复合式感应电炉炉体衬套制造技术

一种复合式感应电炉炉体衬套，它有一个工作衬套，在工作衬套的外侧有一个与其紧密相接的保护衬套，构成复合式双层炉衬结构，有效的起到了阻漏的作用，延长了衬套的使用寿命，在工作衬套损坏时，保护衬套可起到保护作用，避免了穿炉的现象，保证了生产的连续进行，另外，工作衬套损坏后，可将其铲除，在保护衬套内重新打结，节省了以往筑炉所用的大量的辅助材料和耐火材料，降低了设备维修费用和生产成本，提高了经济效益。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种金属熔炼器具，特别涉及一种复合式感应电炉炉体衬套。在现有技术中，感应电炉的炉体衬套通常采用在炉体内浇筑或捣打成型的方法制作，即在电炉的感应线圈内侧先铺垫云母纸、报警钢板、石棉布及石棉板等绝缘隔热材料，然后，在线圈的中心放置一个芯模，再将炉衬材料一层一层的投入，捣打成型后，再经高温烧结而成。这种传统的炉体衬套存在的主要问题是，1、使用寿命短，熔炼时衬套的使用寿命通常为20～30炉，保温时一般不超过200炉，而一旦出现穿炉，不仅会使生产中断，还会对设备造成损坏，而且，整个炉衬也将报废必须拆除重筑，这不仅要消耗大量的炉衬耐火材料，还影响生产，阻碍生产率的提高。2、辅助材料消耗大，造价高，每次打结炉衬都要使用大量的云母纸、报警钢板、石棉布及石棉板等绝缘耐火材料，特别是吨位较大的炉子，打结一个炉衬消耗的辅助材料不低于5000元，而炉衬的频繁打结，无疑增大了设备的运行费用，提高了产品的生产成本。3、捣打炉衬的劳动强度大，能耗高，不仅费力、费时，质量难以保证，而且，在烧结炉衬时，要消耗大量的电能，造成能源的浪费。本技术的目的是克服上述现有技术的不足，对现有的感应电炉炉体衬套加以改进，解决大吨位感应电炉炉体衬套使用寿命短、辅助材料消耗大的问题，提供一种复合式感应电炉炉体衬套。本技术是这样实现的它有一个工作衬套，在工作衬套的外侧有一个与其紧密相接的保护衬套，构成复合式双层炉衬结构，提高炉衬的使用寿命。本技术与现有技术相比具有如下优点1、炉衬采用复合式双层结构，有效的起到了阻漏的作用，延长了衬套的使用寿命，在工作衬套损坏时，保护衬套起到了保护作用，避免了发生穿炉的现象，保证了生产的连续进行，安全可靠，经济耐用。2、工作衬套和保护衬套为两次打结形成的整体，两者既紧密接触，又各自独立，因而，在工作衬套被钢水侵蚀，不能再用时，可将其铲除，并在保护衬套内重新打结，节省了以往筑炉所用的大量的辅助材料和耐火材料，不仅降低了设备维修、设备运行的费用和生产的成本，还大大缩短了炉衬的烘烤时间，降低了能源消耗，并减轻了筑炉的劳动强度，节省了维修时间，提高了经济效益。 附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。以下结合附图提供本技术的实施例如附图所示，本技术有一个工作衬套1，在工作衬套1的外侧有一个与其紧密相接的保护衬套2，构成复合式双层炉衬结构，工作衬套1和保护衬套2采用多种高强度、耐磨性好的耐火材料与多种高强粘结剂配制成混合粒度的捣打料，采用专用模具捣打成型，并经高温烧结制成，具体打结时，应先捣打外侧保护衬套2，并对其进行烘烤和烧结，然后，再捣打内侧的工作衬套1，捣打的过程可按以往的操作过程进行。权利要求1.一种复合式感应电炉炉体衬套，它有一个工作衬套(1)，其特征在于，在工作衬套(1)的外侧有一个与其紧密相接的保护衬套(2)，构成复合式双层炉衬结构。专利摘要一种复合式感应电炉炉体衬套,它有一个工作衬套,在工作衬套的外侧有一个与其紧密相接的保护衬套,构成复合式双层炉衬结构,有效的起到了阻漏的作用,延长了衬套的使用寿命,在工作衬套损坏时,保护衬套可起到保护作用,避免了穿炉的现象,保证了生产的连续进行,另外,工作衬套损坏后,可将其铲除,在保护衬套内重新打结,节省了以往筑炉所用的大量的辅助材料和耐火材料,降低了设备维修费用和生产成本,提高了经济效益。文档编号F27D1/06GK2358419SQ9823953公开日2000年1月12日 申请日期1998年12月1日 优先权日1998年12月1日专利技术者赵文厚 申请人:赵文厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式感应电炉炉体衬套，它有一个工作衬套（１），其特征在于，在工作衬套（１）的外侧有一个与其紧密相接的保护衬套（２），构成复合式双层炉衬结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文厚，
申请(专利权)人：赵文厚，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]