一种钎焊防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钎焊防护装置，包括护目镜、斜板、竖直板、操作口、拉环、套管、限位杆、滑座、滚轮、第一套环、固定圈、圆板、横板、转动板、万向轮、滑动圈、挡环、挡块、固定柱、弹簧、第二套环和卡块，所述圆板的底端四角分别与滚轮的顶端通过螺栓固定连接，所述圆板的顶端中心处与横板的底端焊接，所述圆板的侧面边缘处分别与固定圈的一侧通过螺栓固定连接，所述固定圈对应横板的另一侧中心处分别开设有滑槽，且挡环位于该滑槽的内部，所述滑动圈的外部分别与第一套环的内部中心处通过螺栓固定连接，该实用新型专利技术，结构简单，使用方便，避免了焊接过程中产生的焊渣飞溅，对施工安全造成隐患，且有利于调节焊接角度及方向，便于焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊防护装置
本技术涉及防护
，具体为一种钎焊防护装置。
技术介绍
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，在进行钎焊的过程中，需要对钎料和焊件进行加热焊接，在焊接过程中常出现焊渣飞溅的现象，对施工安全造成隐患，且不利于调节焊接角度及方向，不利于焊接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钎焊防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钎焊防护装置，包括护目镜、斜板、竖直板、操作口、拉环、套管、限位杆、滑座、滚轮、第一套环、固定圈、圆板、横板、转动板、万向轮、滑动圈、挡环、挡块、固定柱、弹簧、第二套环和卡块，所述圆板的底端四角分别与滚轮的顶端通过螺栓固定连接，所述圆板的顶端中心处与横板的底端焊接，所述圆板的侧面边缘处分别与固定圈的一侧通过螺栓固定连接，所述固定圈对应横板的另一侧中心处分别开设有滑槽，且挡环位于该滑槽的内部，所述滑动圈的外部分别与第一套环的内部中心处通过螺栓固定连接，所述第一套环的顶端与转动板的底端边缘处焊接，所述转动板的底端中心边缘处开设有滑槽，且万向轮的顶端位于该滑槽的内部，所述万向轮的底端分别与横板的顶端四角开设的凹槽内部底端通过螺栓固定连接，所述卡块的一侧顶端与套管的一侧顶端焊接，所述套管的顶端中心处与拉环的底端通过螺栓固定连接，所述套管的底端中心处位于固定柱上，所述固定柱的底端与圆板的顶端一侧中心处焊接，所述固定柱的顶端与挡块的底端中心处固定连接，所述弹簧的两端分别与挡块的底端一侧以及套管的内部底端一侧竖直固定连接，所述套管对应卡块的另一侧中心处底端与滑座的一端通过螺栓固定连接，所述滑座位于限位杆上，所述限位杆的顶端与第二套环的内部套接固定连接，所述限位杆的底端与圆板的顶端一侧中心处通过螺栓固定连接，且限位杆位于竖直板和固定柱之间。进一步的，所述圆板的顶端一侧与竖直板的底端焊接，所述竖直板的中心处开设有接线孔，所述竖直板的中心处两侧分别开设有操作口。进一步的，所述竖直板的顶端与斜板的底端焊接，所述斜板的中心处开设有通孔，且通孔内部与护目镜的外部固定连接。进一步的，所述挡环对应固定圈的另一端分别与滑动圈的内部中心处固定连接，且滑动圈的内侧位于固定圈上滑动。进一步的，所述转动板的顶端边缘处分别开设有若干个相互对应的限位孔，且卡块的底端位于该限位孔的内部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，通过设置的护目镜以及操作口，避免了对钎料和焊件进行加热焊接的过程中产生的焊渣飞溅到工作人员身上，避免了安全隐患的发生；同时利用滑动圈在固定圈上相对转动，进而使转动板与横板之间相对转动，便于调节放置在转动板上的钎料和焊件与竖直板之间的角度及方向，有利于焊接。