一种短程蒸馏冷凝装置制造方法及图纸

一种短程蒸馏冷凝装置：包括蒸发室（１）、机架（３）、管口（１２、１３、１４、１８）、冷凝器（７）和电机减速机（３）及其带动的刮膜转子（５）构成，内部通冷却介质的冷凝器为盘管式冷凝器，且安装在蒸发室的中间，其上部设有电机减速机带动的刮膜转子，盘管式冷凝器中间设有支撑管（２３），支撑管底部与封头焊接连接。本实用新型专利技术适合直径较小蒸发器、单位体积具有较大冷凝面积，不会导致分子流短路，蒸馏效率高。本实用新型专利技术结构简单，加工组装比较容易，制造成本经济。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利说明 一、
本技术涉及一种蒸馏冷凝装置，尤其是短程蒸馏冷凝装置。本技术的目的是提供一种短程蒸馏冷凝装置，尤其是短程蒸馏内置盘管式冷凝器。其结构简单、适合制造蒸发室直径较小的短程蒸馏冷凝器，不存在冷凝管空白区，单位体积有较大的冷凝面积、，蒸馏效率高的短程蒸馏内置冷凝装置。本技术的特点是适合制造蒸发器直径较小、单位体积具有较大冷凝面积的短程蒸馏冷凝装置，不会导致分子流短路，蒸馏效率高。本技术短程蒸馏冷凝装置结构简单，加工组装比较容易，制造成本经济。如图3和4所示，作为本技术的实施例是这样实现的蒸发室1的上部设有机架3，作为固定电机减速机4。蒸发室1的中间安装盘管式冷凝器7，盘管式冷凝器7的上部设有电机减速机带动的刮膜转子5，刮膜转子5在电机减速机的带动下转动时，刮膜转子5的刮板由于离心力的作用而与蒸发室内壁紧贴，使内壁液膜呈湍流状。盘管式冷凝器7为双层交错螺旋盘管结构，盘管中间有支撑管23，支撑管23的上部为一盲管，底部开有空腔26，支撑管23的盲管段内设有一中心管25，中心管与冷凝器盘管相连通，支撑管经空腔26与椭圆形封头24焊接连接。盘管式冷凝器内部通冷却介质由管口D16进入螺旋盘管A21、螺旋盘管B22，然后进入支撑管23，由中心管25经管口B13流出。短程蒸馏冷凝器的被处理物料由管口F2进入蒸发室1的加热面，蒸发室1内形成分子流，在盘管式冷凝器7作用下，其冷凝物在椭圆形封头24的底部经支撑管23的空腔26流出管口C14，残留物沿蒸发室1的筒体内壁由管口E18流出，管口A12与真空系统相连接，形成短程蒸馏器内的真空度。本技术的另一个实施例，与上述实施例不同的是盘管式冷凝器7为三层交错螺旋盘管结构，盘管式冷凝器7内部通冷却介质由管口D16进入螺旋盘管A21、螺旋盘管B22，然后进入支撑管23，由中心管25经管口B13流出。权利要求1.一种短程蒸馏冷凝装置包括蒸发室(1)、机架(3)、管口(12、13、14、18)、冷凝器(7)和电机减速机(3)及其带动的刮膜转子(5)构成，其特征是内部通冷却介质的冷凝器为盘管式冷凝器，且安装在蒸发室的中间，其上部设有电机减速机带动的刮膜转子，盘管式冷凝器中间设有支撑管(23)，支撑管底部与封头焊接连接。2.由权利要求1所述的短程蒸馏冷凝装置其特征是盘管式冷凝器是双层交错螺旋盘管结构。3.由权利要求1所述的短程蒸馏冷凝装置其特征是盘管式冷凝器是三层交错螺旋盘管结构。4.由权利要求1所述的短程蒸馏冷凝装置其特征是支撑管的上部为一盲管，管内再设有中心管，中心管与冷凝器盘管相连通。5.由权利要求1所述的短程蒸馏冷凝装置其特征是支撑管底部焊接的封头为椭圆封头。专利摘要一种短程蒸馏冷凝装置包括蒸发室(1)、机架(3)、管口(12、13、14、18)、冷凝器(7)和电机减速机(3)及其带动的刮膜转子(5)构成，内部通冷却介质的冷凝器为盘管式冷凝器，且安装在蒸发室的中间，其上部设有电机减速机带动的刮膜转子，盘管式冷凝器中间设有支撑管(23)，支撑管底部与封头焊接连接。本技术适合直径较小蒸发器、单位体积具有较大冷凝面积，不会导致分子流短路，蒸馏效率高。本技术结构简单，加工组装比较容易，制造成本经济。文档编号F28B1/00GK2527947SQ0221926公开日2002年12月25日 申请日期2002年3月12日 优先权日2002年3月12日专利技术者浦纪寿, 陆立 申请人:无锡力马化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短程蒸馏冷凝装置：包括蒸发室（１）、机架（３）、管口（１２、１３、１４、１８）、冷凝器（７）和电机减速机（３）及其带动的刮膜转子（５）构成，其特征是内部通冷却介质的冷凝器为盘管式冷凝器，且安装在蒸发室的中间，其上部设有电机减速机带动的刮膜转子，盘管式冷凝器中间设有支撑管（２３），支撑管底部与封头焊接连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：浦纪寿，陆立，
申请(专利权)人：无锡力马化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]