来定位的，故每台安装后理管机底板3高度并不一致，而周转车13是在地面放置的，其高度统一，故此处做可调节处理，使挂接口14.2的高度统一，从而让周转车13可以适应每一台细纱机。翻板12上安装有周转车13，周转车13顶部设置有加强筋13.3，加强筋13.3一侧设置有把手13.4，加强筋13.3另一侧设置有提升挂钩13.2，提升挂钩13.2另一端设置有防滑挂钩13.1，周转车13底部设置有滑轮13.5，当翻板12到达上限位后停止翻转，此时，翻板12处于斜坡状态，周转车13处于下滑状态，防滑挂钩13.1，可以起到防下滑的作用，防止周转车13滑入理管机6，提升挂钩13.2的长度小于挂接口14.2的长度，便于提升挂钩13.2挂接在挂借口上。翻板12底部中间设置有翻板座11，细纱机车尾1下部固定有气缸底板4，气缸底板4上安装有气缸底座5，气缸底座5上安装有气缸7，气缸7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机，包括细纱机车尾，其特征在于，所述细纱机车尾下部设置有导轨，所述细纱机车尾设置有理管机，所述导轨另一端设置于理管机下部，所述理管机底部设置有理管机底板，所述理管机另一侧设置有支撑架，所述支撑架与理管机之间前侧和后侧均设置有第一护罩，所述支撑架远离理管机一侧设置有第二护罩，所述第一护罩靠近支撑架一侧上部设置有手转阀，所述支撑架顶部通过转轴与翻板连接，所述翻板靠近转轴一侧设置有调节板，所述翻板上安装有周转车，所述翻板底部中间设置有翻板座，所述细纱机车尾下部固定有气缸底板，所述气缸底板上安装有气缸底座，所述气缸底座上安装有气缸，所述气缸的另一端设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆另一端通过气缸接头固定于翻板座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机，包括细纱机车尾，其特征在于，所述细纱机车尾下部设置有导轨，所述细纱机车尾设置有理管机，所述导轨另一端设置于理管机下部，所述理管机底部设置有理管机底板，所述理管机另一侧设置有支撑架，所述支撑架与理管机之间前侧和后侧均设置有第一护罩，所述支撑架远离理管机一侧设置有第二护罩，所述第一护罩靠近支撑架一侧上部设置有手转阀，所述支撑架顶部通过转轴与翻板连接，所述翻板靠近转轴一侧设置有调节板，所述翻板上安装有周转车，所述翻板底部中间设置有翻板座，所述细纱机车尾下部固定有气缸底板，所述气缸底板上安装有气缸底座，所述气缸底座上安装有气缸，所述气缸的另一端设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆另一端通过气缸接头固定于翻板座上。


2.根据权利要求1所述的一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗式理管机，其特征在于，所述理管机包括管箱、左墙板、右墙板和输送带，所述管箱设置于右墙板上部，所述左墙板和右墙板中部均设置有第一开口，所述第一开口与输送带底部形成U型封闭槽。


3.根据权利要求2所述的一种配套细纱短车集落的紧凑型翻斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，陆立秋，
申请(专利权)人：江苏海马纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32