一种高频焊接装置制造方法及图纸

技术编号:24843559 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-10 19:00
本实用新型专利技术公开了一种高频焊接装置,包括焊接机本体和定位装置,所述焊接机本体的底端安置有支撑座,且焊接机本体的下端一侧安置有固定底座,所述固定底座的上端装置有线圈组,且定位装置安置于线圈组的上端,所述定位装置的内部包括有第一滑槽,且第一滑槽与焊接机本体之间通过开槽构成一体化连接。本实用新型专利技术中,通过焊接机本体一侧的连接杆,可以使得待焊接的物体能够自由进行上下升降,使其上端焊接物与固定底座的焊接物能够更为紧密的贴合,让其作业更为有效实用,通过夹板和手拧螺栓可以固定住更多大小规格的上端焊接物,改变了以往其他方法固定不便捷的缺点,使其装置能够更为实用便捷,且操作简单,更改为为省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊接装置
本技术涉及高频焊接
,尤其涉及一种高频焊接装置。
技术介绍
高频焊,是根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊,接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件,感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流,高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备,生产率高,主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。现有的高频焊接装置,需要通过工作人员通过手扶上焊接物,将上焊接物与下焊接物贴合进行焊接工作,在工作时,会产生高额的热量,会对工作人员造成一定的威胁,且还有其他固定上焊接物的方法,但其操作复杂繁琐,非常的费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高频焊接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高频焊接装置,包括焊接机本体和定位装置,所述焊接机本体的底端安置有支撑座,且焊接机本体的下端一侧安置有固定底座,所述固定底座的上端装置有线圈组,且定位装置安置于线圈组的上端,所述定位装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频焊接装置,包括焊接机本体(1)和定位装置(5),其特征在于,所述焊接机本体(1)的底端安置有支撑座(2),且焊接机本体(1)的下端一侧安置有固定底座(3),所述固定底座(3)的上端装置有线圈组(4),且定位装置(5)安置于线圈组(4)的上端,所述定位装置(5)的内部包括有第一滑槽(501),且第一滑槽(501)与焊接机本体(1)之间通过开槽构成一体化连接,所述第一滑槽(501)的内部活动连接有第一滑块(502),且第一滑块(502)远离焊接机本体(1)中心线的一端上侧固定连接有连接杆(503),所述焊接机本体(1)的一侧螺纹连接有固定螺栓(504),且固定螺栓(504)与第一滑块(...

【技术特征摘要】
1.一种高频焊接装置,包括焊接机本体(1)和定位装置(5),其特征在于,所述焊接机本体(1)的底端安置有支撑座(2),且焊接机本体(1)的下端一侧安置有固定底座(3),所述固定底座(3)的上端装置有线圈组(4),且定位装置(5)安置于线圈组(4)的上端,所述定位装置(5)的内部包括有第一滑槽(501),且第一滑槽(501)与焊接机本体(1)之间通过开槽构成一体化连接,所述第一滑槽(501)的内部活动连接有第一滑块(502),且第一滑块(502)远离焊接机本体(1)中心线的一端上侧固定连接有连接杆(503),所述焊接机本体(1)的一侧螺纹连接有固定螺栓(504),且固定螺栓(504)与第一滑块(502)之间为活动连接,所述连接杆(503)的另一侧固定连接有托板(505),且托板(505)的上下两端固定连接有支撑板(506),所述支撑板(506)的两侧螺纹连接有手拧螺栓(507),且手拧螺栓(507)靠近托板(505)中心线的一侧固定连接有夹板(508),所述焊接机本体(1)的下端安置有散热机构(6),且述焊接机本体(1)的一测安置有抽取机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高频焊接装置,其特征在于,所述连接杆(503)与焊接机本体(1)之间为活动连接,且连接杆(503)通过第一滑块(502)与第一滑槽(501)之间构成滑动结构,所述夹板(508)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周仁杰葛强志徐建军
申请(专利权)人:常州卓睿管业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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