一种SLS快速成型3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SLS快速成型3D打印机，包括第一底座和弹簧，第一底座的顶部设置有第二底座，第一底座靠近第二底座的一侧开设有第一滑槽，第二底座靠近第一滑槽的一侧固定有第一滑块，其中，第一滑槽的内部贯穿有第一丝杆。该SLS快速成型3D打印机，熔融材料进入第一流道的内部，使材料通过挡板槽后进入第二流道的内部，通过第二流道流出，进行D打印，当打印工件内部，对工件内部进行填充材料时，微型液压杆带动安装架向上移动，使安装架通过连接架带动连接杆向上移动，使连接杆通过挡板带动细流管进入挡板槽的内部，使材料通过第一流道直接流出，第一流道内径较大，增大材料的流量，对工件内部快速填充，便于使工件快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种SLS快速成型3D打印机
本技术涉及3D打印机
，具体为一种SLS快速成型3D打印机。
技术介绍
3D打印机即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。目前的3D打印机虽然种类和数量非常多，但现有的3D打印机仍存在了一定的问题，对3D打印机的使用带来一定的不便。现有的3D打印机在使用时，在对材料加热后通过打印头挤出，为了使打印处的产品形状更为细致，挤出的材料较为纤细，因此在对产品进行打印时，所需时间较为长久，不便使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种SLS快速成型3D打印机，解决了现有的3D打印机在使用时，在对材料加热后通过打印头挤出，为了使打印处的产品形状更为细致，挤出的材料较为纤细，因此在对产品进行打印时，所需时间较为长久，不便使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SLS快速成型3D打印机，包括第一底座和弹簧，所述第一底座的顶部设置有第二底座，所述第一底座靠近第二底座的一侧开设有第一滑槽，所述第二底座靠近第一滑槽的一侧固定有第一滑块，其中，所述第一滑槽的内部贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一滑槽的一端固定有第一电机，所述第二底座的顶部设置有第三底座，所述第二底座靠近第三底座的一侧开设有第二滑槽，所述第三底座靠近第二滑槽的一侧固定有第二滑块，所述第二滑槽的内部贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二滑槽的一侧固定有第二电机，所述第一底座的顶部一侧固定有支柱，所述支柱远离第三底座的一侧垂面设置有机头；所述机头靠近第三底座的一侧设置有第一打印头，所述第一打印头远离机头的一端安装有第二打印头，所述第一打印头与第二打印头的中部贯穿有第一流道，所述第一打印头与第二打印头的连接处形成挡板槽，所述第一流道与挡板槽相连通，所述第二打印头的第一流道内部设置有细流管，所述细流管的中部贯穿有第二流道，所述细流管位于挡板槽内的一端固定有挡板；所述第一打印头靠近第一流道的两侧开设有连接架槽，所述连接架槽与挡板槽通过连接杆槽相连通，所述挡板靠近连接杆槽的一侧固定有连接杆，所述连接杆位于连接架槽内的一端固定有连接架，所述连接架靠近第一打印头的外侧固定有安装架，所述机头与安装架之间连接有微型液压杆，所述第二打印头靠近第一打印头的一侧固定有第一安装座，所述第一打印头靠近第一安装座的一侧固定有第二安装座，所述第二安装座靠近第一安装座的一侧开设有卡槽；所述第二安装座靠近卡槽的一侧开设有开口槽，所述第一安装座靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述第二打印头靠近第一打印头的两侧开设有凹槽，所述第一打印头靠近凹槽的一侧开设有顶杆槽，所述弹簧固定在顶杆槽的内部，所述弹簧靠近顶杆槽的开口侧固定有顶杆，所述支柱靠近机头的一侧开设有第三滑槽，所述机头靠近第三滑槽的一侧固定有第三滑块，所述第三滑槽的中部贯穿有第三丝杆，所述第三丝杆的顶端固定有第三电机。优选的，所述细流管的外径与第一流道的内径相吻合，且细流管进入第一流道内的长度小于挡板到挡板槽顶部的距离。优选的，所述挡板为圆柱体，且挡板的外径大于第一流道的内径，并且挡板的外径小于挡板槽的内径，而且第一流道的内径大于第二流道的内径。优选的，所述卡槽与卡块为T形，且卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，并且卡槽与卡块构成卡合结构。