一种具有镶针水冷结构的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有镶针水冷结构的塑胶模具，包括下模座、下模、模芯、导柱、上模座、限位板、上模、固定筒、注塑管、内腔、腔塞、气管、隔板一、通气口、活塞、橡胶密封圈、传动柱、顶板、镶针、镶针壳体、隔板二、限位环、分管、三通管、总管、保护套、液泵、水箱和注水管。本实用新型专利技术通过在模芯内部设置顶板便于在脱模时，将成品从模芯中顶出，区别于传统的顶针接触面积过小而可能对成品造成伤害的弊端；通过液泵将水泵入顶针内部，并实现循环水，可以在注塑过程中，对镶针周边的材料进行冷却，从而提升加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有镶针水冷结构的塑胶模具
本技术涉及一种塑胶模具，具体是一种具有镶针水冷结构的塑胶模具，属于塑胶模具

技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，注塑模具也是塑胶模具的一种。传统的注塑模具采用顶针的方式进行脱模，但是由于塑胶成品质地较软，顶针在脱模时，可能会对成品造成一定的损坏；并且，在注塑模具上通常会有镶针进行开孔，但是由于传统的镶针冷却效果不好，在镶针周围的原材料冷却较慢，降低了生产效率。因此，针对上述问题提出一种具有镶针水冷结构的塑胶模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有镶针水冷结构的塑胶模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有镶针水冷结构的塑胶模具，包括注塑机构和水冷机构；所述注塑机构包括下模座、下模、模芯、导柱和上模座，所述下模座的顶部固接有下模，所述下模的内部内嵌安装有模芯，所述下模的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱，四个所述导柱分别活动套接在上模座的四个拐角处，所述上模座的底部固接有上模，所述上模座的顶部固接有固定筒，所述下模的一侧内嵌安装有注塑管，所述注塑管的一端连通于模芯的内部，所述注塑管的另外一端置于下模的外部，所述下模的内部开设有内腔，所述内腔的端口处套接有腔塞，所述腔塞的内部连通安装有气管，所述内腔的内壁套接有隔板一，所述内腔的内壁套接有活塞，所述活塞的顶部固接有传动柱，所述传动柱的顶端固接有顶板，所述顶板的搭接在模芯的底部内壁；所述水冷机构包括镶针、限位环、分管、三通管和总管，所述模芯的底部对称套接有两个相同的镶针，所述镶针的内部对称连通安装有两个分管，位于两个镶针底部的四个分管之间一一对应，且位于两个镶针底部的两个相对应的所述分管分别连通安装三通管的两个端口，两个所述三通管的第三端口均连通安装有总管，两个所述总管均套接在保护套内，所述保护套和两个所述总管的末端置于下模的外部，两个所述总管的末端贯穿水箱的顶部并置于水箱的内部，其中一个所述总管连通安装在液泵的出水端。优选的，四个所述导柱的顶端均固接有限位板。优选的，所述隔板一的表面的表面等距固接有若干相同的通气口。优选的，所述活塞的外壁表面套接有若干相同的橡胶密封圈，所述活塞的外壁与内腔的内壁之间通过若干橡胶密封圈形成密封结构。优选的，所述水箱的顶部一侧连通安装有注水管。优选的，所述镶针包括镶针壳体与隔板二，所述镶针壳体内部为中空结构，所述镶针壳体的侧壁套接有隔板二，两个所述分管分别位于隔板二的两侧。本技术的有益效果是：1、本技术通过在模芯内部设置顶板便于在脱模时，将成品从模芯中顶出，顶板与成品接触面积大，区别于传统的顶针接触面积过小而可能对成品造成伤害的弊端；2、通过液泵将水泵入顶针内部，并实现循环水，可以在注塑过程中，对镶针周边的材料进行冷却，从而提升加工速度，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术镶针内部结构示意图。图中：1、下模座，2、下模，3、模芯，4、导柱，5、上模座，6、限位板，7、上模，8、固定筒，9、注塑管，10、内腔，11、腔塞，12、气管，13、隔板一，14、通气口，15、活塞，16、橡胶密封圈，17、传动柱，18、顶板，19、镶针，1901、镶针壳体，1902、隔板二，20、限位环，21、分管，22、三通管，23、总管，24、保护套，25、液泵，26、水箱，27、注水管。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种具有镶针水冷结构的塑胶模具，包括注塑机构和水冷机构；所述注塑机构包括下模座1、下模2、模芯3、导柱4和上模座5，所述下模座1的顶部固接有下模2，所述下模2的内部内嵌安装有模芯3，所述下模2的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱4，四个所述导柱4分别活动套接在上模座5的四个拐角处，所述上模座5的底部固接有上模7，所述上模座5的顶部固接有固定筒8，所述下模2的一侧内嵌安装有注塑管9，所述注塑管9的一端连通于模芯3的内部，所述注塑管9的另外一端置于下模2的外部，便于注塑制造成品，所述下模2的内部开设有内腔10，所述内腔10的端口处套接有腔塞11，所述腔塞11的内部连通安装有气管12，便于连