一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法技术

本发明专利技术公开了一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，建立涉及轧辊峰值密度、生产速度、延伸率、轧制周期和平整液浓度多个影响因素的带钢表面峰值密度复制模型；根据工业现场实测参数和带钢峰值密度相对应的数据关系组成的样本集，优化带钢表面峰值密度复制模型，得到带钢表面峰值密度预报模型；通过带钢表面峰值密度预报模型预测设定平整工艺所制备的产品的峰值密度，若预测的峰值密度不满足峰值密度设定要求，则调整设定平整工艺，若预测的峰值密度满足峰值密度设定要求，则按照设定平整工艺对带钢进行平整。通过本发明专利技术的平整工艺优化方法，实现带钢Rpc＞90的要求，生产的家电外板产品涂装效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法
本申请属于金属材料加工
，具体涉及一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法。
技术介绍
目前在钢铁企业和家电行业中家电板峰值密度参数主要采用板面的二维轮廓参数来表征，其主要参数有：粗糙度轮廓的算术平均偏差Ra。峰值密度Rpc，即在长度为10mm的标准距离内，超过所设定的统计边界上限和下限的带钢微光上波峰和波谷的数目。如果在粗糙度一定的情况下，Rpc值越大越有利于钢板成形，经过轧辊平整之后的钢带表面增强了油漆吸附力，有利于喷漆工艺，同时也增强了家电外板的表面美感。研究表明，峰值密度Rpc过低时对全喷涂中的表面短波值会产生不良影响，会影响材料的涂装喷漆效果。为了实现协调控制，随着我国白色家电行业的高速发展，高表面级别，高涂装性的连退家电外板的批量低价格高性价比国产家电板的需求尤为迫切。但是由于冷轧技术水平的限制以及家电外板生产技术的缺乏，导致现有平整工艺参数和轧辊磨削工艺仅能达到带钢峰值密度Rpc为70-90，和国际先进水平有较大差距，家电外板涂装类产品的质量不稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，实现带钢Rpc＞90的要求。实现本专利技术目的所采用的技术方案为，一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，包括如下步骤：(1)建立涉及多个影响因素的带钢表面峰值密度复制模型，多个影响因素包括轧辊峰值密度、生产速度、延伸率、轧制周期和平整液浓度；(2)根据工业现场实测参数和带钢表面峰值密度相对应的数据关系组成的样本集，优化带钢表面峰值密度复制模型，得到带钢表面峰值密度预报模型；(3)通过带钢表面峰值密度预报模型预测设定平整工艺所制备的带钢的峰值密度：a)若预测的峰值密度满足峰值密度设定要求，则按照设定平整工艺对带钢进行平整；b)若预测的峰值密度不满足峰值密度设定要求，则调整设定平整工艺，直至预测的峰值密度满足峰值密度设定要求，按照设定平整工艺对带钢进行平整。进一步地，步骤(1)中，建立涉及多个影响因素的带钢表面峰值密度复制模型，包括：分析轧辊参数和平整工艺对成品峰值密度的影响规律，通过逐步回归建立起涉及多个影响因素的带钢表面峰值密度复制模型，回归方程为：Y＝a+bX1+cX2+dX3+eX4+fX5；其中：Y为成品带钢的峰值密度；X1为轧辊峰值密度；X2为生产速度；X3为延伸率；X4为轧制周期；X5为平整液浓度；a、b、c、d、e、f均为设定的系数，且|a|和|d|均不小于1，|b|、|c|、|e|、|f|均不大于1。进一步地，系数a、b、c、d、e、f中，|a|＞|d|＞|b|＞|c|＞|e|，|a|＞|d|＞|f|＞|c|＞|e|。进一步地，系数a为10～100；系数b为0.4～0.6；系数c为-0.4～-0.2；系数d为-5～-1；系数e为0.1～0.3；系数f为0.4～0.8。进一步地，步骤(2)中，根据工业现场实测参数和带钢表面峰值密度相对应的数据关系组成的样本集，优化带钢表面峰值密度复制模型，得到带钢表面峰值密度预报模型，包括：带钢表面峰值密度复制模型基于神经网络而建立，根据工业现场实测参数和带钢峰值密度相对应的数据关系组成的样本集来训练神经网络，利用神经网络的原理验证带钢表面峰值密度复制模型的正确性，并根据样本集不断修正带钢表面峰值密度复制模型的规则和计算方法，得到带钢表面峰值密度复制模型。进一步地，步骤(3)中，设定平整工艺包括：控制轧辊峰值密度为100～120；控制生产速度为100m/min～140m/min；控制延伸率为0.8％～1.0％；控制轧制周期为100km～120km；控制平整液浓度为3％～4％；控制平整工艺轧制力为3200KN～3500KN；控制入口张力为40KN～45KN，出口张力为45KN～50KN。进一步地，步骤(3)中，控制轧辊峰值密度为100～120，包括：对轧辊进行超精磨，使得轧辊峰值密度为100～120。进一步地，步骤(3)中，对轧辊进行超精磨，包括：当设定的轧辊峰值密度为100时，控制超精磨工艺的峰值密度补偿值为10，轧辊转速为20mm/s，磨削砂带压力0.04MPa；当设定的轧辊峰值密度为110时，控制超精磨工艺的峰值密度补偿值为15，轧辊转速为25mm/s，磨削砂带压力0.08MPa；当设定的轧辊峰值密度为120时，控制超精磨工艺的峰值密度补偿值为20，轧辊转速为30mm/s，磨削砂带压力0.04MPa～0.1MPa。基于同样的专利技术构思，本专利技术还提供了一种控制设备，包括存储器和与存储器连接的处理器，存储器上存储有程序代码，处理器用于从存储器中读取程序代码，以执行上述平整工艺优化方法。基于同样的专利技术构思，本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有程序代码，程序代码在被处理器执行时，可以实现上述平整工艺优化方法。由上述技术方案可知，本专利技术提供的提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，建立涉及多个影响因素，包括轧辊峰值密度、生产速度、延伸率、轧制周期和平整液浓度的带钢表面峰值密度复制模型，该模型可以反映出带钢峰值密度与轧辊峰值密度、生产速度、延伸率、轧制周期和平整液浓度之间的关系；根据工业现场实测参数和带钢峰值密度相对应的数据关系组成的样本集，优化该带钢表面峰值密度复制模型得到带钢表面峰值密度预报模型，优化得到的带钢表面峰值密度预报模型可以更好地与现场生产实际情况相匹配，以获得极度逼近实际情况的峰值密度预测值；在平整工艺制定后或者运行一端时间后可以通过上述带钢表面峰值密度预报模型预测设定平整工艺所制备的产品的峰值密度，若预测的峰值密度不满足设定要求，则可及时调整设定平整工艺，而不需要等到成品大量制备出来后再检测调整工艺。本专利技术提供的提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，平整工艺参数的设定及调整以峰值密度预测值作为制定依据，以提高峰值密度为核心，兼顾带钢峰值密度均匀性和粗糙度，确保产品的质量，实现带钢Rpc＞90的要求，生产的家电外板产品涂装效果更佳。附图说明图1为本专利技术实施例中提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法的流程图；图2为实施例1中神经网络带钢表面峰值密度复制模型的结构框图；图3为实施例1中峰值密度神经网络预报算法流程图；图4为实施例1中峰值密度数据分布图；图5为实施例2中峰值密度数据分布图；图6为家电外板峰值密度微观形貌图一；图7为家电外板峰值密度微观形貌图二。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。实施例1：本实施例提供一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，用于对某一型号镀锌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)建立涉及多个影响因素的带钢表面峰值密度复制模型，所述多个影响因素包括轧辊峰值密度、生产速度、延伸率、轧制周期和平整液浓度；/n(2)根据工业现场实测参数和带钢表面峰值密度相对应的数据关系组成的样本集，优化所述带钢表面峰值密度复制模型，得到带钢表面峰值密度预报模型；/n(3)通过所述带钢表面峰值密度预报模型预测设定平整工艺所制备的带钢的峰值密度：/na)若预测的所述峰值密度满足峰值密度设定要求，则按照所述设定平整工艺对带钢进行平整；/nb)若预测的所述峰值密度不满足峰值密度设定要求，则调整所述设定平整工艺，直至预测的所述峰值密度满足峰值密度设定要求，按照所述设定平整工艺对带钢进行平整。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)建立涉及多个影响因素的带钢表面峰值密度复制模型，所述多个影响因素包括轧辊峰值密度、生产速度、延伸率、轧制周期和平整液浓度；
(2)根据工业现场实测参数和带钢表面峰值密度相对应的数据关系组成的样本集，优化所述带钢表面峰值密度复制模型，得到带钢表面峰值密度预报模型；
(3)通过所述带钢表面峰值密度预报模型预测设定平整工艺所制备的带钢的峰值密度：
a)若预测的所述峰值密度满足峰值密度设定要求，则按照所述设定平整工艺对带钢进行平整；
b)若预测的所述峰值密度不满足峰值密度设定要求，则调整所述设定平整工艺，直至预测的所述峰值密度满足峰值密度设定要求，按照所述设定平整工艺对带钢进行平整。


