一种基于冷凝管的铝型材冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术利用冷凝管的工作原理，并通过在回流结构上设置喷水口，可以直接通过喷水降温对铝型材制品进行充分、有效、快速的冷却，大大提高了铝型材的冷却效果，从而提高铝型材的机械强度和性能；为了进一步提高冷却效果，在冷却箱内设有顶部鼓风机和底部鼓风机，可以更好的对铝型材进行冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝型材冷却装置，具体地，涉及一种基于冷凝管的铝型材冷却装置。
技术介绍
铝型材在挤压成型过程中，其本身具有较高的温度，往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能，以便于后续的加工处理。现有技术中，铝型材的冷却方式有很多，比如风冷冷却、水冷冷却，但这些冷却方式由于结构上的限制，冷却速度慢，而且冷却不充分，严重影响了铝型材的质量和性能。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种基于冷凝管的铝型材冷却装置，冷却速度快、冷却充分、冷却效果好，从而保证了铝型材的机械强度和性能。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于冷凝管的铝型材冷却装置，包括支架和固定在支架上的冷却箱，所述冷却箱的左侧和右侧分别设有进料口和出料口，所述冷却箱内设有传送机构，所述传送结构与所述进料口和所述出料口在同一水平线上，所述冷却箱右侧壁上与冷却箱底板相连处设有排水口，所述冷却箱的顶板上固定有回流结构；所述回流结构包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间在端部密封，所述外壁与所述内壁之间形成环形的密闭空间，所述内壁为中空圆柱体，形成一通道，所述传送机构穿过所述内壁的通道；所述外壁底部设有进水口，所述外壁上部设有出水口，所述内壁上设有若干个喷水口，所述内壁的底部设有废水槽。优选地，所述冷却箱的底板从左到右向下倾斜。优选地，所述回流结构的右侧设有若干个顶部鼓风机。优选地，所述顶部鼓风机与所述冷却箱的顶板之间通过铰接结构连接。优选地，所述回流结构的右侧设有若干个底部鼓风机。优选地，所述底部鼓风机与所述冷却箱的底板之间通过铰接结构连接。本专利技术所达到的有益技术效果:本专利技术利用冷凝管的工作原理，并通过在回流结构上设置喷水口，可以直接通过喷水降温对铝型材制品进行充分、有效、快速的冷却，大大提高了铝型材的冷却效果，从而提高铝型材的机械强度和性能；为了进一步提高冷却效果，在冷却箱内设有顶部鼓风机和底部鼓风机，可以更好的对铝型材进行冷却。【附图说明】图1本专利技术结构示意图。图2本专利技术之回流结构示意图。其中:1支架；2冷却箱；3底板；4进料口 ；5出料口 ；6传送机构；7回流结构；8顶部鼓风机；9排水口 ；10底部支架；11出水口 ； 12底部鼓风机；13进水口 ； 14喷水口 ；15废水槽；16外壁；17内壁。【具体实施方式】为了能更好的了解本专利技术的技术特征、
技术实现思路
及其达到的技术效果，现将本专利技术的附图结合实施例进行更详细的说明。下面结合附图和实施例对本专利技术专利进一步说明。如图1-2所示，本专利技术提供一种基于冷凝管的铝型材冷却装置，包括支架I和固定在支架上的冷却箱2，所述冷却箱2的左侧和右侧分别设有进料口 4和出料口 5，所述冷却箱2内设有传送机构6，所述传送结构6与所述进料口 4和所述出料5 口在同一水平线上，所述冷却箱2右侧壁上与冷却箱2底板相连处设有排水口 9，所述冷却箱2的顶板上固定有回流结构7 ;所述回流结构7包括外壁16和内壁17，所述外壁16和内壁17之间在端部密封，所述外壁16与所述内壁17之间形成环形的密闭空间，所述内壁17为中空圆柱体，形成一通道，所述传送机构6穿过所述内壁17的通道；所述外壁16底部设有进水口 13，所述外壁16上部设有出水11 口，所述内壁17上设有若干个喷水口 14，所述内壁的底部设有废水槽15。本专利技术利用冷凝管的原理，对回流结构连续不断的充入冷水，并在回流结构内部上设置喷水口，可以直接进行喷水处理，达到对铝型材快速、充分、有效的冷却处理的目的，大大提高铝型材的机械强度和性能；而且，在内壁底部设有废水槽，喷水口喷出的水通过废水槽流出回流结构，由冷却箱的排水口流出。