一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金制品的生产与制造技术领域，且公开了一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备，包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有电动推缸，操控电动推缸运行使驱动杆向前移动，驱动杆向前移动带动连杆向外扩张，连杆向外扩张带动外翼的右端向外顶起，外翼的右端向外顶起带动两个底座向内移动，铰接杆限制两个底座只能做上下平移运动，两个底座向内移动带动两个咬合嘴向内移动并夹持住铝合金模板，而且咬合嘴在铝合金模板上占用面积较小，并不会影响到焊接工作，本实用新型专利技术结构简单，操作容易，解决了铝合金模板固定之后焊接不方便的问题，具有稳定固定铝合金模板的同时也便于焊接的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备
本技术涉及铝合金制品的生产与制造
，具体为一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备。
技术介绍
铝合金模板简称为铝模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝合金模板按照模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝合金模板的设计研发和施工应用，是建筑行业的一次大的发展，铝合金模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料和人工安排上都节省了很多开支，是现在最常用的一种模板系统，我们在实际使用铝合金模板之前，往往都需要对铝合金模板进行焊接加工以保证其稳定性，但是，在现有的对铝合金模板进行焊接用的固定设备中，虽然固定效果很稳定，但是在焊接操作时很不方便，不利于进行多角度的焊接，因此，如何能够便于焊接的对铝合金模板进行固定，成为了一项亟待解决的技术难题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备，具备稳定固定并便于焊接的优点，解决了铝合金模板固定之后焊接不方便的问题。（二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的底部固定连接有支撑脚（2），所述固定台（1）的顶部固定连接有电动推缸（3），所述电动推缸（3）的输出轴顶部固定连接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）的外壁活动连接有爪座（5），所述爪座（5）的左侧上方固定连接有第一L型杆（13），所述爪座（5）的左侧下方固定连接有第二L型杆（14），所述驱动杆（6）的顶部固定连接有上铰接座（7），所述上铰接座（7）的顶部铰接有第一连杆（9），所述第一连杆（9）的顶部铰接有第一外翼（11），所述第一外翼（11）的左端铰接有第一底座（17），所述第一底座（17）的右侧下方铰接有...

【技术特征摘要】
1.一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的底部固定连接有支撑脚（2），所述固定台（1）的顶部固定连接有电动推缸（3），所述电动推缸（3）的输出轴顶部固定连接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）的外壁活动连接有爪座（5），所述爪座（5）的左侧上方固定连接有第一L型杆（13），所述爪座（5）的左侧下方固定连接有第二L型杆（14），所述驱动杆（6）的顶部固定连接有上铰接座（7），所述上铰接座（7）的顶部铰接有第一连杆（9），所述第一连杆（9）的顶部铰接有第一外翼（11），所述第一外翼（11）的左端铰接有第一底座（17），所述第一底座（17）的右侧下方铰接有第一铰接杆（15），所述驱动杆（6）的底部固定连接有下铰接座（8），所述下铰接座（8）的底部铰接有第二连杆（10），所述第二连杆（10）的底部铰接有第二外翼（12），所述第二外翼（12）的左端铰接有第二底座（18），所述第二底座（18）的右侧上方铰接有第二铰接杆（16），所述第一底座（17）的左侧固定连接有第一咬合嘴（19），所述第二底座（18）的左侧固定连接有第二咬合嘴（20），所述第一咬合嘴（19）和第二咬合嘴（20）的内侧均固定连接有防滑垫（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长锋，
申请(专利权)人：湖北森峰铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42