一种槟榔盒注塑模具制造技术

技术编号:24848077 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-10 19:03
一种槟榔盒注塑模具,包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置;上模装置包括上模板及嵌装在上模板底部的上成型板;下模装置包括下模板及嵌装在下模板上并与上成型板相对设置的下成型板;上成型板和下成型板上设有盒体成型结构,盒体成型结构包括嵌装在下成型板上的盒体成型块及设置在上成型板底部并与盒体成型块相对的盒体成型凹槽;盒体成型块向上凸出于下成型板,盒体成型凹槽内设置有造型块,造型块位于盒体成型块的右侧,造型块与盒体成型凹槽内部的前表面、后表面及右侧面之间留有第一间隔成型区间。本实用新型专利技术能够用于生产相应结构的槟榔盒。

【技术实现步骤摘要】
一种槟榔盒注塑模具
本技术涉及一种槟榔盒注塑模具。
技术介绍
参见图14和图15为一种槟榔盒,其包括盒体30、盒盖31及设置在盒体30和盒盖31之间并连接两者的接驳部32,盒体30内设置有贯通其上部的第一腔体33及贯通其底部并位于第一腔体33右侧的第二腔体34,接驳部32固接在盒体30左侧面的上部。生产此种结构的槟榔盒,就需要设计一种相应的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槟榔盒注塑模具,其能够用于生产相应结构的槟榔盒。本技术的目的是这样实现的:一种槟榔盒注塑模具,包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置;所述上模装置包括上模板及嵌装在上模板底部的上成型板;所述下模装置包括下模板及嵌装在下模板上并与上成型板相对设置的下成型板;所述上成型板和下成型板上设有盒体成型结构,盒体成型结构包括嵌装在下成型板上的盒体成型块及设置在上成型板底部并与盒体成型块相对的盒体成型凹槽;所述盒体成型块向上凸出于下成型板,盒体成型凹槽内设置有造型块,造型块位于盒体成型块的右侧,造型块与盒体成型凹槽内部的前表面、后表面及右侧面之间留有第一间隔成型区间;所述上模装置和下模装置处于合模状态时,上成型板和下成型板贴合连接,盒体成型块凸出于下成型板的部分伸入盒体成型凹槽内,盒体成型块与盒体成型凹槽内部的顶面、前表面、后表面、左侧面及造型块的左侧面之间留有第二间隔成型区间,造型块的底面与下成型板的上表面之间留有第三间隔成型区间。所述上成型板和下成型板上设置有斜部成型结构,斜部成型结构包括设置在下成型板上并位于盒体成型块右侧的下凸台及设置在上成型板底部并与下凸台形状契合的裁切部;所述下凸台左侧设置有下定位斜面部,下定位斜面部上设有与盒体成型块右侧面相对的下成型斜面部,裁切部左侧设有与下定位斜面部相对的上定位斜面部,造型块底部设有与下成型斜面部相对的上成型斜面部,上成型斜面部位于上定位斜面部的上方;所述上模装置和下模装置处于合模状态时,下定位斜面部和上定位斜面部贴合连接。所述造型块上沿前后间隔设置有两组用于形成盒体内部加强筋的缺口缝,缺口缝贯通造型块的左侧面、右侧面和底面。所述造型块左侧面上设有第一成型台阶,第一成型台阶呈长方体状且沿竖直方向延伸,第一成型台阶底面与造型块底面之间留有间隔;所述造型块底部的左侧设有第二成型条,第二成型条呈长方体状,第二成型条固接在第一成型台阶底部,第二成型条左侧面位于第一成型台阶左侧面的右侧,第二成型条的左侧面位于造型块左侧面的左侧,第二成型条的右侧面位于造型块左侧面的右侧,第一成型台阶和第二成型条位于两组缺口缝之间;所述上模装置和下模装置处于合模状态时,第一成型台阶和第二成型条与盒体成型块的右侧面之间留有间隔,第二成型条底面与下成型板上表面贴合连接。所述上成型板和下成型板上设置有盒盖成型结构,盒盖成型结构包括嵌装在下成型板上的盒盖成型块及设置在上成型板底部并与盒盖成型块相对的盒盖成型凹槽,盒盖成型块上表面与下成型板上表面平齐;所述上模装置和下模装置处于合模状态时,盒盖成型凹槽顶面与盒盖成型块上表面之间留有第五间隔成型区间。所述盒盖成型块位于盒体成型块左侧,盒盖成型凹槽位于盒体成型凹槽的左侧;所述上成型板底部设有位于盒盖成型凹槽和盒体成型凹槽之间的连接槽,连接槽左右两端分别与盒盖成型凹槽和盒体成型凹槽连通;所述上模装置和下模装置处于合模状态时,连接槽顶面与下成型板上表面之间留有第六间隔成型区间。所述下成型板上设置有环形槽,环形槽包围设置在盒盖成型块的外侧。所述下成型板上设置有位于盒盖成型块左侧的第一沉槽及连接在第一沉槽左侧的第二沉槽,第一沉槽右侧与环形槽连通;所述第一沉槽底面的左侧设置有延伸至第二沉槽底部的斜面成型部。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,以及通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一实施例下模装置的结构示意图。图2为本技术一实施例上模装置的结构示意图。图3为图1的A部局部放大图。图4为图2的B部局部放大图。图5为本技术一实施例下模装置的局部视图。图6为本技术一实施例下模装置的局部视图。图7为图6的C部局部放大图。