本实用新型专利技术公开了一种丝料感应组件，其特征在于：包括进丝通道和传感器，传感器包括接触部，接触部设有指针，指针与进丝通道内的丝料相接触，丝料可使得指针向上旋转、向下旋转和向内移动。丝料感应组件中的传感器的指针可在三方向移动，指针上下移动时可以判断进丝情况。传感器的指针可在三方向移动，指针上下移动时可以判断进丝通道内是否有丝料。当丝料回抽的时候，传感器的指针可以向内移动，避免出现了卡丝的情况，保持出丝和退丝顺畅，提高了丝料感应组件的实用性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种丝料感应组件
本技术属于3D打印领域，具体涉及一种丝料感应组件。
技术介绍
FDM(熔融沉积)3D打印机通过高温加热打印喷头使丝料熔化并沉积至打印平台，熔化丝料接触打印平台时受冷迅速凝结，打印喷头沿着设定好的打印路径将丝料层层沉积到打印平台上，从而构造具有三维结构的模型。FDM3D打印机通常设有丝料感应组件，用来感应喷头内的丝料是否用完，当丝料用完时，丝料感应组件提醒换丝。现有的丝料感应组件内设置有传感器，常见的传感器分为三种：金属弹片式、光电式和双向摆角式。金属弹片式传感器可靠性较差，长时间使用会导致弹片弹力变小，从而使传感器功能失效。由于黑色丝料的颜色与背景色一致，光电式传感器无法检测到黑色丝料，并且丝料退丝时存在卡丝的风险。双向摆角传感器通过指针上下摆动判断出丝状况，由于丝料带齿，退丝时卡丝风险高。因此需要一种卡丝风险低的丝料感应组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可靠性高，进退丝顺畅的丝料感应组件。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种丝料感应组件，其特征在于：包括进丝通道和传感器，传感器包括接触部，接触部设有指针，指针与进丝通道内的丝料相接触，丝料可使得指针向上旋转、向下旋转和向内移动。传感器的指针可在三方向移动，指针移动时可以判断进丝通道内是否有丝料。当丝料回抽的时候，传感器的指针可以向内移动，避免出现了卡丝的情况，保持出丝和退丝顺畅。进一步，进丝通道和传感器设置在送丝装置内部，在送丝装置内部还设置有送丝电机，送丝电机通过齿轮输送丝料。送丝装置用于固定进丝电机和传感器，丝料从进丝通道进入进丝电机，进丝电机带动丝料转动，传感器检测丝料传送情况。进一步，送丝装置还包括丝料固定架，进丝固定架包括进丝上架和进丝下架，进丝上架螺纹连接进丝下架，进丝上架设有上进丝通道，进丝下架设有下进丝通道。进丝固定架可拆卸，上进丝通道和下进丝通道构成进丝通道，拆卸进丝上架后可更换进丝电机和传感器，便于丝料感应组件的维修。进一步，进丝上架和进丝下架均设有电机安装口。进丝电机可通过电机安装口观察到运作情况，便于进丝出现问题时进行维修。进一步，传感器包括固定板，接触部安装于固定板的一端，进丝下架设有传感器安装槽，固定板螺纹固定于传感器安装槽，传感器安装槽内设有凸起部和传感器限位块，固定板设有传感器安装孔，凸起部贯穿传感器安装孔，传感器位于两个传感器限位块之间。传感器螺纹安装在进丝下架的传感器安装槽内，凸起部和传感器限位块便于传感器的安装，提高了传感器的稳定性。进一步，接触部还包括弹簧、第一触发端和第二触发端，第一触发端位于指针的下方，弹簧的上端连接指针，弹簧的下端连接第二触发端，指针处于原位时弹簧的上端与第一触发端不接触，指针旋转或向内移动时，弹簧的上端与第一触发端接触。第一触发端和第二触发端通电且不连通，当指针处于原位时，传感器感应到进丝通道没有丝料通过。当指针作任意方向运动时，指针带动弹簧的上端向下移动，弹簧的上端接触到第一触发端，第一触发端和第二触发端通过弹簧相连通，传感器感应到进丝通道内存在丝料。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：丝料感应组件中的传感器的指针可在三方向移动，指针移动时可以进丝通道内是否有丝料。当丝料回抽的时候，传感器的指针可以向内移动，避免出现了卡丝的情况，保持出丝和退丝顺畅，提高了丝料感应组件的实用性和可靠性。丝料感应组件中的进丝固定架用于固定进丝电机和传感器，丝料从进丝通道进入进丝电机，进丝电机带动丝料转动，传感器检测丝料传送情况。进丝固定架可拆卸，上进丝通道和下进丝通道构成进丝通道，拆卸进丝上架后可更换进丝电机和传感器，便于丝料感应组件的维修。传感器通过指针连接弹簧，当指针作任意方向运动时，指针带动弹簧的上端向下移动，弹簧的上端接触到第一触发端，第一触发端和第二触发端通过弹簧相连通，传感器感应到进丝通道内存在丝料。