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构剖视图；图3是本技术中卡块结构示意图；图4是本技术中护目镜结构示意图；图中：1、护目镜；2、斜板；3、竖直板；4、操作口；5、拉环；6、套管；7、限位杆；8、滑座；9、滚轮；10、第一套环；11、固定圈；12、圆板；13、横板；14、转动板；15、万向轮；16、滑动圈；17、挡环；18、挡块；19、固定柱；20、弹簧；21、第二套环；22、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钎焊防护装置，包括护目镜1、斜板2、竖直板3、操作口4、拉环5、套管6、限位杆7、滑座8、滚轮9、第一套环10、固定圈11、圆板12、横板13、转动板14、万向轮15、滑动圈16、挡环17、挡块18、固定柱19、弹簧20、第二套环21和卡块22，圆板12的底端四角分别与滚轮9的顶端通过螺栓固定连接，圆板12的顶端一侧与竖直板3的底端焊接，竖直板3的中心处开设有接线孔，竖直板3的中心处两侧分别开设有操作口4，有利于焊接，竖直板3的顶端与斜板2的底端焊接，斜板2的中心处开设有通孔，且通孔内部与护目镜1的外部固定连接，有利于保护工作人员的眼睛，圆板12的顶端中心处与横板13的底端焊接，圆板12的侧面边缘处分别与固定圈11的一侧通过螺栓固定连接，固定圈11对应横板13的另一侧中心处分别开设有滑槽，且挡环17位于该滑槽的内部，挡环17对应固定圈11的另一端分别与滑动圈16的内部中心处固定连接，且滑动圈16的内侧位于固定圈11上滑动，有利于滑动圈16的滑动，滑动圈16的外部分别与第一套环10的内部中心处通过螺栓固定连接，第一套环10的顶端与转动板14的底端边缘处焊接，转动板14的底端中心边缘处开设有滑槽，且万向轮15的顶端位于该滑槽的内部，万向轮15的底端分别与横板13的顶端四角开设的凹槽内部底端通过螺栓固定连接，转动板14的顶端边缘处分别开设有若干个相互对应的限位孔，且卡块22的底端位于该限位孔的内部，有利于使卡块22与转动板14之间相对固定，卡块22的一侧顶端与套管6的一侧顶端焊接，套管6的顶端中心处与拉环5的底端通过螺栓固定连接，套管6的底端中心处位于固定柱19上，固定柱19的底端与圆板12的顶端一侧中心处焊接，固定柱19的顶端与挡块18的底端中心处固定连接，弹簧20的两端分别与挡块18的底端一侧以及套管6的内部底端一侧竖直固定连接，套管6对应卡块22的另一侧中心处底端与滑座8的一端通过螺栓固定连接，滑座8位于限位杆7上，限位杆7的顶端与第二套环21的内部套接固定连接，限位杆7的底端与圆板12的顶端一侧中心处通过螺栓固定连接，且限位杆7位于竖直板3和固定柱19之间；当使用该技术时，人工使所需焊件放置在转动板14的上方，随后通过利用操作口4和焊料对焊件进行焊接，在焊接的过程中产生的焊渣利用竖直板3和斜板2遮挡，避免危险事故的发生，当调节焊接角度及方向时，通过拉动拉环5带动套管6在固定柱19上移动，且使弹簧20压缩，随着套管6的移动使滑座8在限位杆7上移动，随后利用万向轮15使转动板14转动，且转动板14的转动带动滑动圈16与固定圈11之间相对转动，且挡环17在固定圈11对应横板13的另一侧中心处开设的滑槽内部滑动，进而使转动板14与横板13之间相对转动，即可调节焊件与竖直板3之间的角度及方向，当调节完成后，通过松开拉环5，利用弹簧20的弹力使套管6在固定柱19上下移，且滑座8在限位杆7上向远离第二套环21的一侧移动，即可对焊料和焊件之间进行焊接。