【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纯碱行业预混进料装置,具体地说是一 种能够使物料混合均匀,有效提高锻烧炉生产能力的煅烧炉 进料混合机。
技术介绍
目前,纯碱行业使用的进料混合机为内旋式搅拌、搅拌叶 片螺旋型排布。该形式存在诸多工艺设备问题,如使用中因 混料不均造成炉头粘结严重,且因重碱粘轴造成电机电流高, 波动大,使下碱量受限,严重影响锻烧炉的生产能力。
技术实现思路
本技术的g明目的是针对现有混合机内旋式搅拌造 成炉头粘结严重的不足,提供一种煅烧炉进料混合机,该机 混料段叶片为"+ "型布置,增强混料效果。进料双轴旋转 方向为相对外旋,更有利于返碱及时在气封下料口与重碱直 接混合,减少重碱与混合段叶片及双轴的直接接触,可有效地 消除碱疤粘结。实现上述专利技术目的采用以下技术方案 一种煅烧炉进料 混合机,包括由搅拌叶片段和进料绞龙段组成的机体,电动 机,与电动机连接的减速机,主、从动轴上、下设置位于机 体上,其中位于机体外的主动轴上装配有主动齿轮,从动轴 上装配有从动齿轮,主、从动齿轮相啮合位于齿轮箱内,主 动轴通过联轴器与减速机连接;靠近机体的主、从轴上分别 设置有进料函,其结构要点是 ...
【技术保护点】
一种煅烧炉进料混合机,包括由搅拌叶片段和进料绞龙段组成的机体,电动机,与电动机连接的减速机,主、从动轴上、下设置位于机体上,它们的前端分别卧于轴承座内,尾部分别与机体外壳固定,其中位于机体外的主动轴上装配有主动齿轮,从动轴上装配有从动齿轮,主、从动齿轮相啮合位于齿轮箱内,主动轴通过联轴器与减速机连接;靠近机体处的主、从轴上分别设置有进料函,其特征在于,所述的搅拌叶片呈十字型设置在位于机体内搅拌叶片段的主、从动轴上,每一搅拌叶片与轴中心线的安装角度是28°,所述的齿轮箱位于轴承座与填料函之间,所述的填料函的宽度是160mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑连阔,李志全,王志德,高登海,刘志文,李卓文,路春华,周川峰,王井来,郑建刚,李瑞峰,安玉红,
申请(专利权)人:唐山三友化工股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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