优选的，所述开口槽与卡槽相连通，且开口槽的开口尺寸大于卡块的外部尺寸。优选的，所述顶杆通过弹簧与第一打印头构成弹性结构，且顶杆远离弹簧的一侧为球面，且顶杆的球面尺寸与凹槽的凹面尺寸相吻合。(三)有益效果本技术提供了一种SLS快速成型3D打印机。具备以下有益效果：(1)、该SLS快速成型3D打印机，熔融材料进入第一流道的内部，使材料通过挡板槽后进入第二流道的内部，通过第二流道流出，进行D打印，当打印工件内部，对工件内部进行填充材料时，微型液压杆带动安装架向上移动，使安装架通过连接架带动连接杆向上移动，使连接杆通过挡板带动细流管进入挡板槽的内部，使材料通过第一流道直接流出，第一流道内径较大，增大材料的流量，对工件内部快速填充，便于使工件快速成型。(2)、该SLS快速成型3D打印机，移动第二打印头，第二打印头带动第二安装座向第一安装座移动，使卡块进入开口槽的内部，第二打印头将顶杆压入顶杆槽的内部，弹簧压缩，之后旋转第二打印头，使第二打印头带动卡块进入卡槽的内部，同时顶杆槽与凹槽刚好对齐，弹簧推动顶杆抵住卡槽的内部，避免第二打印头轻易转动，避免第二打印头带动卡块移出卡槽的内部，便于对第二打印头与第一打印头进行安装。(3)、该SLS快速成型3D打印机，对工件表面加工时，微型液压杆带动细流管堵住第一流道，打印材料通过第二流道流出，使工件表面更为细致。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术第二安装座俯视结构示意图。图中：1、第一底座；2、第二底座；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一丝杆；6、第一电机；7、第三底座；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、第二丝杆；11、第二电机；12、支柱；13、机头；14、第一打印头；15、第二打印头；16、第一流道；17、挡板槽；18、细流管；19、第二流道；20、挡板；21、连接架槽；22、连接杆槽；23、连接杆；24、连接架；25、安装架；26、微型液压杆；27、第一安装座；28、第二安装座；29、卡槽；30、开口槽；31、卡块；32、凹槽；33、顶杆槽；34、弹簧；35、顶杆；36、第三滑槽；37、第三滑块；38、第三丝杆；39、第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种SLS快速成型3D打印机，包括第一底座1、第二底座2、第一滑槽3、第一滑块4、第一丝杆5、第一电机6、第三底座7、第二滑槽8、第二滑块9、第二丝杆10、第二电机11、支柱12、机头13、第一打印头14、第二打印头15、第一流道16、挡板槽17、细流管18、第二流道19、挡板20、连接架槽21、连接杆槽22、连接杆23、连接架24、安装架25、微型液压杆26、第一安装座27、第二安装座28、卡槽29、开口槽30、卡块31、凹槽32、顶杆槽33、弹簧34、顶杆35、第三滑槽36、第三滑块37、第三丝杆38和第三电机39，所述第一底座1的顶部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SLS快速成型3D打印机，包括第一底座(1)和弹簧(34)，其特征在于：所述第一底座(1)的顶部设置有第二底座(2)，所述第一底座(1)靠近第二底座(2)的一侧开设有第一滑槽(3)，所述第二底座(2)靠近第一滑槽(3)的一侧固定有第一滑块(4)，其中，/n所述第一滑槽(3)的内部贯穿有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)远离第一滑槽(3)的一端固定有第一电机(6)，所述第二底座(2)的顶部设置有第三底座(7)，所述第二底座(2)靠近第三底座(7)的一侧开设有第二滑槽(8)，所述第三底座(7)靠近第二滑槽(8)的一侧固定有第二滑块(9)，所述第二滑槽(8)的内部贯穿有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)远离第二滑槽(8)的一侧固定有第二电机(11)，所述第一底座(1)的顶部一侧固定有支柱(12)，所述支柱(12)远离第三底座(7)的一侧垂面设置有机头(13)；/n所述机头(13)靠近第三底座(7)的一侧设置有第一打印头(14)，所述第一打印头(14)远离机头(13)的一端安装有第二打印头(15)，所述第一打印头(14