2.如权利要求1所述的提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，其特征在于：步骤(1)中，所述建立涉及多个影响因素的带钢表面峰值密度复制模型，包括：
分析轧辊参数和平整工艺对成品峰值密度的影响规律，通过逐步回归建立起涉及多个影响因素的带钢表面峰值密度复制模型，回归方程为：
Y＝a+bX1+cX2+dX3+eX4+fX5；
其中：Y为成品带钢的峰值密度；X1为轧辊峰值密度；X2为生产速度；X3为延伸率；X4为轧制周期；X5为平整液浓度；a、b、c、d、e、f均为设定的系数，且|a|和|d|均不小于1，|b|、|c|、|e|、|f|均不大于1。


3.如权利要求2所述的提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，其特征在于：所述系数a、b、c、d、e、f中，|a|＞|d|＞|b|＞|c|＞|e|，|a|＞|d|＞|f|＞|c|＞|e|。


4.如权利要求3所述的提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，其特征在于：所述系数a为10～100；所述系数b为0.4～0.6；所述系数c为-0.4～-0.2；所述系数d为-5～-1；所述系数e为0.1～0.3；所述系数f为0.4～0.8。


5.如权利要求1所述的提高家电板带钢峰值密度的平整工艺优化方法，其特征在于：步骤(2)中，所述根据工业现场实测参数和带钢表面峰值密度相对应的数据关系组成的样本集，优化所述带钢表面峰值密度复制模型，得到带钢表面峰值密度预报模型，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐海峰，任新意，宁媛媛，关军，郑艳坤，李冉，车洪奎，唐伟，韩法，李靖，王飞，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13