一种激光固化3D打印机的线剥离机构制造技术

技术编号:24848444 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-10 19:03
本实用新型专利技术公开了一种激光固化3D打印机的线剥离机构,设于激光固化3D打印机的树脂槽的底部,树脂槽底部设有离型膜,线剥离机构设于离型膜外侧,用于使离型膜以线性扫描的方式与3D打印件进行剥离,离型膜具有弹性,线剥离机构能够使离型膜下发生微量形变,激光固化3D打印机的激光光源的成型线位于离型膜内侧发生形变的区域中,成型线随线剥离机构由离型膜的一端平移至另一端,成型线叠加形成成型面,3D打印件沿成型面成型,每次成型后3D打印件上抬一个层厚的距离。采用以上技术方案的激光固化3D打印机的线剥离机构,使用了线剥离机构,可以将3D打印件的线剥离过程分解成两步,进一步降低了剥离力量,提高了剥离的完整性和打印的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光固化3D打印机的线剥离机构
本技术涉及光固化3D打印机,特别涉及一种激光固化3D打印机的线剥离机构。
技术介绍
光固化式3D打印机基于光固化成型原理,不同于FDM机器使用线材,光固化3D打印机耗材是光敏树脂,成型精度高,表面效果好,比PLA材质的模型表面更加光滑。根据所采用光源的不同,可以细分为SLA和DLP两种光固化机器。SLA它采用的是激光照射光敏树脂的方式,类似于FDM,成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的G代码,从点到面再到线,顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描,激光经激光器产生经过XY两个垂直方向的振镜依次反射,再照射到树脂表面。类似机器有Form1+,成型精度高,大部分的高精度工业级光固化机器都是采用SLA。DLP式光固化3D打印机速度就要快得多了,因为它的光源是来自投影仪或者LED屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂,未成型的部分是黑色,利用这种方式每次成型一个面,速度优势明显,但是精度要略低于SLA。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度,而与模型数量以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光固化3D打印机的线剥离机构,设于激光固化3D打印机的树脂槽的底部,其特征在于,所述树脂槽底部设有离型膜,所述线剥离机构设于所述离型膜外侧,用于使所述离型膜以线性扫描的方式与所述3D打印件进行剥离,所述离型膜具有弹性,所述线剥离机构能够使所述离型膜下发生微量形变,所述激光固化3D打印机的激光光源的成型线位于所述离型膜内侧发生形变的区域中,所述成型线随所述线剥离机构由所述离型膜的一端平移至另一端,所述成型线叠加形成成型面,3D打印件沿所述成型面成型,每次成型后所述3D打印件上抬一个层厚的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光固化3D打印机的线剥离机构,设于激光固化3D打印机的树脂槽的底部,其特征在于,所述树脂槽底部设有离型膜,所述线剥离机构设于所述离型膜外侧,用于使所述离型膜以线性扫描的方式与所述3D打印件进行剥离,所述离型膜具有弹性,所述线剥离机构能够使所述离型膜下发生微量形变,所述激光固化3D打印机的激光光源的成型线位于所述离型膜内侧发生形变的区域中,所述成型线随所述线剥离机构由所述离型膜的一端平移至另一端,所述成型线叠加形成成型面,3D打印件沿所述成型面成型,每次成型后所述3D打印件上抬一个层厚的距离。


2.根据权利要求1所述的激光固化3D打印机的线剥离机构,其特征在于,所述线剥离机构包括至少两根圆柱形的刚性剥离轴,所述刚性剥离轴相互平行且由外侧紧贴所述离型膜并将所述离型膜向内侧顶起,两根所述刚性剥离轴之间的所述离型膜形成一个平面凸台,所述成型线位于所述平面凸台上,由此形成一个与所述平面凸台相贴合的成型面。


3.根据权利要求2所述的激光固化3D打印机的线剥离机构,其特征在于,所述线剥离机构还包括一个具有开口的剥离槽,所述剥离槽口部朝向所述离型膜外侧表面,所述刚性剥离轴设于所述剥离槽内部,所述剥离槽由所述离型膜的一端平移至另一端,从而带动所述刚性剥离轴沿所述离型膜外侧横向滚动,所述刚性剥离轴外...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈家兴王文刚冯惠彬
申请(专利权)人:厦门艾斯美客科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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