射流复式机力冷却塔制造技术

本发明专利技术涉及射流复式机力冷却塔，包括电机、风机、风筒、气水分离器、布水系统和集水盘，所述电机、风机和风筒位于塔顶，所述气水分离器位于塔顶的风筒下面，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述塔体底部设有集水盘，塔体下部周壁开有进风百叶窗，其特征是所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。本发明专利技术的优点是：提高了冷却塔的冷效，降低了生产成本，大大减少了后期维护成本，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本是专利技术涉及一种冷却塔设备，尤其涉及射流复式机力冷却塔， 主要应用于冷却水领域。
技术介绍
在过去几十年中，国内外市场上传统的改性PVC高密度填料冷 却塔发展很快，出现了各种结构形式的改性PVC高密度填料和多种 塔形。然而从近几年来的发展来看，改性PVC高密度填料式冷却塔的冷却效率很难再有明显的提高，而且该类塔运行时容易结垢、阻力大、能耗高、出现结垢后冷效下降明显，维护成本高。20世纪90 年代市场上出现了喷射节能无填料塔，但产品在实际运行中，节能、 维修确有一定的效果，但并没有真正的节能、高效，主要原因是布 水系统喷射出的细小水滴在机力风机及自然通风的作用下，细小水 滴在上喷时容易集结，水滴由小变大，下落时不均匀，与空气接触 时间短，冷效还是不很理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水滴均匀不聚集、与塔内空气接触时 间长、冷效高的射流复式机力冷却塔。 本专利技术采用的技术方案是射流复式机力冷却塔，包括电机、风机、风筒、气水分离器、 布水系统和集水盘，所述电机、风机和风筒位于塔顶，所述气水分离器位于塔顶的风筒下面，所述布水系统位于塔体下部，所述布水 系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述塔体底部设有集水盘，塔体下部周壁开有进风百叶窗，所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架 上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。所述防堵填料为由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结 构体。所述防堵填料高度为20 50cm。所述射流器由椭圆形壳体、进水口和喷嘴组成，所述喷嘴与进 水口位置垂直设置，所述喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴，外层为 引气嘴，引气嘴下部周壁上开有若干引风口。本专利技术中射流复式机力冷却塔射流器下方设有防堵填料，所述 防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的 塔体。这种结构，在射流器下方设有防堵填料，而所述防堵填料为 由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结构体，所述防堵填料 高度为20 50cm，可以使气流均匀的进入到塔体内而不产生旋流， 并且从射流器喷出的水滴冲到水气分离器后在重力和均匀气流的影 响下以均匀的水滴下落到防堵填料的孔内，改性PVC制成的防堵填 料可以对水滴余热进行第二次冷却。所述射流器与气水分离器之间 为中空的塔体，去除了传统的改性PVC高密度填料塔的填料和无填 料冷却塔的雾气整流装置，节约了生产成本，并减少了繁琐的塔内 填料维护工作，进风阻力减少，增大了水滴与不饱和空气的接触空间，提高了冷效。本专利技术中射流复式机力冷却塔的射流器由椭圆形壳体、进水口 和喷嘴组成，所述喷嘴与进水口位置垂直设置，所述喷嘴为双层结 构，内层为喷水嘴，外层为引气嘴，引气嘴下部周壁上开有若干引 风口。这种结构能使由进水口进入的水经椭圆形壳体旋转后进入双 层结构的喷嘴，内层的喷水嘴在外层引气嘴的引风口通风的情况下， 喷出的水滴均匀、细小，从而能与经由防堵填料孔进入的不饱和空 气充分进行热交换，提高热交换效率。由于喷嘴具有引风功能，减 小了风机的送风量，节约了能源。本专利技术原理是如下从热力学的角度，射流复式冷却塔和传统的有改性的PVC高密 度填料的冷却塔都属于湿式冷却塔，主要通过水和空气直接接触时 的热质交换进行热量传递，热量由水传给空气，使水温下降，空气 温度上升，含湿量增加，排入大气。