一种切屑冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲洗装置领域，尤其为一种切屑冲洗装置，包括接水漏斗，所述接水漏斗的内部接触嵌设安装有过滤漏斗，所述接水漏斗的下表面固定连接安装有排水管道，所述排水管道的下端固定连接安装有铝合金箱体，所述铝合金箱体的一侧表面靠近下表面位置固定连接安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接安装有螺旋导管，所述螺旋导管的另一端固定连接安装有万向管。本实用新型专利技术所述的一种切屑冲洗装置，能够通过设有的过滤芯过滤掉切屑，以便水流再次的循环利用，并能方便后期对过滤芯的清洗和维护，且能便于安装万向管，同时万向管可根据使用进行调节喷水头喷射的方向，从而方向调节更加的灵活，有利于冲洗快速调整。

【技术实现步骤摘要】
一种切屑冲洗装置
本技术涉及冲洗装置领域，特别涉及一种切屑冲洗装置。
技术介绍
冲洗装置为一种用于对加工设备进行冲洗的辅助装置，由循环泵和引流管道等组成，一般使用于各种机床对合金制品进行定位切削，其具备较好的冲洗和冷却效果，且功耗较低，使用简单方便，广泛应用于机床铣刀切削对切屑的冲洗；然而现有的切屑冲洗装置在使用时存在一定的弊端，使用中冲洗后的水流和切削往往一同随着水流排出，使得一些合金切屑外流导致浪费，并且使得水流不能够循环利用浪费资源，另外在使用中其喷水头不方便固定，而且不能够便于及时的调节其冲洗的方向。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种切屑冲洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种切屑冲洗装置，包括接水漏斗，所述接水漏斗的内部接触嵌设安装有过滤漏斗，所述接水漏斗的下表面固定连接安装有排水管道，所述排水管道的下端固定连接安装有铝合金箱体，所述铝合金箱体的一侧表面靠近下表面位置固定连接安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接安装有螺旋导管，所述螺旋导管的另一端固定连接安装有万向管。优选的，所述过滤漏斗包括滤水网孔、收纳凹槽、提拉杆、旋转轴和过滤芯，所述过滤漏斗的下表面开设有滤水网孔，所述过滤漏斗的表面靠近端口处开设有收纳凹槽，所述收纳凹槽的内部活动安装有提拉杆，所述提拉杆的两端均固定安装有旋转轴，所述过滤漏斗的内部接触嵌设安装有过滤芯。优选的，所述提拉杆通过旋转轴与收纳凹槽活动连接，所述提拉杆的形状为弧形。优选的，所述铝合金箱体的外表面固定安装有散热翅片，所述铝合金箱体的上表面设有端盖，且排水管道通过穿过端盖与内部水流连通。优选的，所述循环泵的表面固定连接安装有引流管道，所述循环泵通过引流管道与铝合金箱体连通，所述循环泵的输出端通过引流管道与螺旋导管连通。优选的，所述万向管包括固定吸盘、钕磁铁和喷水头，所述万向管的表面固定安装有固定吸盘，所述固定吸盘的中部固定安装有钕磁铁，所述万向管的端部固定安装有喷水头，所述万向管通过固定吸盘和钕磁铁与切削设备的表面固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的过滤漏斗，过滤漏斗可以通过设有的过滤芯过滤掉切屑，以便水流再次的循环利用，过滤后在清理时可以直接提拉提拉杆便可将过滤漏斗取出，然后抽出过滤芯进行清洗，这样便可方便后期对过滤芯的清洗和维护，通过设置的万向管，万向管可以通过固定吸盘和钕磁铁随意的吸附在平整的切削设备上，这样便可便于安装，同时万向管可根据使用进行调节喷水头喷射的方向，从而方向调节更加的灵活，有利于冲洗快速调整。附图说明图1为本技术一种切屑冲洗装置的整体结构示意图；图2为本技术一种切屑冲洗装置的接水漏斗和过滤漏斗局部剖面图；图3为本技术一种切屑冲洗装置的固定吸盘局部视图；图4为本技术一种切屑冲洗装置的过滤漏斗局部视图。图中：1、接水漏斗；2、过滤漏斗；201、滤水网孔；202、收纳凹槽；203、提拉杆；204、旋转轴；205、过滤芯；3、排水管道；4、铝合金箱体；401、散热翅片；5、循环泵；501、引流管道；6、螺旋导管；7、万向管；701、固定吸盘；702、钕磁铁；703、喷水头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种切屑冲洗装置，包括接水漏斗1，接水漏斗1的内部接触嵌设安装有过滤漏斗2，接水漏斗1的下表面固定连接安装有排水管道3，排水管道3的下端固定连接安装有铝合金箱体4，铝合金箱体4的一侧表面靠近下表面位置固定连接安装有循环泵5，循环泵5的输出端固定连接安装有螺旋导管6，螺旋导管6的另一端