一种伺服仰式自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻牙机技术领域，且公开了一种伺服仰式自动攻牙机。该伺服仰式自动攻牙机，包括底座、固定板和攻牙机本体，所述固定板的顶部与攻牙机本体的底部连接，所述固定板底部的四角均设有L型板，所述底座顶部的四角均设有缓冲座，所述缓冲座的内部包括有定块、支杆、滑槽、滑块、动块、缓冲块和半圆形凸块，所述定块位于缓冲座的内部且其顶部与支杆的底端固定连接。该伺服仰式自动攻牙机，通过固定板底部四角的L型板带动支杆对定块进行动作，使得半圆形凸块沿着动块上表面滑动，进而带动动块对缓冲块进行作用，通过缓冲块的阻尼作用，从而有效提高支杆的稳定性，进而增强攻牙机本体的抗震性，有效减小对加工精度造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服仰式自动攻牙机
本技术涉及攻牙机
，具体为一种伺服仰式自动攻牙机。
技术介绍
自动攻牙机，速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本。目前使用的大部分伺服仰式自动攻牙机通过地脚放置在车间地面上，缺少相应的底座，抗震性差，易对加工精度造成影响。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种伺服仰式自动攻牙机，具备抗震性好，减小对加工精度造成影响等优点，解决了目前使用的大部分伺服仰式自动攻牙机通过地脚放置在车间地面上，缺少相应的底座，抗震性差，易对加工精度造成影响的问题。（二）技术方案为实现上述抗震性好，减小对加工精度造成影响的目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服仰式自动攻牙机，包括底座、固定板和攻牙机本体，所述固定板的顶部与攻牙机本体的底部连接，所述固定板底部的四角均设有L型板，所述底座顶部的四角均设有缓冲座。所述缓冲座的内部包括有定块、支杆、滑槽、滑块、动块、缓冲块和半圆形凸块，所述定块位于缓冲座的内部且其顶部与支杆的底端固定连接，所述支杆的顶端贯穿缓冲座并延伸至缓冲座的顶部与L型板的底部连接，所述滑槽开设于缓冲座内壁的左侧，所述滑块位于滑槽内壁滑动连接且其右侧与定块的左侧连接，所述动块位于缓冲座内底壁滑动连接，所述缓冲块位于动块的右侧连接，所述半圆形凸块位于定块的底部连接。所述底座的顶部连接有支架，所述支架的表面套接有滑套，所述滑套的顶部连接有连接座一，所述连接座一与活动杆的一端铰接，所述活动杆的另一端与连接座二铰接，所述连接座二与固定板的底部连接。优选的，所述定块的底部和动块的顶部均设为倾斜状，所述半圆形凸块的底部与动块的上表面滑动连接。优选的，所述动块的上表面开设有与半圆形凸块表面相适配的凹槽。优选的，所述缓冲座靠近支架的一侧连接有导块，所述导块上穿插设置有导杆，所述导杆的顶端与固定板的底部连接。优选的，所述导杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与导块的顶部连接，其另一端与固定板的底部连接。优选的，所述滑套上开设有与支架相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑面。与现有技术相比，本技术提供了一种伺服仰式自动攻牙机，具备以下有益效果：1、该伺服仰式自动攻牙机，通过设置的位于底座顶部四角的缓冲座以及设置的位于缓冲座内部的定块、支杆、动块、缓冲块和半圆形凸块，从而通过固定板底部四角的L型板带动支杆对定块进行动作，使得半圆形凸块沿着动块上表面滑动，进而带动动块对缓冲块进行作用，通过缓冲块的阻尼作用，从而有效提高支杆的稳定性，进而增强攻牙机本体的抗震性，有效减小对加工精度造成的影响。2、该伺服仰式自动攻牙机，通过设置的导块、导杆以及套接于导杆表面的弹簧，并通过设置的沿着支架滑动的滑套以及两端分别与连接座一和连接座二铰接的活动杆，从而通过固定板带动导杆沿着导块动作以及活动杆带动滑套沿着支架滑动，进而提高固定板的稳定性。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术缓冲座的结构剖面图。其中：1、底座；2、固定板；3、攻牙机本体；4、L型板；5、缓冲座；51、定块；52、支杆；53、滑槽；54、滑块；55、动块；56、缓冲块；57、半圆形凸块；6、导块；7、导杆；8、弹簧；9、支架；10、滑套；11、连接座一；12、连接座二；13、活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种伺服仰式自动攻牙机，包括底座1、固定板2和攻牙机本体3，固定板2的顶部与攻牙机本体3的底部连接，固定板2底部的四角均设有L型板4，底座1顶部的四角均设有缓冲座5。缓冲座5的内部包括有定块51、支杆52、滑槽53、滑块54、动块55、缓冲块56和半圆形凸块57，定块51位于缓冲座5的内部且其顶部与支杆52的底端固定连接，支杆52的顶端贯穿缓冲座5并延伸至缓冲座5的顶部与L型板4的底部连接，滑槽53开设于缓冲座5内壁的左侧，滑块54位于滑槽53内壁滑动连接且其右侧与定块51的左侧连接，便于定块51带动滑块54沿着滑槽53内壁滑动，提高定块51的稳定性，动块55位于缓冲座5内底壁滑动连接，缓冲块56位于动块55的右侧连接，半圆形凸块57位于定块51的底部连接，定块51的底部和动块55的顶部均设为倾斜状，便于将径向作用力转为横向作用力，半圆形凸块57的底部与动块55的上表面滑动连接，动块55的上表面开设有与半圆形凸块57表面相适配的凹槽，方便定块51带动半圆形凸块57沿着凹槽滑动。