由热力学理论可知，温差是传递过程的推动力，而水蒸气的分压力差则是质交换的推动力，在炎热的夏天，蒸发和冷却，质交换 起主导作用。进入塔内的热量，在低压的条件下，通过射流器把水 流射出的同时，使水束裂解细化成众多的小水滴，构成很大的接触 面积，加上射出水滴射向塔腔的动能使其与气流充分的接触和挠动， 利于水气的热质交换，当射出的水滴上冲到气水分离器前，在重力 的作用下落到防堵填料进行二次冷却后到集水盘，所以整个热质交 换过程不是传统高密度填料塔单纯的逆流式，而是顺流和逆流的有机结合，与传统的改性PVC高密度填料塔不同，塔腔内气流的不断 挠动，增加了气液接触表面积的相对流速，这些特征的因素大大强 化射流复式塔的换热效率。冷却塔运行时，冷却塔内的饱和湿空气夹杂着大量细小水滴， 在风机的作用下，细小水滴容易飘失在塔外，既损耗循环水量，又 影响周围环境，所以塔顶下安设了气水分离器，该气水分离器是从 国外进口，其引道构成独特多维空间，不仅收水效率高，通风阻力 小，而且因风机旋转引起的旋流得以控制，改善了腔内流态的稳定。 塔顶的风机把外界新鲜空气经进风百叶窗流入塔内，把经热交换后的饱和湿空气抽吸排出塔外，不同于传统的改性PVC高密度填料冷却塔。由于射流造成的负压，辅助抽入外界空气，所以射流复式冷却塔的风机与传统的改性PVC高密度填料冷却塔的风机相比，所需电机功率就小。同样一台冷却塔，相同直径的风机，射流复式机力冷却塔的电机功率比传统的改性PVC高密度填料冷却塔的电机功率 节省25%左右。本专利技术的有益效果是提高了冷却塔的冷效，降低了生产成本， 大大减少了后期维护成本，节约了能源。 附图说明图1为本专利技术射流复式机力冷却塔的结构示意图。图2为本专利技术防堵填料的结构示意图。 图3为本专利技术射流器的主视图。其中1、电机，2、风机，3、风筒，4、气水分离器，5、集水 盘，6、配水主管，7、支管，8、射流器，9、进风百叶窗，10、防 堵填料，11、填料架，12、椭圆形壳体，13、进水口， 14、喷水嘴， 15、引气嘴，16、引风口， 17、玻璃钢面板，18、拉杆。 具体实施例方式如图1、 2、 3和4所示，射流复式机力冷却塔，包括电机1、 风机2、风筒3、气水分离器4、布水系统和集水盘5，电机l、风机 2和风筒3位于塔顶，气水分离器4位于塔顶的风筒3下面，布水系 统位于塔体下部，布水系统包括配水主管6、支管7和射流器8，射 流器8沿支管7在冷却塔下部均匀分布；塔体底部设有集水盘5，塔 体下部周壁开有进风百叶窗9，塔体中段外表面加设玻璃钢面板17 包覆，射流器8下方设有防堵填料10，防堵填料10固定于填料架 11上，填料架11下方设有拉杆18支撑，射流器8与气水分离器4 之间为中空的塔体。防堵填料10是由多个正面呈六边形的孔连接而 成的蜂窝状结构体，它高度为25cm。射流器8由椭圆形壳体12、进 水口 13和喷嘴组成，喷嘴与进水口 13位置垂直设置，喷嘴为双层 结构，内层为喷水嘴14，外层为引气嘴15，引气嘴15下部周壁上 开有若干引风口 16。本专利技术的射流复式机力冷却塔是这样运作的开启电机1和布 水系统，电机1带动风筒3内的风机2转动使不饱和空气从进风百 叶窗9进入，并经由防堵填料10后均匀进入塔体内；布水系统的配 水主管6及支管7将水送到射流器8的进水口 13，水经椭圆形壳体12旋转后进入双层结构的喷嘴，内层的喷水嘴14在外层引气嘴15 的引风口 16通风的情况下，喷出的水滴均匀、细小，从而能与经由 防堵填料10孔进入的不饱和空气充分进行热交换；射流器8喷出的 水滴冲到气水分离器4后在重力和均匀气流的影响下以均匀的水滴 下落到防堵填料10的孔内，改性PVC制成的防堵填料10可以对水 滴余热进行第二次冷却，从防堵填料10出来的水进入到集水盘5流 出。权利要求1、射流复式机力冷却塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
射流复式机力冷却塔，包括电机、风机、风筒、气水分离器、布水系统和集水盘，所述电机、风机和风筒位于塔顶，所述气水分离器位于塔顶的风筒下面，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述塔体底部设有集水盘，塔体下部周壁开有进风百叶窗，其特征是所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁德，
申请(专利权)人：陆仁德，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]