附图说明图1为本技术中一种丝料感应组件的爆炸图；图2为本技术中一种丝料感应组件的结构示意图；图3为本技术中传感器的结构示意图；图4为本技术中接触部的指针处于原位的结构示意图；图5为本技术中接触部的指针向内移动时的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示的一种丝料感应组件，包括进丝固定架，进丝固定架内设有进丝电机1、进丝通道2和传感器3，进丝通道2贯穿进丝固定架和进丝电机1。进丝固定架用于固定进丝电机1和传感器3，丝料从进丝通道2进入进丝电机1，进丝电机1带动丝料转动，传感器3检测丝料传送情况。传感器3包括接触部4，接触部4设有指针5，指针5与进丝通道2内的丝料相接触，指针5可向上旋转、向下旋转和向内移动。传感器3的指针5可在三方向移动，指针5上下移动时可以判断进丝通道内是否有丝料。当丝料回抽的时候，传感器3的指针5可以向内移动，避免出现了卡丝的情况，保持出丝和退丝顺畅。接触部4还包括弹簧16、第一触发端17和第二触发端18，第一触发端17位于指针5的下方，弹簧16的上端连接指针5，弹簧16的下端连接第二触发端18，指针5处于原位时弹簧16的上端与第一触发端17不接触，指针5旋转或向内移动时，弹簧16的上端与第一触发端17接触。第一触发端17和第二触发端18通电且不连通，当指针5处于原位时，传感器3感应到进丝通道2没有丝料通过。当指针5作任意方向运动时，指针5带动弹簧16的上端向下移动，弹簧16的上端接触到第一触发端17，第一触发端17和第二触发端18通过弹簧16相连通，传感器3感应到进丝通道2内存在丝料。进丝固定架包括进丝上架6和进丝下架7，进丝上架6螺纹连接进丝下架7，进丝上架6设有上进丝通道201，进丝下架7设有下进丝通道202。进丝固定架可拆卸，上进丝通道201和下进丝通道202构成进丝通道2，拆卸进丝上架6后可更换进丝电机1和传感器3，便于丝料感应组件的维修。传感器3包括固定板8，接触部4安装于固定板8的一端，进丝下架7设有传感器安装槽9，固定板8螺纹固定于传感器安装槽9，传感器安装槽9内设有凸起部10和传感器限位块11，固定板8设有传感器安装孔12，凸起部10贯穿传感器安装孔12，传感器3位于两个传感器限位块11之间。传感器3螺纹安装在进丝下架7的传感器安装槽9内，凸起部10和传感器限位块11便于传感器3的安装，提高了传感器3的稳定性。进丝上架6和进丝下架7均设有电机安装口13。进丝电机1可通过电机安装口13观察到运作情况，便于进丝出现问题时进行维修。丝料感应组件的顶部设有丝料管14，丝料管14连接喷头15。丝料从进丝通道2的底部进入进丝固定架，传感器3的指针5与丝料接触，丝料经过丝料电机后从丝料管14伸出，最终丝料进入喷头15。当喷头15打印时，丝料电机运作，丝料向上移动，指针5随着丝料向上移动，传感器3感应到丝料持续出丝。当丝料回抽时，丝料向下移动，指针5先向内移动再随着丝料向下移动，传感器3感应到丝料回抽。当丝料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丝料感应组件，其特征在于：包括进丝通道和传感器，所述传感器包括接触部，所述接触部设有指针，所述指针与所述进丝通道内的丝料相接触，所述丝料可使得所述指针向上旋转、向下旋转和向内移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种丝料感应组件，其特征在于：包括进丝通道和传感器，所述传感器包括接触部，所述接触部设有指针，所述指针与所述进丝通道内的丝料相接触，所述丝料可使得所述指针向上旋转、向下旋转和向内移动。
2.根据权利要求1所述的一种丝料感应组件，其特征在于：所述进丝通道和所述传感器设置在送丝装置内部，在所述送丝装置内部还设置有送丝电机，所述送丝电机通过齿轮输送所述丝料。
3.根据权利要求2所述一种丝料感应组件，其特征在于：所述送丝装置还包括丝料固定架，所述进丝固定架包括进丝上架和进丝下架，所述进丝上架螺纹连接所述进丝下架，所述进丝上架设有上进丝通道，所述进丝下架设有下进丝通道。
4.根据权利要求3所述一种丝料感应组件，其特征在于：所述进丝上架和...
【专利技术属性】
技术研发人员：林勇强，裴文剑，区宇辉，郭威，施维杰，季思越，梁婷，林鹏，
申请(专利权)人：浙江闪铸三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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