一种中空旋转平台装配夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空旋转平台装配夹具，包括平台本体，所述平台本体正面的两侧分别焊接有第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳的内腔均设有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆正面的上方与下方分别螺纹连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相对的一面分别焊接有上卡板和下卡板，所述上卡板和下卡板相对的一面均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有多个凸起。解决了传统的中空旋转平台，都不具备夹持功能，导致需要对工件进行加工时，无法对工件进行夹持固定，从而导致工件在加工过程中，容易发生转动，导致原料出现损坏，无形中增加了企业生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中空旋转平台装配夹具
本技术涉及装配夹具
，具体为一种中空旋转平台装配夹具。
技术介绍
中空旋转平台是一款用于多种旋转运动场合的平台，主要应用于数控分度装置、机械手关节、军用雷达以及自动化生产线等领域，中空旋转台具有工作效率高、精度高等优点，因此国内很多厂家将其作为重要部件取代直接驱动电机与凸轮分割器，但是现有的中空旋转平台，都不具备夹持功能，这样导致工作人员需要在中空旋转平台上对物件进行加工时，导致物件容易出现转动的情况，这样就导致原料容易出现损坏，无形中增加了企业的生产成本，为此，我们提出一种中空旋转平台装配夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中空旋转平台装配夹具，具备夹持效果好的优点，解决了传统的中空旋转平台，都不具备夹持功能，导致需要对工件进行加工时，无法对工件进行夹持固定，从而导致工件在加工过程中，容易发生转动，导致原料出现损坏，无形中增加了企业生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空旋转平台装配夹具，包括平台本体，所述平台本体正面的两侧分别焊接有第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳的内腔均设有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆正面的上方与下方分别螺纹连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相对的一面分别焊接有上卡板和下卡板，所述上卡板和下卡板相对的一面均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有凸起。优选的，所述第一限位板和第二限位板内腔的两侧均开设有与正反螺纹杆配合使用的螺纹孔。优选的，所述第一安装壳和第二安装壳的两侧均开设有活动通孔。优选的，所述第一限位板和第二限位板相背的一面均开设有空腔，所述第一限位板和第二限位板相背的一面均栓接有固定板。优选的，所述空腔的内腔且位于固定板表面的两侧分别活动连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆远离固定板的一端均活动连接在空腔的内壁。优选的，所述第一活动杆和第二活动杆相对的一面安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的表面设有防腐涂层。优选的，所述正反螺纹杆的表面固定连接有调节把手，所述平台本体的正面开设有第一安装孔，所述平台本体的两侧均开设有第二安装孔。优选的，所述第一安装壳和第二安装壳的正面均设有刻度尺。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术，当工作人员需要对工件进行夹持时，通过调节把手，带动正反螺纹杆进行旋转，通过正反螺纹杆与螺纹孔的配合，来带动上夹板与下夹板进行相向运动，通过凹槽对物件进行卡紧，由于中空旋转平台大都是安装的圆形物件，通过凸起，可以有效增强凹槽对圆形物件的夹持效果，避免在夹持过程中，物件发生转动的情况，有效增强了中空旋转平台的夹持效果，方便工作人员的加工，通过设置刻度尺，方便工作人员了解上卡板和下卡板的移动距离，通过设置空腔、固定板、第一活动杆、第二活动杆和缓冲弹簧，起到了一定的缓冲减震效果，有效延长了上卡板和下卡板的使用寿命，降低了后期的维修成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面示意图；图3为本技术第一限位杆内部示意图。