一种抗菌双层聚乙烯管制造技术

本发明专利技术公开了一种抗菌双层聚乙烯管，包括所述抗菌双层聚乙烯管分为内层与外层双层结构，包括90％‑95％的聚乙烯树脂与5‑10％的玻璃纤维组成的外层和92％‑95％的聚乙烯树脂与5‑8％的无机银系抗菌剂组成的内层，所述内层与外层占管材总重的重量百分比为：外层85％‑92％，内层8％‑15％。优点在于：本发明专利技术制备的抗菌双层聚乙烯管耐温、抗菌且适应能力强，加工简单方便，结构强度高且不易发生老化，使用寿命长，避免在输送水的过程中造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌双层聚乙烯管
本专利技术涉及水管材
，尤其涉及一种抗菌双层聚乙烯管。
技术介绍
聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯fUHMWPE3。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80～110℃。玻璃纤维(英文原名为：glassfiber)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。无机银系抗菌剂，可以很容易在纤维、薄膜及塑料树脂成型品中混匀加工。其物理化学性能十分稳定，无论在加工过程还是使用过程都具有优秀的耐染色和抗变色性能。同时，也具有很高的安全性，通过多项环保安全测试。银离子的高活性性质还能分解臭味分子，对酸味、氨、硫化物等异味具有较强的消除效果，其应用非常广泛。目前的聚乙烯树脂被广泛应用在塑料行业，其具有强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等优点，被广泛应用在给排水领域，现有的PE管保温性能不佳，在输送冷热水时，在使用时，可能通过PE管与外界空气发生热交换，此外其抗菌性能不佳，在水传输的过程中大概率会造成污染。为解决上述问题，我们提出了一种玻璃纤维加入外层聚乙烯，无极银系抗菌剂加入内层聚乙烯的抗菌双层聚乙烯管。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种抗菌双层聚乙烯管。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种抗菌双层聚乙烯管，所述抗菌双层聚乙烯管分为内层与外层双层结构，包括90％-95％的聚乙烯树脂与5-10％的玻璃纤维组成的外层和92％-95％的聚乙烯树脂与5-8％的无机银系抗菌剂组成的内层，所述内层与外层占管材总重的重量百分比为：外层85％-92％，内层8％-15％；所述玻璃纤维由下述重量配比的原料制成：石英砂8-12份；氧化铝2-4份；叶腊石6-9份；石灰石6-10份；白云石2-5份；硼酸1-1.5份；纯碱2-3.5份；芒硝3-7份；萤石2-5份；其通过两次成型-坩埚拉丝法或一次成型-池窑拉丝法制成；所述无机银系抗菌剂由以下重量配比的原料制成：无极载体材料3-5份，硝酸银溶液9-16份，玻璃；其制备步骤如下：步骤1)：将无极载体材料搅拌分散于蒸馏水中；步骤2)：向步骤1)中蒸馏水中加热硝酸银溶液；步骤3)：经过一段时间搅拌后过滤得到无极银系抗菌剂；步骤4)：采用硅烷偶联在无极玻璃上固定无极银系抗菌剂。在上述的抗菌双层聚乙烯管中，所述两次成型-坩埚拉丝法包括以下步骤：步骤1)：将原料高温溶制成玻璃球；步骤2)：用耐火材料做成坩埚，底部用铂金打孔制成筛网状漏板；步骤3)：向步骤2)中的坩埚加入步骤1)中制成的玻璃球；步骤4)：电加热融化玻璃球成玻璃液；步骤5)：步骤4)中的玻璃液从步骤2)中的漏板漏出；步骤6)：将步骤5)中的玻璃液液滴引下，凝固并集成一束，在匀速旋转的绕丝筒上即可得到集束纤维，绕丝筒的转速决定玻璃纤维的直径，只用单孔漏板则会单丝纤维。在上述的抗菌双层聚乙烯管中，所述池窑拉丝法包括以下步骤：步骤1)：将原料在窑炉中溶制成玻璃溶液；步骤2)：排出气泡后经通路运送至多个多孔漏板；步骤3)：将步骤2漏出的玻璃液液滴引下，高速拉制成玻璃纤维原丝。在上述的抗菌双层聚乙烯管中，所述步骤1)中的一段时间为1-2h。在上述的抗菌双层聚乙烯管中，所述抗菌双层聚乙烯管的制备过程为，先将聚乙烯树脂与玻璃纤维经过搅拌机高低搅拌制粒；后将聚乙烯树脂与无极银系抗菌剂经过搅拌机高低搅拌制粒；再分别由出口模挤压出外层与内层，两层共挤、紧密结合呈抗菌双层聚乙烯管。