本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其是一种新型数控机床加工用喷水装置，包括喷水箱，所述喷水箱的外部包括有通水管、喷水口、滑块和调节块，所述通水管的一端与喷水箱的一侧固定连接，所述喷水口的一侧与通水管的另一端固定连接。该新型数控机床加工用喷水装置，通过设置的喷水槽、塑料硬绳、止水盖、进水槽、电源盒、转杆、扇叶和输出管的配合设置，从而使通过设置在喷水箱的内部通过设置的进水槽进行加水，并将塑料硬绳和止水盖进行将进水槽密封，并通过设置的电源盒进行电力运转，带动设置的转杆进行电力驱动，并通过转杆带动设置的多个扇叶进行转动，并将水通过这种设置，进行冲压，从而进行使水进行喷水。
【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床加工用喷水装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种新型数控机床加工用喷水装置。
技术介绍
现有的数控机床很多都带有喷水装置，而现有的数控机床的喷水装置大多数都不能控制水量的大小与形状，而导致喷水过多，或者喷水过少，从而影响加工过程，因此我们提出一种新型数控机床加工用喷水装置用以解决上述问题。
技术实现思路
基于现有的数控机床的喷水装置大多数都不能控制水量的大小与形状，而导致喷水过多，或者喷水过少，从而影响加工过程的技术问题，本技术提出了一种新型数控机床加工用喷水装置。本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置，包括喷水箱，所述喷水箱的外部包括有通水管、喷水口、滑块和调节块，所述通水管的一端与喷水箱的一侧固定连接，所述喷水口的一侧与通水管的另一端固定连接，所述滑块的一侧与喷水口的输出端活动连接，所述调节块的一侧与滑块的另一侧活动连接。所述喷水箱的内部包括有电源盒、转杆和扇叶，所述电源盒的表面与喷水箱的内部固定连接，所述转杆的一端与电源盒的输出端电性连接，所述扇叶的内部与转杆的表面活动连接，所述扇叶的数量为三个，三个扇叶的内部均与转杆的表面活动连接。优选地，所述喷水箱的内部包括有喷水槽和通水槽，所述喷水槽的表面与喷水箱的内部固定连接，所述通水槽位于喷水槽的内部开设。优选地，所述喷水箱的表面包括有塑料硬绳、止水盖和进水槽，所述塑料硬绳的底端与喷水箱的表面固定连接，所述止水盖的下部与塑料硬绳的顶端固定连接，所述进水槽位于喷水箱的内部开设。优选地，所述喷水箱的内部包括有隔板、电箱和伸缩杆，所述隔板的一侧与喷水箱的内部固定连接，所述电箱的下部与隔板的上部固定连接，所述伸缩杆的一侧与喷水箱的内部固定连接。优选地，所述喷水槽的表面包括有输出管，所述输出管的一端与喷水槽的一侧固定连接。优选地，所述调节块的表面包括有第一出水口、第二出水口和挡水块，所述第一出水口位于调节块的内部开设，所述第二出水口的位于调节块的内部开设，所述挡水块的一侧于第一出水口的内部固定连接。本技术中的有益效果为：1、通过设置的喷水槽、塑料硬绳、止水盖、进水槽、电源盒、转杆、扇叶和输出管的配合设置，从而使通过设置在喷水箱的内部通过设置的进水槽进行加水，并将塑料硬绳和止水盖进行将进水槽密封，并通过设置的电源盒进行电力运转，带动设置的转杆进行电力驱动，并通过转杆带动设置的多个扇叶进行转动，并将水通过这种设置，进行冲压，从而进行使水进行喷水，达到了控制水量的方向和大小的效果，解决了现有的数控机床无法进行对水量的大小和方向进行调节的问题。2、通过设置的通水槽、通水管、喷水口、滑块、调节块、第一出水口、第二出水口和挡水块的配合设置，从而使通过开设的通水槽的设置，从而使水从通水槽处流入，并通过设置的通水管进行通水，并通过设置的喷水口进行喷水，并通过设置在喷水口表面的滑块进行滑动调节块，进行调节，通过设置的第一出水口和第二出水口进行喷水，并通过设置在第一出水口内部的挡水块对水压进行挤压，达到了对水量和方向进行调节的效果，解决了现有的数控机床对水压和水量都不能控制的问题。附图说明图1为本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的剖视图；图2为本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的正视图；图3为本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的A处放大图；图4为本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的B处放大图。