)与第二打印头(15)的中部贯穿有第一流道(16)，所述第一打印头(14)与第二打印头(15)的连接处形成挡板槽(17)，所述第一流道(16)与挡板槽(17)相连通，所述第二打印头(15)的第一流道(16)内部设置有细流管(18)，所述细流管(18)的中部贯穿有第二流道(19)，所述细流管(18)位于挡板槽(17)内的一端固定有挡板(20)；/n所述第一打印头(14)靠近第一流道(16)的两侧开设有连接架槽(21)，所述连接架槽(21)与挡板槽(17)通过连接杆槽(22)相连通，所述挡板(20)靠近连接杆槽(22)的一侧固定有连接杆(23)，所述连接杆(23)位于连接架槽(21)内的一端固定有连接架(24)，所述连接架(24)靠近第一打印头(14)的外侧固定有安装架(25)，所述机头(13)与安装架(25)之间连接有微型液压杆(26)，所述第二打印头(15)靠近第一打印头(14)的一侧固定有第一安装座(27)，所述第一打印头(14)靠近第一安装座(27)的一侧固定有第二安装座(28)，所述第二安装座(28)靠近第一安装座(27)的一侧开设有卡槽(29)；/n所述第二安装座(28)靠近卡槽(29)的一侧开设有开口槽(30)，所述第一安装座(27)靠近卡槽(29)的一侧固定有卡块(31)，所述第二打印头(15)靠近第一打印头(14)的两侧开设有凹槽(32)，所述第一打印头(14)靠近凹槽(32)的一侧开设有顶杆槽(33)，所述弹簧(34)固定在顶杆槽(33)的内部，所述弹簧(34)靠近顶杆槽(33)的开口侧固定有顶杆(35)，所述支柱(12)靠近机头(13)的一侧开设有第三滑槽(36)，所述机头(13)靠近第三滑槽(36)的一侧固定有第三滑块(37)，所述第三滑槽(36)的中部贯穿有第三丝杆(38)，所述第三丝杆(38)的顶端固定有第三电机(39)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SLS快速成型3D打印机，包括第一底座(1)和弹簧(34)，其特征在于：所述第一底座(1)的顶部设置有第二底座(2)，所述第一底座(1)靠近第二底座(2)的一侧开设有第一滑槽(3)，所述第二底座(2)靠近第一滑槽(3)的一侧固定有第一滑块(4)，其中，
所述第一滑槽(3)的内部贯穿有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)远离第一滑槽(3)的一端固定有第一电机(6)，所述第二底座(2)的顶部设置有第三底座(7)，所述第二底座(2)靠近第三底座(7)的一侧开设有第二滑槽(8)，所述第三底座(7)靠近第二滑槽(8)的一侧固定有第二滑块(9)，所述第二滑槽(8)的内部贯穿有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)远离第二滑槽(8)的一侧固定有第二电机(11)，所述第一底座(1)的顶部一侧固定有支柱(12)，所述支柱(12)远离第三底座(7)的一侧垂面设置有机头(13)；
所述机头(13)靠近第三底座(7)的一侧设置有第一打印头(14)，所述第一打印头(14)远离机头(13)的一端安装有第二打印头(15)，所述第一打印头(14)与第二打印头(15)的中部贯穿有第一流道(16)，所述第一打印头(14)与第二打印头(15)的连接处形成挡板槽(17)，所述第一流道(16)与挡板槽(17)相连通，所述第二打印头(15)的第一流道(16)内部设置有细流管(18)，所述细流管(18)的中部贯穿有第二流道(19)，所述细流管(18)位于挡板槽(17)内的一端固定有挡板(20)；
所述第一打印头(14)靠近第一流道(16)的两侧开设有连接架槽(21)，所述连接架槽(21)与挡板槽(17)通过连接杆槽(22)相连通，所述挡板(20)靠近连接杆槽(22)的一侧固定有连接杆(23)，所述连接杆(23)位于连接架槽(21)内的一端固定有连接架(24)，所述连接架(24)靠近第一打印头(14)的外侧固定有安装架(25)，所述机头(13)与安装架(25)之间连接有微型液压杆(26)，所述第二打印头(15)靠近第一打印头(14)的一侧固定有第一安装座(27)，所述第一打印头(14)靠近第一安装座(27)的一侧固定有第二安装座(28)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灿坤，
申请(专利权)人：广州高捷模型设计制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44