一种高强度铝镁动力缸盖砂型3D打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高强度铝镁动力缸盖砂型3D打印装置，包括砂型成型箱体，砂型成型箱体呈方形且两侧以及顶部开口，砂型成型箱体的底部带有支撑架，支撑架上设有两个活动侧门密封机构，活动侧门密封机构位于砂型成型箱体的侧面与砂型成型箱体的侧面开口对应；砂型成型箱体的顶部设有升降密封板，升降密封板的底部安装砂型3D打印头，升降密封板的顶部安装升降气缸；活动侧门密封机构包括安装在支撑架顶部的导轨，设置在支撑架顶部的活动侧门，活动侧门的底部与导轨滑动配合，支撑架的顶部安装侧推气缸，侧推气缸与活动侧门的背面连接。该装置实现了砂型成型箱体自动封盖，缸盖砂型的3D打印，砂型自动下料，提高了缸盖砂型的加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝镁动力缸盖砂型3D打印装置
本技术涉及缸盖砂型加工领域，尤其是一种高强度铝镁动力缸盖砂型3D打印装置。
技术介绍
发动机气缸盖的砂型是气缸盖铸件制造过程中一种必不可少的中间产品。砂型制造成型的方法，是向具有一定形状的外型模具与砂箱形成的空腔中填充配置好的散状型砂混合物，通过压力或其它物理、化学方法使散装型砂混合物成型并达到一定的紧实度，之后使其脱离外型模具而得到具有一定形状的砂型。普通的发动机气缸盖砂型需要通过外型模具及造型设备的帮助制造，这种方法制造的砂型，需要借助外型模具成形，依靠造型设备的压力达到紧实，并且需要在流水生产线上实现造型。作为试制阶段的缸盖样品生产，在流水线上造砂型，务必影响整条流水生产线的生产效率，同时不利于实现试制件的短周期要求。随着3D打印技术的逐步完善和提高，传统的散状型砂混合物填充的方式制作砂型的方法和装置可以被3D打印技术替换，从而进一步提高砂型的制作效率，本专利结合3D打印技术，提供一种高强度铝镁动力缸盖砂型3D打印装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铝镁动力缸盖砂型3D打印装置，包括砂型成型箱体，其特征在于，砂型成型箱体呈方形且两侧以及顶部开口，砂型成型箱体的底部带有支撑架，支撑架上设有两个活动侧门密封机构，活动侧门密封机构位于砂型成型箱体的侧面与砂型成型箱体的侧面开口对应；/n所述砂型成型箱体的顶部设有升降密封板，升降密封板的底部安装砂型3D打印头，升降密封板的顶部安装升降气缸；/n所述活动侧门密封机构包括安装在支撑架顶部的导轨，设置在支撑架顶部的活动侧门，活动侧门的底部与导轨滑动配合，支撑架的顶部安装侧推气缸，侧推气缸与活动侧门的背面连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝镁动力缸盖砂型3D打印装置，包括砂型成型箱体，其特征在于，砂型成型箱体呈方形且两侧以及顶部开口，砂型成型箱体的底部带有支撑架，支撑架上设有两个活动侧门密封机构，活动侧门密封机构位于砂型成型箱体的侧面与砂型成型箱体的侧面开口对应；
所述砂型成型箱体的顶部设有升降密封板，升降密封板的底部安装砂型3D打印头，升降密封板的顶部安装升降气缸；
所述活动侧门密封机构包括安装在支撑架顶部的导轨，设置在支撑架顶部的活动侧门，活动侧门的底部与导轨滑动配合，支撑架的顶部安装侧推气缸，侧推气缸与活动侧门的背面连接。


2.根据权利要求1所述的一种高强度铝镁动力缸盖砂型3D打印装置，其特征在于，所述砂型成型箱体的底部带有活动底板，活动底板的一端与支撑架铰接，支撑架的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军勇，
申请(专利权)人：铜车马动力科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33