一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，包括安装底座，安装底座顶端的两侧分别与支撑架底端的两侧固定连接，支撑架底端的中部固定安装有电动液压缸，电动液压缸的输出端与电机安装板顶端的中部固定连接，本实用新型专利技术一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，通过固定夹板与活动夹板上均连接有弧形夹块，丝杆与旋转手柄配合进行固定，活动夹板连接的凸形滑块在凸形滑槽内滑动，使该除渣装置对电感器固定更加稳定，便于对其进行除渣，保护电感器，保护人员财产；通过电动液压缸与电机安装板连接，电机安装板上安装有步进电机，步进电机带动打磨套筒，使该除渣装置的除渣效果更好，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置
本技术涉及一种除渣装置，特别涉及一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置。
技术介绍
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。在电感器加工过程中，需使用焊锡机对其进行锡焊，需用到一种除渣装置。然而，现有的除渣装置还存在一定的缺陷：现有的除渣装置对电感器的固定不够稳定，在对电感器与引脚连接位置进行除渣时，需对电感器进行固定，固定不够稳定会导致除渣效果不好，更甚者会造成电感器损坏，浪费人员财产；现有的除渣装置除渣效果不好，在对电感器与引脚的锡焊位置除渣时，除渣效果不好会导致电感器与引脚的连接位置容易损坏，影响电感器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除渣装置对电感器固定不够稳定和除渣效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，包括安装底座，所述安装底座顶端的两侧分别与支撑架底端的两侧固定连接，所述支撑架底端的中部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与电机安装板顶端的中部固定连接，所述电机安装板底端的两侧均固定安装有步进电机，连个所述步进电机的输出端分别与两个打磨套筒的顶端固定连接，所述安装底座顶端的中部开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽与凸形滑块滑动连接，所述凸形滑块的顶端与活动夹板底端的中部固定连接，所述活动夹板一端的底部开设的穿插孔与丝杆外壁的一侧穿插连接，所述丝杆外壁的另一侧与丝杆螺母螺纹连接，且所述丝杆螺母固定安装在固定夹板一端的底部开设的开孔内，所述固定夹板的底端与安装底座的表面固定连接，所述固定夹板一端的顶部与活动夹板一端的顶部均固定设有弧形夹块。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架一端的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电动液压缸开关和步进电机开关，所述电动液压缸和两个步进电机分别通过电动液压缸开关和步进电机开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架内壁两端的底部分别与废屑收集盒两端的中部接触连接，且所述废屑收集盒由记忆海绵材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述废屑收集盒一侧的中部固定设有拉动把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的一端与旋转手柄的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弧形夹块的弧形面均固定设有若干橡胶条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，通过固定夹板与活动夹板上均连接有弧形夹块，丝杆与旋转手柄配合进行固定，活动夹板连接的凸形滑块在凸形滑槽内滑动，使该除渣装置对电感器固定更加稳定，便于对其进行除渣，保护电感器，保护人员财产；通过电动液压缸与电机安装板连接，电机安装板上安装有步进电机，步进电机带动打磨套筒，使该除渣装置的除渣效果更好，可通过打磨套筒套设在引脚与电感器连接位置进行旋转打磨，可有效除渣，提高工作效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的A部分放大结构示意图。