牙杆式攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及牙杆式攻牙机，具有机座，机座上设置有三轴移动模组，三轴移动模组的移动台上固定连接有侧板，侧板的上侧设置有电机和齿轮箱，齿轮箱具有多个输出端，齿轮箱的每个输出端上均固定连接有六角套筒，每个六角套筒内均可滑动连接有六角棒，侧板的下侧设置有座板，座板上设置有多个升降气缸，每个升降气缸的活塞杆上均固定连接有口字形板，座板上开有多个导向槽，座板上位于每个导向槽上均设置有导轨，导轨上可滑动连接有滑块，滑块上设置有牙杆，牙杆通过联轴器与六角棒连接。本实用新型专利技术的有益效果为：可在同一台机床上完成多种规格孔槽的攻牙加工，降低工人劳动强度，提高生产效率和生产质量。生产效率和生产质量。生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
牙杆式攻牙机


[0001]本技术涉及螺纹加工设备领域，具体涉及牙杆式攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]现有一类五金件，每个五金件单体上具有多种规格的孔槽，现有加工方式需要使用多台攻牙机才能完成所有规格孔槽的攻牙加工，转运于多台机床，装夹繁琐，工人劳动强度较大，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种牙杆式攻牙机，可在同一台机床上完成多种规格孔槽的攻牙加工，降低工人劳动强度，提高生产效率和生产质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：牙杆式攻牙机，具有机座，所述机座上设置有三轴移动模组，所述三轴移动模组的移动台上固定连接有侧板，所述侧板的上侧设置有电机和齿轮箱，所述齿轮箱具有多个输出端，所述齿轮箱的每个输出端上均固定连接有六角套筒，每个所述六角套筒内均可滑动连接有六角棒，所述侧板的下侧设置有座板，所述座板上设置有多个升降气缸，每个所述升降气缸的活塞杆上均固定连接有口字形板，所述座板上开有多个导向槽，所述座板上位于每个导向槽上均设置有导轨，所述导轨上可滑动连接有滑块，所述滑块上设置有牙杆，所述牙杆通过联轴器与六角棒连接，多个所述牙杆的直径均不相同。
[0006]进一步的，所述三轴移动模组与机座螺纹连接，所述电机、齿轮箱和座板均与侧板固定连接。
[0007]进一步的，所述电机的输出端与齿轮箱的输入端连接，多个所述六角套筒在齿轮箱上呈线性阵列分布。
[0008]进一步的，所述升降气缸与六角棒一一对应设置，所述升降气缸和导轨均与座板固定连接，所述导向槽与口字形板一一对应设置。
[0009]进一步的，所述牙杆与滑块可转动连接，所述口字形板与滑块固定连接。
[0010]本技术的有益效果为：通过三轴移动模组、电机、齿轮箱、六角套筒、六角棒、升降气缸和牙杆的配合使用，可在同一台机床上完成多种规格孔槽的攻牙加工，降低工人劳动强度，提高生产效率和生产质量。
附图说明
[0011]图1为本技术牙杆式攻牙机的轴测示意图；
[0012]图2为本技术牙杆式攻牙机的侧板处结构示意图；
[0013]图3为本技术牙杆式攻牙机的齿轮箱结构示意图；
[0014]图4为本技术牙杆式攻牙机的六角棒示意图。
[0015]图中：1、机座；2、三轴移动模组；3、侧板；4、电机；5、齿轮箱；6、六角套筒；601、六角棒；7、座板；701、导向槽；8、升降气缸；801、口字形板；9、导轨；901、滑块；902、牙杆。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1
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图4所示的牙杆式攻牙机，具有机座1，所述机座1上设置有三轴移动模组2，所述三轴移动模组2的移动台上固定连接有侧板3，所述侧板3的上侧设置有电机4和齿轮箱5，所述齿轮箱5具有多个输出端，所述齿轮箱5的每个输出端上均固定连接有六角套筒6，每个所述六角套筒6内均可滑动连接有六角棒601，所述侧板3的下侧设置有座板7，所述座板7上设置有多个升降气缸8，每个所述升降气缸8的活塞杆上均固定连接有口字形板801，所述座板7上开有多个导向槽701，所述座板7上位于每个导向槽701上均设置有导轨9，所述导轨9上可滑动连接有滑块901，所述滑块901上设置有牙杆902，所述牙杆902通过联轴器与六角棒601连接，多个所述牙杆的直径均不相同。
[0018]所述三轴移动模组2与机座1螺纹连接，所述电机4、齿轮箱5和座板7均与侧板3固定连接。
[0019]所述电机4的输出端与齿轮箱5的输入端连接，多个所述六角套筒6在齿轮箱5上呈线性阵列分布。
[0020]所述升降气缸8与六角棒601一一对应设置，所述升降气缸8和导轨9均与座板7固定连接，所述导向槽701与口字形板801一一对应设置。
[0021]所述牙杆902与滑块901可转动连接，所述口字形板801与滑块901固定连接。
[0022]本技术的工作原理是：本技术在使用时，将五金件置于机座1上，通过三轴移动模组2驱动与待加工孔槽对应的牙杆901至攻牙工位，随后电机4驱动多个六角套筒6转动，在六角棒601和联轴器的传动下牙杆902随之转动，接着与需要进行加工牙杆901对应的升降气缸8活塞杆伸出，牙杆901一边转动一边下降自动完成攻牙动作，整个攻牙动作以此往复，直至所有孔槽完成攻牙加工，提高生产效率，通过设置导向槽701、口字形板801、六角套筒601、六角棒601、滑块901和导轨9的配合使用提高攻牙加工精度。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牙杆式攻牙机，其特征在于：具有机座(1)，所述机座(1)上设置有三轴移动模组(2)，所述三轴移动模组(2)的移动台上固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的上侧设置有电机(4)和齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)具有多个输出端，所述齿轮箱(5)的每个输出端上均固定连接有六角套筒(6)，每个所述六角套筒(6)内均可滑动连接有六角棒(601)，所述侧板(3)的下侧设置有座板(7)，所述座板(7)上设置有多个升降气缸(8)，每个所述升降气缸(8)的活塞杆上均固定连接有口字形板(801)，所述座板(7)上开有多个导向槽(701)，所述座板(7)上位于每个导向槽(701)上均设置有导轨(9)，所述导轨(9)上可滑动连接有滑块(901)，所述滑块(901)上设置有牙杆(902)，所述牙杆(902)通过联轴器与六角棒(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敏，
申请(专利权)人：昆山速远达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：