一种减震式剃须刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了减震式剃须刀头，包括刀头底座、切割刀片和传动件，刀头底座的一端为切割区，刀头底座上设有装配槽，切割刀片设置于刀头底座的切割区上，传动件包括柱状基座及偏心轴，通过在刀头底座上设置装配槽，将驱动切割刀片的传动件装配于装配槽内，传动件的偏心轴在传动槽中，在转动过程中带动刀头底座左右移动，当切割刀片移动至刀头底座一侧方向时，传动件带动切割刀片时产生的反作用力传递至刀头底座另一侧方向的装配槽上，使得驱动时产生的力在刀头底座上即可抵消部分的震动力，降低往复式剃须刀在使用时整体结构产生的震动，提高往复式剃须刀使用时贴面的舒适度，并降低剃须刀震手所带来的不适。

A shock absorbing shaver head

【技术实现步骤摘要】
一种减震式剃须刀头
本技术涉及剃须刀结构
，特别涉及一种减震式剃须刀头。
技术介绍
剃须刀作为成年男性必备的日用品，现已非常普遍地应用于男性用户群体的日常生活中，剃须刀由最初的单片式刀片，经历了锄形多层固定刀片、往复式电动剃须刀及筒式电动剃须刀等结构的演变，在使用的便捷性、安全性方面已产生了飞跃性的提升。然而，在剃须刀厂商测试剃须刀使用的过程中，发现往复式剃须刀在使用时，由于往复式刀片结构始终在两侧方向上做往复运动，且由装配于把手上的驱动结构带动刀头上的往复式刀片运动，驱动过程中，会连带着整体剃须刀结构一直产生震动，用户使用时，震动较大对面部接触区域会产生不适，且长时间抓持剃须刀，会有震手甚至会让手麻的情况发生，降低用户体验。
技术实现思路
为此，需要提供一种减震式剃须刀头，以解决现有技术中整体剃须刀结构一直产生震动震动较大对面部接触区域会产生不适，长时间抓持剃须刀降低用户体验的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种减震式剃须刀头，包括刀头底座、切割刀片和传动件；所述刀头底座的一端为切割区，刀头底座上设有装配槽，装配槽沿刀头底座的两侧方向设置，装配槽的槽体相对设置；所述切割刀片设置于刀头底座的切割区上，切割刀片朝向装配槽的一侧设有沿刀头底座高度方向设置的传动槽；所述传动件包括柱状基座及偏心轴，传动件与驱动装置传动连接，所述柱状基座的弧形边装配于刀头底座的装配槽之间，偏心轴偏心设置于柱状基座朝向切割刀片的一侧，并装配于传动槽内。进一步地，还包括减震簧，所述减震簧装配于刀头底座上，切割刀片上设有弹簧装配槽，减震簧的端部装配于弹簧装配槽上。进一步地，所述弹簧装配槽为V型结构，V型结构开口较大的一侧朝向减震簧。进一步地，还包括传动槽凸台，所述传动槽凸台装配于切割刀片上，所述传动槽设置于传动槽凸台上。进一步地，所述传动件上设有六棱装配孔，所述六棱装配孔与驱动装置的动力输出轴相适配。进一步地，所述驱动装置选用电机。进一步地，所述刀头底座的底面为贴肤面，刀头底座的贴肤面上设有沿刀头底座长度方向设置的条纹。进一步地，所述刀头底座还包括定位钩，所述定位钩设置于刀头底座上，并朝向刀头底座的高度方向上。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过在刀头底座上设置装配槽，将驱动切割刀片的传动件装配于装配槽内，传动件的偏心轴在传动槽中，在转动过程中带动刀头底座左右移动，当切割刀片移动至刀头底座一侧方向时，传动件带动切割刀片时产生的反作用力传递至刀头底座另一侧方向的装配槽上，使得驱动时产生的力在刀头底座上即可抵消部分的震动力，降低往复式剃须刀在使用时整体结构产生的震动，提高往复式剃须刀使用时贴面的舒适度，并降低剃须刀震手所带来的不适。附图说明图1为本技术实施例中减震式剃须刀头的正面三维结构示意图；图2为本技术实施例中减震式剃须刀头的背面三维结构示意图；图3为本技术实施例中减震式剃须刀头的底部结构示意图。附图标记说明：101、刀头底座；102、装配槽；103、减震簧；104、条纹；105、定位钩；201、切割刀片；202、传动槽；203、弹簧装配槽；204、传动槽凸台；301、传动件；302、柱状基座；303、偏心轴；304、六棱装配孔。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请一并参阅图1、图2以及图3，本实施例公开了一种减震式剃须刀头，包括刀头底座101、切割刀片201和传动件301，刀头底座101包括两个面，上表面为装配面，下表面为皮肤贴合面。刀头底座101的一个边缘为毛发切割区，刀头底座101的上表面上设有装配槽102，装配槽102对称设置于刀头底座101的两侧方向，且两侧装配槽102的槽体结构相对设置，在两侧的装配槽201之间形成传动件301的装配空间。