接气动控制系统，所述内腔10的内壁套接有隔板一13，所述内腔10的内壁套接有活塞15，所述活塞15的顶部固接有传动柱17，所述传动柱17的顶端固接有顶板18，所述顶板18的搭接在模芯3的底部内壁，便于成品脱模；所述水冷机构包括镶针19、限位环20、分管21、三通管22和总管23，所述模芯3的底部对称套接有两个相同的镶针19，所述镶针19的内部对称连通安装有两个分管21，位于两个镶针19底部的四个分管21之间一一对应，且位于两个镶针19底部的两个相对应的所述分管21分别连通安装三通管22的两个端口，两个所述三通管22的第三端口均连通安装有总管23，便于引导水流，两个所述总管23均套接在保护套24内，所述保护套24和两个所述总管23的末端置于下模2的外部，两个所述总管23的末端贯穿水箱26的顶部并置于水箱26的内部，其中一个所述总管23连通安装在液泵25的出水端，便于带动水循环。四个所述导柱4的顶端均固接有限位板6，便于限位；所述隔板一13的表面的表面等距固接有若干相同的通气口14，便于通气；所述活塞15的外壁表面套接有若干相同的橡胶密封圈16，所述活塞15的外壁与内腔10的内壁之间通过若干橡胶密封圈16形成密封结构，便于密封；所述水箱26的顶部一侧连通安装有注水管27，便于注水；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有镶针水冷结构的塑胶模具，其特征在于：包括注塑机构和水冷机构；/n所述注塑机构包括下模座(1)、下模(2)、模芯(3)、导柱(4)和上模座(5)，所述下模座(1)的顶部固接有下模(2)，所述下模(2)的内部内嵌安装有模芯(3)，所述下模(2)的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱(4)，四个所述导柱(4)分别活动套接在上模座(5)的四个拐角处，所述上模座(5)的底部固接有上模(7)，所述上模座(5)的顶部固接有固定筒(8)，所述下模(2)的一侧内嵌安装有注塑管(9)，所述注塑管(9)的一端连通于模芯(3)的内部，所述注塑管(9)的另外一端置于下模(2)的外部，所述下模(2)的内部开设有内腔(10)，所述内腔(10)的端口处套接有腔塞(11)，所述腔塞(11)的内部连通安装有气管(12)，所述内腔(10)的内壁套接有隔板一(13)，所述内腔(10)的内壁套接有活塞(15)，所述活塞(15)的顶部固接有传动柱(17)，所述传动柱(17)的顶端固接有顶板(18)，所述顶板(18)的搭接在模芯(3)的底部内壁；/n所述水冷机构包括镶针(19)、限位环(20)、分管(21)、三通管(22)和总管(23)，所述模芯(3)的底部对称套接有两个相同的镶针(19)，所述镶针(19)的内部对称连通安装有两个分管(21)，位于两个镶针(19)底部的四个分管(21)之间一一对应，且位于两个镶针(19)底部的两个相对应的所述分管(21)分别连通安装三通管(22)的两个端口，两个所述三通管(22)的第三端口均连通安装有总管(23)，两个所述总管(23)均套接在保护套(24)内，所述保护套(24)和两个所述总管(23)的末端置于下模(2)的外部，两个所述总管(23)的末端贯穿水箱(26)的顶部并置于水箱(26)的内部，其中一个所述总管(23)连通安装在液泵(25)的出水端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有镶针水冷结构的塑胶模具，其特征在于：包括注塑机构和水冷机构；
所述注塑机构包括下模座(1)、下模(2)、模芯(3)、导柱(4)和上模座(5)，所述下模座(1)的顶部固接有下模(2)，所述下模(2)的内部内嵌安装有模芯(3)，所述下模(2)的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱(4)，四个所述导柱(4)分别活动套接在上模座(5)的四个拐角处，所述上模座(5)的底部固接有上模(7)，所述上模座(5)的顶部固接有固定筒(8)，所述下模(2)的一侧内嵌安装有注塑管(9)，所述注塑管(9)的一端连通于模芯(3)的内部，所述注塑管(9)的另外一端置于下模(2)的外部，所述下模(2)的内部开设有内腔(10)，所述内腔(10)的端口处套接有腔塞(11)，所述腔塞(11)的内部连通安装有气管(12)，所述内腔(10)的内壁套接有隔板一(13)，所述内腔(10)的内壁套接有活塞(15)，所述活塞(15)的顶部固接有传动柱(17)，所述传动柱(17)的顶端固接有顶板(18)，所述顶板(18)的搭接在模芯(3)的底部内壁；
所述水冷机构包括镶针(19)、限位环(20)、分管(21)、三通管(22)和总管(23)，所述模芯(3)的底部对称套接有两个相同的镶针(19)，所述镶针(19)的内部对称连通安装有两个分管(21)，位于两个镶针(19)底部的四个分管(21)之间一一对应，且位于两个镶针(19)底部的两个相对应的所述分管(21)分别连通安装三通管(22)的两个端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕海涛，顾善贵，
申请(专利权)人：苏州嘉益得塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32