图中：1、安装底座；2、支撑架；3、开关面板；4、电动液压缸；5、固定夹板；6、弧形夹块；7、丝杆；8、活动夹板；9、废屑收集盒；10、拉动把手；11、凸形滑槽；12、凸形滑块；13、电机安装板；14、步进电机；15、打磨套筒；16、旋转手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，包括安装底座1，安装底座1顶端的两侧分别与支撑架2底端的两侧固定连接，支撑架2底端的中部固定安装有电动液压缸4，电动液压缸4的输出端与电机安装板13顶端的中部固定连接，电机安装板13底端的两侧均固定安装有步进电机14，连个步进电机14的输出端分别与两个打磨套筒15的顶端固定连接，安装底座1顶端的中部开设有凸形滑槽11，凸形滑槽11与凸形滑块12滑动连接，凸形滑块12的顶端与活动夹板8底端的中部固定连接，活动夹板8一端的底部开设的穿插孔与丝杆7外壁的一侧穿插连接，丝杆7外壁的另一侧与丝杆螺母螺纹连接，且丝杆螺母固定安装在固定夹板5一端的底部开设的开孔内，固定夹板5的底端与安装底座1的表面固定连接，固定夹板5一端的顶部与活动夹板8一端的顶部均固定设有弧形夹块6。优选的，支撑架2一端的中部固定设有开关面板3，开关面板3的表面固定安装有电动液压缸开关和步进电机开关，电动液压缸4和两个步进电机14分别通过电动液压缸开关和步进电机开关与外接电源电性连接，便于人员控制。优选的，支撑架2内壁两端的底部分别与废屑收集盒9两端的中部接触连接，且废屑收集盒9由记忆海绵材质制成，可将除渣产生的废屑收集，不影响夹持机构的使用。优选的，废屑收集盒9一侧的中部固定设有拉动把手10，便于对废屑收集盒9的拉动。优选的，丝杆7的一端与旋转手柄16的一端固定连接，便于转动丝杆7。优选的，两个弧形夹块6的弧形面均固定设有若干橡胶条，可对夹持物提供保护。具体使用时，本技术一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，将需要除渣的装置放置于两个弧形夹块6之间，推动活动夹板8上的把手使活动夹板8移动，与活动夹板8连接的凸形滑块12在安装底座1开设的凸形滑槽11内滑动，可实现限位，活动夹板8与固定夹板5配合，可使两个弧形夹块6对电感器进行夹持，随后拧动旋转手柄16，使丝杆7转动，丝杆7对活动夹板8进行固定，整个固定过程完成，随后人员打开设置在支撑架2上的开关面板3上的电动液压缸开关，电动液压缸4伸长至合适位置后，两个打磨套筒15套于两个引脚与电感器锡焊位置，随后人员打开开关面板3上的步进电机开关，两个步进电机14工作，带动两个打磨套筒15旋转，即可进行除渣，其中安装底座1上的废屑收集盒9可将除渣产生的废屑收集便于清理。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，包括安装底座（1），其特征在于，所述安装底座（1）顶端的两侧分别与支撑架（2）底端的两侧固定连接，所述支撑架（2）底端的中部固定安装有电动液压缸（4），所述电动液压缸（4）的输出端与电机安装板（13）顶端的中部固定连接，所述电机安装板（13）底端的两侧均固定安装有步进电机（14），连个所述步进电机（14）的输出端分别与两个打磨套筒（15）的顶端固定连接，所述安装底座（1）顶端的中部开设有凸形滑槽（11），所述凸形滑槽（11）与凸形滑块（12）滑动连接，所述凸形滑块（12）的顶端与活动夹板（8）底端的中部固定连接，所述活动夹板（8）一端的底部开设的穿插孔与丝杆（7）外壁的一侧穿插连接，所述丝杆（7）外壁的另一侧与丝杆螺母螺纹连接，且所述丝杆螺母固定安装在固定夹板（5）一端的底部开设的开孔内，所述固定夹板（5）的底端与安装底座（1）的表面固定连接，所述固定夹板（5）一端的顶部与活动夹板（8）一端的顶部均固定设有弧形夹块（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式电感器件加工焊锡机用的除渣装置，包括安装底座（1），其特征在于，所述安装底座（1）顶端的两侧分别与支撑架（2）底端的两侧固定连接，所述支撑架（2）底端的中部固定安装有电动液压缸（4），所述电动液压缸（4）的输出端与电机安装板（13）顶端的中部固定连接，所述电机安装板（13）底端的两侧均固定安装有步进电机（14），连个所述步进电机（14）的输出端分别与两个打磨套筒（15）的顶端固定连接，所述安装底座（1）顶端的中部开设有凸形滑槽（11），所述凸形滑槽（11）与凸形滑块（12）滑动连接，所述凸形滑块（12）的顶端与活动夹板（8）底端的中部固定连接，所述活动夹板（8）一端的底部开设的穿插孔与丝杆（7）外壁的一侧穿插连接，所述丝杆（7）外壁的另一侧与丝杆螺母螺纹连接，且所述丝杆螺母固定安装在固定夹板（5）一端的底部开设的开孔内，所述固定夹板（5）的底端与安装底座（1）的表面固定连接，所述固定夹板（5）一端的顶部与活动夹板（8）一端的顶部均固定设有弧形夹块（6）。


2.根据权利要求1所述的一种立...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓利民，
申请(专利权)人：南县利尔达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43