一种八温区回流焊用定位板制造技术

技术编号:24843427 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-10 19:00
本实用新型专利技术涉及回流焊用定位板技术领域,尤其是一种八温区回流焊用定位板,包括定位板本体,其特征在于,所述定位板本体的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁底部的两侧均固定连接有弹性复位机构。本实用新型专利技术通过将定位弹片翻转远离安装槽,通过旋转螺栓驱动按压板与定位板本体的顶部相互接触,进行限位,通过将线路板放置到安装槽的内部并且搁置在承载板的顶部,搁置好后按压线路板使其压缩弹性复位机构至按压板的下方,拧松螺栓,在扭簧的作用下降定位弹片复位,对限位板进行定位,安装完成,拆卸时移开定位弹片,通过调整槽即拿出线路板,方便了工作人员对线路板的拆装,降低了拆装的难度,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种八温区回流焊用定位板
本技术涉及回流焊用定位板
,尤其涉及一种八温区回流焊用定位板。
技术介绍
回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结,这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。回流焊加工过程中,需要对线路板进行承载定位,因此需要使用到定位板机构,但是现有的定位板机构不便于对线路板进行拆装,增加了工作人员将线路板安装在定位板机构上的难度,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的定位板机构不便于对线路板进行拆装,增加了工作人员将线路板安装在定位板机构上的难度,降低了工作效率的缺点,而提出的一种八温区回流焊用定位板。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种八温区回流焊用定位板,包括定位板本体,其特征在于,所述定位板本体的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁底部的两侧均固定连接有弹性复位机构,两个所述弹性复位机构的顶部共同连接有承载板,所述承载板的侧面与安装槽的内壁相互接触,所述承载板的顶部搁置有线路板,所述定位板本体顶部的两侧均固定连接有连接销,所述连接销的表面套接有扭簧,所述扭簧的顶端与连接销顶部的凸起端固定连接,所述连接销的表面滑动连接有定位弹片,所述定位弹片的顶部与扭簧的底端固定连接,所述连接销的表面且位于定位弹片的上方和下方均固定连接有限位环,所述限位环的内侧与定位弹片的表面相互接触,所述定位弹片的端部螺纹连接有对线路板固定的按压机构。优选地,所述弹性复位机构包括伸缩杆,所述安装槽内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶部共同固定连接有承载板,所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与安装槽内壁和承载板底部固定连接。优选地,所述按压机构包括螺栓,所述螺栓螺纹连接在定位弹片顶部靠端部的位置,所述螺栓的底端穿过定位弹片并且固定连接有按压板,所述按压板的底部与线路板的顶部相互接触。优选地,所述定位板本体顶部的前后两侧均开设有调整槽,所述调整槽位于安装槽的边沿处且与安装槽相互连通。优选地,所述定位板本体的顶部开设有四个定位孔,四个所述定位孔均匀分布在定位板本体顶部的四角处。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术通过将定位弹片翻转远离安装槽,通过旋转螺栓驱动按压板与定位板本体的顶部相互接触,进行限位,通过将线路板放置到安装槽的内部并且搁置在承载板的顶部,搁置好后按压线路板使其压缩弹性复位机构至按压板的下方,拧松螺栓,在扭簧的作用下降定位弹片复位,对限位板进行定位,安装完成,拆卸时移开定位弹片,通过调整槽即拿出线路板,方便了工作人员对线路板的拆装,降低了拆装的难度,提高了效率。2、通过拧动螺栓,可以调整按压板的高度,在弹性复位机构的配合下,可以调整按压板与承载板之间的距离,从而可以适应不同厚度的线路板,方便了实用。附图说明图1为本技术的一种八温区回流焊用定位板剖面后的立体图;图2为本技术的一种八温区回流焊用定位板剖面后正视图的结构示意图;图3为本技术图2中A部分的局部放大图;图4为本技术的一种八温区回流焊用定位板的立体图。图中:定位板本体1、安装槽2、伸缩杆3、复位弹簧4、承载板5、线路板6、连接销7、扭簧8、定位弹片9、限位环10、螺栓11、按压板12、调整槽13、定位孔14。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-4所示的一种八温区回流焊用定位板,包括定位板本体1,定位板本体1的顶部开设有四个定位孔14,四个定位孔14均匀分布在定位板本体1顶部的四角处,通过设置定位孔14,起到了方便插接连接件对定位板本体1进行固定的作用。