为了方便将冷却箱内的水排出，所述冷却箱的底板从左到右向下倾斜。为了更进一步提高对铝型材的冷却效果，在所述回流结构7的右侧设有若干个顶部鼓风机8。所述顶部鼓风机8与所述冷却箱2的顶板之间通过铰接结构连接。所述回流结构7的右侧设有若干个底部鼓风机12，底部鼓风机12通过底部支架10固定在冷却箱2的底板上。所述底部鼓风机12与所述冷却箱2的底板之间通过铰接结构连接。另外，鼓风机还起到将喷水处理后的铝型材吹干的作用。以上已以较佳实施例公布了本专利技术，然其并非用以限制本专利技术，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种基于冷凝管的铝型材冷却装置，其特征在于:包括支架和固定在支架上的冷却箱，所述冷却箱的左侧和右侧分别设有进料口和出料口，所述冷却箱内设有传送机构，所述传送结构与所述进料口和所述出料口在同一水平线上，所述冷却箱右侧壁上与冷却箱底板相连处设有排水口，所述冷却箱的顶板上固定有回流结构；所述回流结构包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间在端部密封，所述外壁与所述内壁之间形成环形的密闭空间，所述内壁为中空圆柱体，形成一通道，所述传送机构穿过所述内壁的通道；所述外壁底部设有进水口，所述外壁上部设有出水口，所述内壁上设有若干个喷水口，所述内壁的底部设有废水槽。2.根据权利要求1所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置，其特征在于:所述冷却箱的底板从左到右向下倾斜。3.根据权利要求1或2所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置，其特征在于:所述回流结构的右侧设有若干个顶部鼓风机。4.根据权利要求3所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置，其特征在于:所述顶部鼓风机与所述冷却箱的顶板之间通过铰接结构连接。5.根据权利要求1或2所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置，其特征在于:所述回流结构的右侧设有若干个底部鼓风机，底部鼓风机通过底部支架固定在冷却箱的底板上。6.根据权利要求5所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置，其特征在于:所述底部鼓风机与所述冷却箱的底板之间通过铰接结构连接。【专利摘要】本专利技术利用冷凝管的工作原理，并通过在回流结构上设置喷水口，可以直接通过喷水降温对铝型材制品进行充分、有效、快速的冷却，大大提高了铝型材的冷却效果，从而提高铝型材的机械强度和性能；为了进一步提高冷却效果，在冷却箱内设有顶部鼓风机和底部鼓风机，可以更好的对铝型材进行冷却。【IPC分类】B21C29/00【公开号】CN104985015【申请号】CN201510427274【专利技术人】王举棠 【申请人】江苏隆基铝业有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于冷凝管的铝型材冷却装置，其特征在于：包括支架和固定在支架上的冷却箱，所述冷却箱的左侧和右侧分别设有进料口和出料口，所述冷却箱内设有传送机构，所述传送结构与所述进料口和所述出料口在同一水平线上，所述冷却箱右侧壁上与冷却箱底板相连处设有排水口，所述冷却箱的顶板上固定有回流结构；所述回流结构包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间在端部密封，所述外壁与所述内壁之间形成环形的密闭空间，所述内壁为中空圆柱体，形成一通道，所述传送机构穿过所述内壁的通道；所述外壁底部设有进水口，所述外壁上部设有出水口，所述内壁上设有若干个喷水口，所述内壁的底部设有废水槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王举棠，
申请(专利权)人：江苏隆基铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32