需要说明的是，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊防护装置，包括护目镜(1)、斜板(2)、竖直板(3)、操作口(4)、拉环(5)、套管(6)、限位杆(7)、滑座(8)、滚轮(9)、第一套环(10)、固定圈(11)、圆板(12)、横板(13)、转动板(14)、万向轮(15)、滑动圈(16)、挡环(17)、挡块(18)、固定柱(19)、弹簧(20)、第二套环(21)和卡块(22)，其特征在于：所述圆板(12)的底端四角分别与滚轮(9)的顶端通过螺栓固定连接，所述圆板(12)的顶端中心处与横板(13)的底端焊接，所述圆板(12)的侧面边缘处分别与固定圈(11)的一侧通过螺栓固定连接，所述固定圈(11)对应横板(13)的另一侧中心处分别开设有滑槽，且挡环(17)位于该滑槽的内部，所述滑动圈(16)的外部分别与第一套环(10)的内部中心处通过螺栓固定连接，所述第一套环(10)的顶端与转动板(14)的底端边缘处焊接，所述转动板(14)的底端中心边缘处开设有滑槽，且万向轮(15)的顶端位于该滑槽的内部，所述万向轮(15)的底端分别与横板(13)的顶端四角开设的凹槽内部底端通过螺栓固定连接，所述卡块(22)的一侧顶端与套管(6)的一侧顶端焊接，所述套管(6)的顶端中心处与拉环(5)的底端通过螺栓固定连接，所述套管(6)的底端中心处位于固定柱(19)上，所述固定柱(19)的底端与圆板(12)的顶端一侧中心处焊接，所述固定柱(19)的顶端与挡块(18)的底端中心处固定连接，所述弹簧(20)的两端分别与挡块(18)的底端一侧以及套管(6)的内部底端一侧竖直固定连接，所述套管(6)对应卡块(22)的另一侧中心处底端与滑座(8)的一端通过螺栓固定连接，所述滑座(8)位于限位杆(7)上，所述限位杆(7)的顶端与第二套环(21)的内部套接固定连接，所述限位杆(7)的底端与圆板(12)的顶端一侧中心处通过螺栓固定连接，且限位杆(7)位于竖直板(3)和固定柱(19)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钎焊防护装置，包括护目镜(1)、斜板(2)、竖直板(3)、操作口(4)、拉环(5)、套管(6)、限位杆(7)、滑座(8)、滚轮(9)、第一套环(10)、固定圈(11)、圆板(12)、横板(13)、转动板(14)、万向轮(15)、滑动圈(16)、挡环(17)、挡块(18)、固定柱(19)、弹簧(20)、第二套环(21)和卡块(22)，其特征在于：所述圆板(12)的底端四角分别与滚轮(9)的顶端通过螺栓固定连接，所述圆板(12)的顶端中心处与横板(13)的底端焊接，所述圆板(12)的侧面边缘处分别与固定圈(11)的一侧通过螺栓固定连接，所述固定圈(11)对应横板(13)的另一侧中心处分别开设有滑槽，且挡环(17)位于该滑槽的内部，所述滑动圈(16)的外部分别与第一套环(10)的内部中心处通过螺栓固定连接，所述第一套环(10)的顶端与转动板(14)的底端边缘处焊接，所述转动板(14)的底端中心边缘处开设有滑槽，且万向轮(15)的顶端位于该滑槽的内部，所述万向轮(15)的底端分别与横板(13)的顶端四角开设的凹槽内部底端通过螺栓固定连接，所述卡块(22)的一侧顶端与套管(6)的一侧顶端焊接，所述套管(6)的顶端中心处与拉环(5)的底端通过螺栓固定连接，所述套管(6)的底端中心处位于固定柱(19)上，所述固定柱(19)的底端与圆板(12)的顶端一侧中心处焊接，所述固定柱(19)的顶端与挡块(18)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋然，居春艳，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62