定位板本体1的顶部开设有安装槽2,定位板本体1顶部的前后两侧均开设有调整槽13,调整槽13位于安装槽2的边沿处且与安装槽2相互连通,通过设置调整槽13,起到了方便调整和拿取安装槽2内部的线路板6位置的作用。安装槽2内壁底部的两侧均固定连接有弹性复位机构,两个弹性复位机构的顶部共同连接有承载板5,承载板5的侧面与安装槽2的内壁相互接触,通过设置弹性复位机构,使得承载板5可以在安装槽2的内壁上伸缩滑动。弹性复位机构包括伸缩杆3,安装槽2内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆3,两个伸缩杆3的顶部共同固定连接有承载板5,伸缩杆3的表面套接有复位弹簧4,复位弹簧4的两端分别与安装槽2内壁和承载板5底部固定连接,通过设置复位弹簧4和伸缩杆3,起到了对承载板5进行弹性支撑的作用。承载板5的顶部搁置有线路板6,定位板本体1顶部的两侧均固定连接有连接销7,连接销7的表面套接有扭簧8,扭簧8的顶端与连接销7顶部的凸起端固定连接,连接销7的表面滑动连接有定位弹片9,定位弹片9的顶部与扭簧8的底端固定连接,连接销7的表面且位于定位弹片9的上方和下方均固定连接有限位环10,限位环10的内侧与定位弹片9的表面相互接触,定位弹片9的端部螺纹连接有对线路板6固定的按压机构,通过设置限位环10,起到了对定位弹片9进行限位的作用,防止定位弹片9在连接销7的表面上下移动的问题,通过设置定位弹片9,起到了对线路板6进行定位的作用,通过设置按压机构,起到了将线路板6按压在安装槽2的内壁上的作用。按压机构包括螺栓11,螺栓11螺纹连接在定位弹片9顶部靠端部的位置,螺栓11的底端穿过定位弹片9并且固定连接有按压板12,按压板12的底部与线路板6的顶部相互接触,通过拧动螺栓11,可以调整按压板12的高度,在弹性复位机构的配合下,可以调整按压板与承载板5之间的距离,从而可以适应不同厚度的线路板6,方便了使用。工作原理:通过将定位弹片9翻转远离安装槽2,通过旋转螺栓11驱动按压板12与定位板本体1的顶部相互接触,进行限位,通过将线路板6放置到安装槽2的内部并且搁置在承载板5的顶部,搁置好后按压线路板6使其压缩弹性复位机构至按压板12的下方,拧松螺栓11,在扭簧8的作用下降定位弹片9复位,对限位板6进行定位,安装完成,拆卸时移开定位弹片9,通过调整槽13即拿出线路板6,方便了工作人员对线路板6的拆装,降低了拆装的难度,提高了效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八温区回流焊用定位板,包括定位板本体(1),其特征在于,所述定位板本体(1)的顶部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内壁底部的两侧均固定连接有弹性复位机构,两个所述弹性复位机构的顶部共同连接有承载板(5),所述承载板(5)的侧面与安装槽(2)的内壁相互接触,所述承载板(5)的顶部搁置有线路板(6),所述定位板本体(1)顶部的两侧均固定连接有连接销(7),所述连接销(7)的表面套接有扭簧(8),所述扭簧(8)的顶端与连接销(7)顶部的凸起端固定连接,所述连接销(7)的表面滑动连接有定位弹片(9),所述定位弹片(9)的顶部与扭簧(8)的底端固定连接,所述连接销(7)的表面且位于定位弹片(9)的上方和下方均固定连接有限位环(10),所述限位环(10)的内侧与定位弹片(9)的表面相互接触,所述定位弹片(9)的端部螺纹连接有对线路板(6)固定的按压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种八温区回流焊用定位板,包括定位板本体(1),其特征在于,所述定位板本体(1)的顶部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内壁底部的两侧均固定连接有弹性复位机构,两个所述弹性复位机构的顶部共同连接有承载板(5),所述承载板(5)的侧面与安装槽(2)的内壁相互接触,所述承载板(5)的顶部搁置有线路板(6),所述定位板本体(1)顶部的两侧均固定连接有连接销(7),所述连接销(7)的表面套接有扭簧(8),所述扭簧(8)的顶端与连接销(7)顶部的凸起端固定连接,所述连接销(7)的表面滑动连接有定位弹片(9),所述定位弹片(9)的顶部与扭簧(8)的底端固定连接,所述连接销(7)的表面且位于定位弹片(9)的上方和下方均固定连接有限位环(10),所述限位环(10)的内侧与定位弹片(9)的表面相互接触,所述定位弹片(9)的端部螺纹连接有对线路板(6)固定的按压机构。


2.根据权利要求1所述的一种八温区回流焊用定位板,其特征在于,所述弹性复位机构包括伸缩杆(3),所述安装槽(2)内壁底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春伟郝晶雷振李四化汪海龙
申请(专利权)人:深圳凯扬自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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