U型冲压刀头制造技术

本实用新型专利技术涉及U型冲压刀头，其包括呈长条形且横截面呈U型的刀头本体，其中在刀头本体上冲压形成有多个刃口槽，该多个刃口槽沿着刀头本体长度方向间隔设置在U型底部，每相邻两个刃口槽之间、及刃口槽与刀头本体端部之间形成与U型底部形状相同的刀片，其中每个刀片所形成刃口槽的侧面向内倾斜、并与刀片的U型外侧面之间形成锐角的刀刃。本实用新型专利技术一方面通过刃口槽的冲压成型形成刀片，因此，冲压刀头的加工效率高，实施方便且成本低；另一方面通过形成锐角的刀刃，大幅度提高毛须的剪切效率和效果，增强用户剔除毛须的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
U型冲压刀头
本技术属于发剪刀头组件领域，具体涉及一种U型冲压刀头。
技术介绍
发剪刀头组件，其主要包括刀座、刀头、刀网，其中刀头包括刀头本体、并排插接在刀头本体上多个刀片，由刀片和刀网的相对运动，将伸入刀网内的毛须剪切。具体的，刀片贴合刀网的面为第一刃面，位于刀片相对两侧且与第一刃面连接的第二刃面，其中第一刃面和第二刃面相交处形成刀刃，且第一刃面和第二刃面形成的角度是直角（简称为刃角）。然而，申请人从加工成本和使用效果两方面进行分析可知，上述刀片需要逐片自料带中剥离下来，再逐片地插接在刀头本体上，因此，刀头组件的加工成本明显较高；同时刃面所形成的刀刃（直角）进行剪切的效果，也并非处于理想状态，直接影响毛须剔除的舒适度。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种全新的U型冲压刀头。为达到上述目的，本技术提供一种U型冲压刀头，其包括呈长条形且横截面呈U型的刀头本体，其中在刀头本体上冲压形成有多个刃口槽，该多个刃口槽沿着刀头本体长度方向间隔设置在U型底部，每相邻两个刃口槽之间、及刃口槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型冲压刀头，其特征在于：所述U型冲压刀头包括呈长条形且横截面呈U型的刀头本体，其中在所述刀头本体上冲压形成有多个刃口槽，所述的多个刃口槽沿着所述刀头本体长度方向间隔设置在U型底部，每相邻两个所述刃口槽之间、及所述刃口槽与所述刀头本体端部之间形成与U型底部形状相同的刀片，其中每个所述刀片所形成所述刃口槽的侧面向内倾斜、并与所述刀片的U型外侧面之间形成锐角的刀刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型冲压刀头，其特征在于：所述U型冲压刀头包括呈长条形且横截面呈U型的刀头本体，其中在所述刀头本体上冲压形成有多个刃口槽，所述的多个刃口槽沿着所述刀头本体长度方向间隔设置在U型底部，每相邻两个所述刃口槽之间、及所述刃口槽与所述刀头本体端部之间形成与U型底部形状相同的刀片，其中每个所述刀片所形成所述刃口槽的侧面向内倾斜、并与所述刀片的U型外侧面之间形成锐角的刀刃。


2.根据权利要求1所述的U型冲压刀头，其特征在于：每个所述刀片上所形成刀刃的角度相等。


3.根据权利要求2所述的U型冲压刀头，其特征在于：每个所述刀片上所形成角度为30~60°的刀刃。


4.根据权利要求1所述的U型冲压刀头，其特征在于：多个所述刃口槽沿着所述刀头本体长度方向均匀间隔分布，且每个所述刃口槽均与所述刀头本体长度方向垂直设置。


5.根据权利要求1所述的U型冲压刀头，其特征在于：每个所述刀片的宽度相等设置。


6.根据权利要求1所述的U型冲压刀头，其特征在于：所述刃口槽包括设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦凯，
申请(专利权)人：苏州嘉东五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32