与现有的技术相比，本抗菌双层聚乙烯管的优点在于：先将聚乙烯树脂与玻璃纤维经过搅拌机高低搅拌制粒；后将聚乙烯树脂与无极银系抗菌剂经过搅拌机高低搅拌制粒；再分别由出口模挤压出外层与内层，两层共挤、紧密结合呈抗菌双层聚乙烯管；本专利技术制备的抗菌双层聚乙烯管耐温、抗菌且适应能力强，加工简单方便，结构强度高且不易发生老化，使用寿命长，避免在输送水的过程中造成污染。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1一种抗菌双层聚乙烯管，抗菌双层聚乙烯管分为内层与外层双层结构，包括90％的聚乙烯树脂与10％的玻璃纤维组成的外层和92％的聚乙烯树脂与8％的无机银系抗菌剂组成的内层，内层与外层占管材总重的重量百分比为：外层85％，内层15％；玻璃纤维由下重量配比的原料制成：石英砂8份；氧化铝2份；叶腊石6份；石灰石6份；白云石2份；硼酸1份；纯碱2份；芒硝3份；萤石2份；其通过两次成型-坩埚拉丝法或一次成型-池窑拉丝法制成；两次成型-坩埚拉丝法包括以下步骤：步骤1)：将原料高温溶制成玻璃球；步骤2)：用耐火材料做成坩埚，底部用铂金打孔制成筛网状漏板；步骤3)：向步骤2)中的坩埚加入步骤1)中制成的玻璃球；步骤4)：电加热融化玻璃球成玻璃液；步骤5)：步骤4)中的玻璃液从步骤2)中的漏板漏出；步骤6)：将步骤5)中的玻璃液液滴引下，凝固并集成一束，在匀速旋转的绕丝筒上即可得到集束纤维，绕丝筒的转速决定玻璃纤维的直径，只用单孔漏板则会单丝纤维；池窑拉丝法包括以下步骤：步骤1)：将原料在窑炉中溶制成玻璃溶液；步骤2)：排出气泡后经通路运送至多个多孔漏板；步骤3)：将步骤2漏出的玻璃液液滴引下，高速拉制成玻璃纤维原丝。无机银系抗菌剂由以下重量配比的原料制成：无极载体材料3份，硝酸银溶液9份，玻璃；其制备步骤如下：步骤1)：将无极载体材料搅拌分散于蒸馏水中；步骤2)：向步骤1)中蒸馏水中加热硝酸银溶液；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌双层聚乙烯管，其特征在于，所述抗菌双层聚乙烯管分为内层与外层双层结构，包括90％-95％的聚乙烯树脂与5-10％的玻璃纤维组成的外层和92％-95％的聚乙烯树脂与5-8％的无机银系抗菌剂组成的内层，所述内层与外层占管材总重的重量百分比为：外层85％-92％，内层8％-15％；/n所述玻璃纤维由下述重量配比的原料制成：/n石英砂8-12份；氧化铝2-4份；叶腊石6-9份；石灰石6-10份；白云石2-5份；硼酸1-1.5份；纯碱2-3.5份；芒硝3-7份；萤石2-5份；/n其通过两次成型-坩埚拉丝法或一次成型-池窑拉丝法制成；/n所述无机银系抗菌剂由以下重量配比的原料制成：/n无极载体材料3-5份，硝酸银溶液9-16份，玻璃；/n其制备步骤如下：/n步骤1)：将无极载体材料搅拌分散于蒸馏水中；/n步骤2)：向步骤1)中蒸馏水中加热硝酸银溶液；/n步骤3)：经过一段时间搅拌后过滤得到无极银系抗菌剂；/n步骤4)：采用硅烷偶联在无极玻璃上固定无极银系抗菌剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌双层聚乙烯管，其特征在于，所述抗菌双层聚乙烯管分为内层与外层双层结构，包括90％-95％的聚乙烯树脂与5-10％的玻璃纤维组成的外层和92％-95％的聚乙烯树脂与5-8％的无机银系抗菌剂组成的内层，所述内层与外层占管材总重的重量百分比为：外层85％-92％，内层8％-15％；
所述玻璃纤维由下述重量配比的原料制成：
石英砂8-12份；氧化铝2-4份；叶腊石6-9份；石灰石6-10份；白云石2-5份；硼酸1-1.5份；纯碱2-3.5份；芒硝3-7份；萤石2-5份；
其通过两次成型-坩埚拉丝法或一次成型-池窑拉丝法制成；
所述无机银系抗菌剂由以下重量配比的原料制成：
无极载体材料3-5份，硝酸银溶液9-16份，玻璃；
其制备步骤如下：
步骤1)：将无极载体材料搅拌分散于蒸馏水中；
步骤2)：向步骤1)中蒸馏水中加热硝酸银溶液；
步骤3)：经过一段时间搅拌后过滤得到无极银系抗菌剂；
步骤4)：采用硅烷偶联在无极玻璃上固定无极银系抗菌剂。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌双层聚乙烯管，其特征在于，所述两次成型-坩埚拉丝法包括以下步骤：
步骤1)：将原料高温溶制成玻璃球；

【专利技术属性】
技术研发人员：万大朋，
申请(专利权)人：武汉市新洲三角塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42