图8为本技术一实施例上模装置的局部视图。图9为本技术一实施例上模装置的局部视图。图10为本技术一实施例合模状态的局部剖视图。图11为图10的D部局部放大图。图12为本技术一实施例造型块的结构示意图。图13为本技术一实施例造型块的结构示意图。图14为槟榔盒的结构示意图。图15为槟榔盒的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图15,本槟榔盒注塑模具,包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置;所述上模装置包括上模板1及嵌装在上模板1底部的上成型板2;所述上模板1上对应上成型板2设置有贯通其底部的第一安装槽35,上成型板2设置在第一安装槽35内。所述上模装置还包括自上而下依次连接的顶板36、上夹板37及上垫板38,上模板1设置在上垫板38底部。所述下模装置包括下模板3及嵌装在下模板3上并与上成型板2相对设置的下成型板4;所述下模板3上对应下成型板4设置有贯通其上部的第二安装槽39,下成型板4设置在第二安装槽39内。所述下模装置还包括自上而下依次连接的垫块40及底板41,下模板3设置在垫块40上,垫块40的数量为两组且沿前后间隔设置,底板41和下模板3之间设置有推料板42及设置在推料板42底部的推料垫板43,推料板42和推料垫板43位于两组垫块40之间。所述上成型板2和下成型板4上设有盒体成型结构,盒体成型结构包括嵌装在下成型板4上的盒体成型块5及设置在上成型板2底部并与盒体成型块5相对的盒体成型凹槽6;上模装置上设置有注塑喷嘴,下模板3上设置有输入端与注塑喷嘴连通的注塑通道44,注塑通道44的输出端与盒体成型凹槽6的连通,注塑通道44的输出端位于盒体成型凹槽6顶面的中间位置。所述盒体成型块5向上凸出于下成型板4,盒体成型凹槽6内设置有造型块7,造型块7位于盒体成型块5的右侧,造型块7与盒体成型凹槽6内部的前表面、后表面及右侧面之间留有第一间隔成型区间8;所述上模装置和下模装置处于合模状态时,上成型板2和下成型板4贴合连接,盒体成型块5凸出于下成型板4的部分伸入盒体成型凹槽6内,盒体成型块5与盒体成型凹槽6内部的顶面、前表面、后表面、左侧面及造型块7的左侧面之间留有第二间隔成型区间9,造型块7的底面与下成型板4的上表面之间留有第三间隔成型区间10。第一间隔成型区间8、第二间隔成型区间9和第三间隔成型区间10的设置用于加工出槟榔盒的盒体30、第一腔体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槟榔盒注塑模具,其特征在于,包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置;/n所述上模装置包括上模板(1)及嵌装在上模板(1)底部的上成型板(2);/n所述下模装置包括下模板(3)及嵌装在下模板(3)上并与上成型板(2)相对设置的下成型板(4);/n所述上成型板(2)和下成型板(4)上设有盒体成型结构,盒体成型结构包括嵌装在下成型板(4)上的盒体成型块(5)及设置在上成型板(2)底部并与盒体成型块(5)相对的盒体成型凹槽(6);/n所述盒体成型块(5)向上凸出于下成型板(4),盒体成型凹槽(6)内设置有造型块(7),造型块(7)位于盒体成型块(5)的右侧,造型块(7)与盒体成型凹槽(6)内部的前表面、后表面及右侧面之间留有第一间隔成型区间(8);/n所述上模装置和下模装置处于合模状态时,上成型板(2)和下成型板(4)贴合连接,盒体成型块(5)凸出于下成型板(4)的部分伸入盒体成型凹槽(6)内,盒体成型块(5)与盒体成型凹槽(6)内部的顶面、前表面、后表面、左侧面及造型块(7)的左侧面之间留有第二间隔成型区间(9),造型块(7)的底面与下成型板(4)的上表面之间留有第三间隔成型区间(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种槟榔盒注塑模具,其特征在于,包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置;
所述上模装置包括上模板(1)及嵌装在上模板(1)底部的上成型板(2);
所述下模装置包括下模板(3)及嵌装在下模板(3)上并与上成型板(2)相对设置的下成型板(4);
所述上成型板(2)和下成型板(4)上设有盒体成型结构,盒体成型结构包括嵌装在下成型板(4)上的盒体成型块(5)及设置在上成型板(2)底部并与盒体成型块(5)相对的盒体成型凹槽(6);
所述盒体成型块(5)向上凸出于下成型板(4),盒体成型凹槽(6)内设置有造型块(7),造型块(7)位于盒体成型块(5)的右侧,造型块(7)与盒体成型凹槽(6)内部的前表面、后表面及右侧面之间留有第一间隔成型区间(8);
所述上模装置和下模装置处于合模状态时,上成型板(2)和下成型板(4)贴合连接,盒体成型块(5)凸出于下成型板(4)的部分伸入盒体成型凹槽(6)内,盒体成型块(5)与盒体成型凹槽(6)内部的顶面、前表面、后表面、左侧面及造型块(7)的左侧面之间留有第二间隔成型区间(9),造型块(7)的底面与下成型板(4)的上表面之间留有第三间隔成型区间(10)。