固定连接安装有万向管7；过滤漏斗2包括滤水网孔201、收纳凹槽202、提拉杆203、旋转轴204和过滤芯205，过滤漏斗2的下表面开设有滤水网孔201，过滤漏斗2的表面靠近端口处开设有收纳凹槽202，收纳凹槽202的内部活动安装有提拉杆203，提拉杆203的两端均固定安装有旋转轴204，过滤漏斗2的内部接触嵌设安装有过滤芯205；提拉杆203通过旋转轴204与收纳凹槽202活动连接，提拉杆203的形状为弧形；铝合金箱体4的外表面固定安装有散热翅片401，铝合金箱体4的上表面设有端盖，且排水管道3通过穿过端盖与内部水流连通；循环泵5的表面固定连接安装有引流管道501，循环泵5通过引流管道501与铝合金箱体4连通，循环泵5的输出端通过引流管道501与螺旋导管6连通；万向管7包括固定吸盘701、钕磁铁702和喷水头703，万向管7的表面固定安装有固定吸盘701，固定吸盘701的中部固定安装有钕磁铁702，万向管7的端部固定安装有喷水头703，万向管7通过固定吸盘701和钕磁铁702与切削设备的表面固定。需要说明的是，本技术为一种切屑冲洗装置，在使用时，首先将万向管7通过固定吸盘701和钕磁铁702固定安装在切削机床预设的光滑表面，且表面预设有能被钕磁铁702吸附铁片，固定后工作人员手动拧动万向管7，使得喷水头703对准切削的铣刀，对准后，便可启动切削设备开始工作，切削时启动循环泵5，使得引流管道501将铝合金箱体4内部的水流引入，然后通过螺旋导管6进入到万向管7中，接着便可从喷水头703中喷出到切削的铣刀上，这样便可完成冲洗同时可给切削铣刀进行降温，此时冲洗后的水流伴随着切削的碎屑将流入到接水漏斗1中，流入后再进入到过滤漏斗2中，然后通过过滤漏斗2中的过滤芯205将水流中的碎屑过滤，过滤后的水流将穿过滤水网孔201流入到排水管道3中，再从排水管道3中流入到铝合金箱体4中，此时流入的水带有一定的温度，而带有温度的水将温度先传递给铝合金箱体4，然后再传递给散热翅片401，通过增大散热面积来散发温度，这样便可再次利用水流来进行降温使用，其中设有的过滤漏斗2，其可以通过设有的过滤芯205过滤掉切屑，以便水流再次的循环利用，过滤后在清理时可以直接提拉提拉杆203便可将过滤漏斗2取出，然后抽出过滤芯205进行清洗，这样便可方便后期对过滤芯205的清洗和维护，另外设有的万向管7可以通过固定吸盘701和钕磁铁702随意的吸附在平整的切削设备上，这样便可便于安装，同时万向管7可根据使用进行调节喷水头703喷射的方向，从而方向调节更加的灵活，有利于冲洗快速调整。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切屑冲洗装置，其特征在于：包括接水漏斗(1)，所述接水漏斗(1)的内部接触嵌设安装有过滤漏斗(2)，所述接水漏斗(1)的下表面固定连接安装有排水管道(3)，所述排水管道(3)的下端固定连接安装有铝合金箱体(4)，所述铝合金箱体(4)的一侧表面靠近下表面位置固定连接安装有循环泵(5)，所述循环泵(5)的输出端固定连接安装有螺旋导管(6)，所述螺旋导管(6)的另一端固定连接安装有万向管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切屑冲洗装置，其特征在于：包括接水漏斗(1)，所述接水漏斗(1)的内部接触嵌设安装有过滤漏斗(2)，所述接水漏斗(1)的下表面固定连接安装有排水管道(3)，所述排水管道(3)的下端固定连接安装有铝合金箱体(4)，所述铝合金箱体(4)的一侧表面靠近下表面位置固定连接安装有循环泵(5)，所述循环泵(5)的输出端固定连接安装有螺旋导管(6)，所述螺旋导管(6)的另一端固定连接安装有万向管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种切屑冲洗装置，其特征在于：所述过滤漏斗(2)包括滤水网孔(201)、收纳凹槽(202)、提拉杆(203)、旋转轴(204)和过滤芯(205)，所述过滤漏斗(2)的下表面开设有滤水网孔(201)，所述过滤漏斗(2)的表面靠近端口处开设有收纳凹槽(202)，所述收纳凹槽(202)的内部活动安装有提拉杆(203)，所述提拉杆(203)的两端均固定安装有旋转轴(204)，所述过滤漏斗(2)的内部接触嵌设安装有过滤芯(205)。


3.根据权利要求2所述的一种切屑冲洗装置，其特征在于：所述提拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭杰，俞慷，沈俊，
申请(专利权)人：浙江海洋大学东海科学技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33