【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢铁冶金科学科和节能技术学科领域的冷却装 置，特别是涉及一种电炉烟气余热回收装置。
技术介绍
传统的电炉炼钢模式由于大量使用废钢，兌铁水率低，电炉炉气量不 大，同时由于电炉烟气温度高，烟温波动大，含尘量高，故电炉烟气一般采用水冷处理。请参阅附图说明图1所示电炉冶炼所产生的一次烟气从其炉顶(第 二孔或第四孔)抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷 却后，再经空冷机或喷雾冷却塔降到约350°C,最后与来自大密闭罩及大屋 顶罩温度为6(TC的二次烟气相混合，混合后的烟气温度低于13(TC，可直接 进入除尘器净化，并经风机排往大气。由于传统电炉烟气处理的冷却设备均为工业水冷却，进口水温25-30 。C，出口水温45-60°C。冷却水每一次进冷却塔进行循环，均存在约3%的 消耗损失，同时工业水的循环消耗了大量的电能。此外，最关键的是电炉 烟气中的热量却完全没有回收利用。近年来随着废钢价格上涨，国内的电炉都开始进行技术革新，现在兑铁 水率由原来的10%普遍提高到了 30%-50%。电炉兌铁水率的提高，相应的吹 氧量也得到提高，电炉炉气增加，炉气中所...
【技术保护点】
一种电炉烟气余热回收装置，其特征在于其包括： 滑套部，其包括： 滑套（１），为密排管结构，紧密贴在电炉炉盖水冷弯头处； 托架小车（２），为钢结构支架，支撑滑套，设有四件滚轮； 液压驱动装置（３），通过管道与托架小车相连，并通过液压油缸控制滑套前后水平移动； 汽化冷却部，其包括： Ⅰ段烟道（４１），与滑套部相连，为膜式水冷壁烟道，进口为水平段，布置在滑套内侧，然后烟道转向９０度后出口垂直朝下，插入燃烧沉降室（４２）内； 燃烧沉降室（４２），为长方体状，四面墙及顶盖均为膜式水冷壁结构，下部设有底座，底座内敷设有耐火材料，顶盖开有圆孔，用...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国盛，吴仕明，胡志韬，黄伟，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。