2.根据权利要求1所述的槟榔盒注塑模具,其特征在于,所述上成型板(2)和下成型板(4)上设置有斜部成型结构,斜部成型结构包括设置在下成型板(4)上并位于盒体成型块(5)右侧的下凸台(11)及设置在上成型板(2)底部并与下凸台(11)形状契合的裁切部(12);
所述下凸台(11)左侧设置有下定位斜面部(13),下定位斜面部(13)上设有与盒体成型块(5)右侧面相对的下成型斜面部(14),裁切部(12)左侧设有与下定位斜面部(13)相对的上定位斜面部(15),造型块(7)底部设有与下成型斜面部(14)相对的上成型斜面部(16),上成型斜面部(16)位于上定位斜面部(15)的上方;
所述上模装置和下模装置处于合模状态时,下定位斜面部(13)和上定位斜面部(15)贴合连接。


3.根据权利要求2所述的槟榔盒注塑模具,其特征在于,所述造型块(7)上沿前后间隔设置有两组用于形成盒体内部加强筋(46)的缺口缝(21),缺口缝(21)贯通造型块(7)的左侧面、右侧面和底面。


4.根据权利要求3所述的槟榔盒注塑模具,其特征在于,所述造型块(7)左侧面上设有第一成型台阶(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍建国程全冠梁慧君凌高珍吴宏斌俞志飞
申请(专利权)人:珠海正友科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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