图中：1、平台本体；2、第一安装壳；201、第二安装壳；3、正反螺纹杆；4、第一限位板；401、螺纹孔；5、第二限位板；6、上卡板；7、下卡板；8、凹槽；9、凸起；10、空腔；11、固定板；12、第一活动杆；13、第二活动杆；14、缓冲弹簧；15、调节把手；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、刻度尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种中空旋转平台装配夹具，包括平台本体1，平台本体1正面的两侧分别焊接有第一安装壳2和第二安装壳201，第一安装壳2和第二安装壳201的内腔均设有正反螺纹杆3，正反螺纹杆3正面的上方与下方分别螺纹连接有第一限位板4和第二限位板5，第一限位板4和第二限位板5相对的一面分别焊接有上卡板6和下卡板7，上卡板6和下卡板7相对的一面均开设有凹槽8，凹槽8的内腔设置有多个凸起9。优选的，第一限位板4和第二限位板5内腔的两侧均开设有与正反螺纹杆3配合使用的螺纹孔401，通过设置螺纹孔401，方便第一限位板4、第二限位板5与正反螺纹杆3进行配合使用。优选的，第一安装壳2和第二安装壳201的两侧均开设有活动通孔，通过设置活动通孔，方便第一限位板4和第二限位板5的相向移动。优选的，第一限位板4和第二限位板5相背的一面均开设有空腔10，第一限位板4和第二限位板5相背的一面均栓接有固定板11。优选的，空腔10的内腔且位于固定板11表面的两侧分别活动连接有第一活动杆12和第二活动杆13，第一活动杆12和第二活动杆13远离固定板11的一端均活动连接在空腔10的内壁。优选的，第一活动杆12和第二活动杆13相对的一面安装有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的表面设有防腐涂层，通过设置第一活动杆12、第二活动杆13和缓冲弹簧14，增强了第一限位板4和第二限位板5的缓冲效果，通过设置防腐涂层，增强了缓冲弹簧14的防腐效果。优选的，正反螺纹杆3的表面固定连接有调节把手15，平台本体1的正面开设有多个第一安装孔16，平台本体1的两侧均开设有多个第二安装孔17。优选的，第一安装壳2和第二安装壳201的正面均设有刻度尺18，凸起9的材质为硅胶防滑材质，通过刻度尺18，方便工作人员了解第一限位板4和第二限位板5的移动距离，通过设置硅胶防滑材质的凸起9，增强了凸起9的防滑效果，避免工件发生转动，且硅胶具备较好的抗老化性能，延长了凸起9的使用寿命。使用时，当工作人员需要对工件进行夹持时，通过调节把手15，带动正反螺纹杆3进行旋转，通过正反螺纹杆3与螺纹孔401的配合，来带动上夹板与下夹板进行相向运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空旋转平台装配夹具，包括平台本体(1)，其特征在于：所述平台本体(1)正面的两侧分别焊接有第一安装壳(2)和第二安装壳(201)，所述第一安装壳(2)和第二安装壳(201)的内腔均设有正反螺纹杆(3)，所述正反螺纹杆(3)正面的上方与下方分别螺纹连接有第一限位板(4)和第二限位板(5)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)相对的一面分别焊接有上卡板(6)和下卡板(7)，所述上卡板(6)和下卡板(7)相对的一面均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内腔设置有凸起(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空旋转平台装配夹具，包括平台本体(1)，其特征在于：所述平台本体(1)正面的两侧分别焊接有第一安装壳(2)和第二安装壳(201)，所述第一安装壳(2)和第二安装壳(201)的内腔均设有正反螺纹杆(3)，所述正反螺纹杆(3)正面的上方与下方分别螺纹连接有第一限位板(4)和第二限位板(5)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)相对的一面分别焊接有上卡板(6)和下卡板(7)，所述上卡板(6)和下卡板(7)相对的一面均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内腔设置有凸起(9)。


2.根据权利要求1所述的一种中空旋转平台装配夹具，其特征在于：所述第一限位板(4)和第二限位板(5)内腔的两侧均开设有与正反螺纹杆(3)配合使用的螺纹孔(401)。


3.根据权利要求1所述的一种中空旋转平台装配夹具，其特征在于：所述第一安装壳(2)和第二安装壳(201)的两侧均开设有活动通孔。


4.根据权利要求1所述的一种中空旋转平台装配夹具，其特征在于：所述第一限位板(4)和第二限位板(5)相背的一面均开设有空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李明广，
申请(专利权)人：苏州明斯特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32