底座1的顶部连接有支架9，支架9的表面套接有滑套10，滑套10上开设有与支架9相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑面，便于滑套10沿着支架9表面移动，滑套10的顶部连接有连接座一11，连接座一11与活动杆13的一端铰接，活动杆13的另一端与连接座二12铰接，连接座二12与固定板2的底部连接，缓冲座5靠近支架9的一侧连接有导块6，导块6上穿插设置有导杆7，导杆7的顶端与固定板2的底部连接，通过固定板2带动导杆7沿着导块6动作以及活动杆13带动滑套10沿着支架9滑动，进而提高固定板2的稳定性，导杆7的表面套接有弹簧8，弹簧8的一端与导块6的顶部连接，其另一端与固定板2的底部连接，通过弹簧8的弹性力，进一步对固定板2进行缓冲。在使用时，通过固定板2底部四角的L型板4带动支杆52对定块51进行动作，使得半圆形凸块57沿着动块55上表面滑动，进而带动动块55对缓冲块56进行作用，通过缓冲块56的阻尼作用，从而有效提高支杆52的稳定性，进而增强攻牙机本体3的抗震性，通过固定板2带动导杆7沿着导块6动作以及活动杆13带动滑套10沿着支架9滑动，进而提高固定板2的稳定性。综上，通过设置的位于底座1顶部四角的缓冲座5以及设置的位于缓冲座5内部的定块51、支杆52、动块55、缓冲块56和半圆形凸块57，从而通过固定板2底部四角的L型板4带动支杆52对定块51进行动作，使得半圆形凸块57沿着动块55上表面滑动，进而带动动块55对缓冲块56进行作用，通过缓冲块56的阻尼作用，从而有效提高支杆52的稳定性，进而增强攻牙机本体3的抗震性，有效减小对加工精度造成的影响。其次，通过设置的导块6、导杆7以及套接于导杆7表面的弹簧8，并通过设置的沿着支架9滑动的滑套10以及两端分别与连接座一11和连接座二12铰接的活动杆13，从而通过固定板2带动导杆7沿着导块6动作以及活动杆13带动滑套10沿着支架9滑动，进而提高固定板2的稳定性。尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服仰式自动攻牙机，包括底座（1）、固定板（2）和攻牙机本体（3），其特征在于：所述固定板（2）的顶部与攻牙机本体（3）的底部连接，所述固定板（2）底部的四角均设有L型板（4），所述底座（1）顶部的四角均设有缓冲座（5）；/n所述缓冲座（5）的内部包括有定块（51）、支杆（52）、滑槽（53）、滑块（54）、动块（55）、缓冲块（56）和半圆形凸块（57），所述定块（51）位于缓冲座（5）的内部且其顶部与支杆（52）的底端固定连接，所述支杆（52）的顶端贯穿缓冲座（5）并延伸至缓冲座（5）的顶部与L型板（4）的底部连接，所述滑槽（53）开设于缓冲座（5）内壁的左侧，所述滑块（54）位于滑槽（53）内壁滑动连接且其右侧与定块（51）的左侧连接，所述动块（55）位于缓冲座（5）内底壁滑动连接，所述缓冲块（56）位于动块（55）的右侧连接，所述半圆形凸块（57）位于定块（51）的底部连接；/n所述底座（1）的顶部连接有支架（9），所述支架（9）的表面套接有滑套（10），所述滑套（10）的顶部连接有连接座一（11），所述连接座一（11）与活动杆（13）的一端铰接，所述活动杆（13）的另一端与连接座二（12）铰接，所述连接座二（12）与固定板（2）的底部连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伺服仰式自动攻牙机，包括底座（1）、固定板（2）和攻牙机本体（3），其特征在于：所述固定板（2）的顶部与攻牙机本体（3）的底部连接，所述固定板（2）底部的四角均设有L型板（4），所述底座（1）顶部的四角均设有缓冲座（5）；
所述缓冲座（5）的内部包括有定块（51）、支杆（52）、滑槽（53）、滑块（54）、动块（55）、缓冲块（56）和半圆形凸块（57），所述定块（51）位于缓冲座（5）的内部且其顶部与支杆（52）的底端固定连接，所述支杆（52）的顶端贯穿缓冲座（5）并延伸至缓冲座（5）的顶部与L型板（4）的底部连接，所述滑槽（53）开设于缓冲座（5）内壁的左侧，所述滑块（54）位于滑槽（53）内壁滑动连接且其右侧与定块（51）的左侧连接，所述动块（55）位于缓冲座（5）内底壁滑动连接，所述缓冲块（56）位于动块（55）的右侧连接，所述半圆形凸块（57）位于定块（51）的底部连接；
所述底座（1）的顶部连接有支架（9），所述支架（9）的表面套接有滑套（10），所述滑套（10）的顶部连接有连接座一（11），所述连接座一（11）与活动杆（13）的一端铰接，所述活动杆（13）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敏，
申请(专利权)人：昆山速远达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32