切割刀片201设置于刀头底座101的毛发切割区上，切割刀片201朝向刀头底座101装配槽102的一侧设有传动槽202，传动槽202沿刀头底座101的高度方向设置。传动件301包括柱状基座302和偏心轴303，柱状基座302的柱状弧形面装配于装配槽102的槽体上，偏心轴303设置于柱状基座302朝向切割刀片201一侧的平面上，且与柱状基座的轴线不在一条直线上，偏心轴303插接于切割刀片201的传动槽202内，柱状基座302的另一个平面与剃须刀的驱动装置传动连接。根据上述结构，在减震式剃须刀头的工作过程中，使用者使驱动装置工作，驱动装置带动传动件的柱状基座，柱状基座在刀头底座的两个装配槽间转动，位于柱状基座一面的偏心轴在切割刀片的传动槽高度方向上滑动，在两侧方向上与传动槽槽体接触，并带动切割刀片向刀头底座两侧方向随传动件的转动做往复运动，当切割刀片向一侧方向移动时，传动件带动切割刀片时产生的反作用力传递至刀头底座另一侧方向的装配槽上，使得驱动时产生的力在刀头底座上即可抵消部分的震动力，降低往复式剃须刀在使用时整体结构产生的震动，提高往复式剃须刀使用时贴面的舒适度，并降低剃须刀震手所带来的不适。请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，还包括减震簧103，减震簧103设置于刀头底座上，切割刀片201上设有弹簧装配槽203，弹簧装配槽可以为条状结构或V型结构，条状结构有利于切割刀片的固定，V形结构有利于减震簧102的端部装配，减震簧103的端部搭接于弹簧装配槽内。通过设置弹簧装配槽，便于在切割刀片向刀头底座两侧方向移动时，对刀片所处位置进行稳定，且便于压紧切割刀片贴合刀头底座的切割区域。请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，切割刀片201还包括传动槽凸台204，传动槽凸台204与切割刀片201相连接，传动槽202、弹簧装配槽203装配于传动槽凸台上，通过设置传动槽凸台，简化了切割刀片的结构，降低了刀片结构的加工难度，且可便于切割刀片或传动槽凸台的更换。请参阅图2，在某些优选实施例中，传动件301的柱状基座302上设有六棱装配孔304，传动件301通过六棱装配孔304与驱动装置传动连接。通过设置六棱装配孔，便于与驱动装置实现快速插接与分离，提高减震式剃须刀头的装配及分解效率。请参阅图1，在某些优选实施例中刀头底座101上设有定位钩105，定位钩与减震式剃须刀设有电机、电源等结构的外壳或固定区域相适配，通过在刀头底座上设置定位钩，便于剃须刀头的装配及分离。请参阅图3，在某些优选实施例中，刀头底座的底面(即贴肤面)设有沿刀头底座长度方向(即减震式剃须刀头使用时的移动方向)设置的条纹104，通过设置条纹，提高使用者在推动剃须刀头在皮肤上时的舒适度。在上述实施例中，驱动装置选用电动机。在上述实施例中，刀头底座的切割区即为刀头底座一边缘排列设置的尖端凸起结构，切割刀片在刀头底座的上表面与切割区贴合，通过切割刀片往复运动与切割区之间产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震式剃须刀头，其特征在于，包括刀头底座、切割刀片和传动件；/n所述刀头底座的一端为切割区，刀头底座上设有装配槽，装配槽设置于刀头底座的两侧方向上，两侧的装配槽槽体相对设置；/n所述切割刀片设置于刀头底座的切割区上，切割刀片朝向装配槽的一侧设有沿刀头底座高度方向设置的传动槽；/n所述传动件包括柱状基座及偏心轴，传动件与驱动装置传动连接，所述柱状基座的弧形边装配于刀头底座的装配槽之间，偏心轴偏心设置于柱状基座朝向切割刀片的一侧，并装配于传动槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震式剃须刀头，其特征在于，包括刀头底座、切割刀片和传动件；
所述刀头底座的一端为切割区，刀头底座上设有装配槽，装配槽设置于刀头底座的两侧方向上，两侧的装配槽槽体相对设置；
所述切割刀片设置于刀头底座的切割区上，切割刀片朝向装配槽的一侧设有沿刀头底座高度方向设置的传动槽；
所述传动件包括柱状基座及偏心轴，传动件与驱动装置传动连接，所述柱状基座的弧形边装配于刀头底座的装配槽之间，偏心轴偏心设置于柱状基座朝向切割刀片的一侧，并装配于传动槽内。


2.根据权利要求1所述的减震式剃须刀头，其特征在于，还包括减震簧，所述减震簧装配于刀头底座上，切割刀片上设有弹簧装配槽，减震簧的端部装配于弹簧装配槽上。


3.根据权利要求2所述的减震式剃须刀头，其特征在于，所述弹簧装配槽为V型结构，V...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金红，虞智勇，
申请(专利权)人：浙江美森电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33