图中：1、喷水箱；2、隔板；3、电箱；4、伸缩杆；5、喷水槽；6、塑料硬绳；7、止水盖；8、进水槽；9、通水槽；10、通水管；11、喷水口；12、滑块；13、调节块；14、第一出水口；15、第二出水口；16、挡水块；17、电源盒；18、转杆；19、扇叶；20、输出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种新型数控机床加工用喷水装置，包括喷水箱1，喷水箱1的内部包括有隔板2、电箱3和伸缩杆4，隔板2的一侧与喷水箱1的内部固定连接，电箱3的下部与隔板2的上部固定连接，伸缩杆4的一侧与喷水箱1的内部固定连接，通过设置的电箱3进行对伸缩杆4电性驱动，喷水箱1的表面包括有塑料硬绳6、止水盖7和进水槽8，塑料硬绳6的底端与喷水箱1的表面固定连接，止水盖7的下部与塑料硬绳6的顶端固定连接，进水槽8位于喷水箱1的内部开设，通过这只设置，从而使通过设置的止水盖7进行堵塞进水槽8，并通过设置的塑料硬绳6进行对止水盖7进行束缚，喷水箱1的内部包括有喷水槽5和通水槽9，喷水槽5的表面与喷水箱1的内部固定连接，喷水槽5的表面包括有输出管20，输出管20的一端与喷水槽5的一侧固定连接，通过设置的输出管20，从而使进行通气，通水槽9位于喷水槽5的内部开设，通过设置的喷水槽5和通水槽9从而使进行存放水和喷水，喷水箱1的外部包括有通水管10、喷水口11、滑块12和调节块13，通水管10的一端与喷水箱1的一侧固定连接，喷水口11的一侧与通水管10的另一端固定连接，滑块12的一侧与喷水口11的输出端活动连接，调节块13的一侧与滑块12的另一侧活动连接，调节块13的表面包括有第一出水口14、第二出水口15和挡水块16，第一出水口14位于调节块13的内部开设，第二出水口15的位于调节块13的内部开设，挡水块16的一侧于第一出水口14的内部固定连接，通过设置的第一出水口14和第二出水口15进行对水量和水压进行调整。喷水箱1的内部包括有电源盒17、转杆18和扇叶19，电源盒17的表面与喷水箱1的内部固定连接，转杆18的一端与电源盒17的输出端电性连接，扇叶19的内部与转杆18的表面活动连接，扇叶19的数量为三个，三个扇叶19的内部均与转杆18的表面活动连接。使用时，通过设置的喷水槽5、塑料硬绳6、止水盖7、进水槽8、电源盒17、转杆18、扇叶19和输出管20的配合设置，从而使通过设置在喷水箱1的内部通过设置的进水槽8进行加水，并将塑料硬绳6和止水盖7进行将进水槽8密封，并通过设置的电源盒17进行电力运转，带动设置的转杆18进行电力驱动，并通过转杆18带动设置的多个扇叶19进行转动，并将水通过这种设置，进行冲压，从而进行使水进行喷水，通过设置的通水槽9、通水管10、喷水口11、滑块12、调节块13、第一出水口14、第二出水口15和挡水块16的配合设置，从而使通过开设的通水槽9的设置，从而使水从通水槽9处流入，并通过设置的通水管10进行通水，并通过设置的喷水口进行喷水，并通过设置在喷水口11表面的滑块12进行滑动调节块13，进行调节，通过设置的第一出水口14和第二出水口15进行喷水，并通过设置在第一出水口14内部的挡水块16对水压进行挤压。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括喷水箱(1)，其特征在于：所述喷水箱(1)的外部包括有通水管(10)、喷水口(11)、滑块(12)和调节块(13)，所述通水管(10)的一端与喷水箱(1)的一侧连接，所述喷水口(11)的一侧与通水管(10)的另一端连接，所述滑块(12)的一侧与喷水口(11)的输出端连接，所述调节块(13)的一侧与滑块(12)的另一侧连接；/n所述喷水箱(1)的内部包括有电源盒(17)、转杆(18)和扇叶(19)，所述电源盒(17)的表面与喷水箱(1)的内部连接，所述转杆(18)的一端与电源盒(17)的输出端连接，所述扇叶(19)的内部与转杆(18)的表面连接，所述扇叶(19)的数量为三个，三个扇叶(19)的内部均与转杆(18)的表面连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括喷水箱(1)，其特征在于：所述喷水箱(1)的外部包括有通水管(10)、喷水口(11)、滑块(12)和调节块(13)，所述通水管(10)的一端与喷水箱(1)的一侧连接，所述喷水口(11)的一侧与通水管(10)的另一端连接，所述滑块(12)的一侧与喷水口(11)的输出端连接，所述调节块(13)的一侧与滑块(12)的另一侧连接；
所述喷水箱(1)的内部包括有电源盒(17)、转杆(18)和扇叶(19)，所述电源盒(17)的表面与喷水箱(1)的内部连接，所述转杆(18)的一端与电源盒(17)的输出端连接，所述扇叶(19)的内部与转杆(18)的表面连接，所述扇叶(19)的数量为三个，三个扇叶(19)的内部均与转杆(18)的表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述喷水箱(1)的内部包括有喷水槽(5)和通水槽(9)，所述喷水槽(5)的表面与喷水箱(1)的内部连接，所述通水槽(9)位于喷水槽(5)的内部设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述喷水箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：文艳丽，
申请(专利权)人：江西英洛菲特航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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