【技术实现步骤摘要】
一种法兰快速成型高效法兰模具结构及铸造方法
本专利技术涉及一种法兰快速成型高效法兰模具结构及铸造方法，属铸造加工工艺。
技术介绍
目前在通过铸造加工法兰工件时，所使用的砂箱往往均为传统的砂箱结构，虽然可以一定程度满足使用的需要，但一方面造成铸造加工灵活性差，无法根据使用需要灵活调整加工效率和产量；另一方面在加工过程中，无法对冷凝成型效率进行调整，也无法对冷凝过程温度变化进行监控和调整，从而在导致成型效率低下的同时，也极易因冷却温度分布不均而造成工件内部应力集中，严重时甚至因为应力集中而导致法兰工件结构强度差、内部产生裂纹等严重影响法兰质量情况发生。与此同时，当前砂箱在冷却成型过程中，对金属晶相组织缺乏有效的调制能力，进一步影响了铸造加工法兰工件的结构。因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的法兰铸造砂箱结构及铸造成型方法。
技术实现思路
本专利技术目的就在于克服上述不足，提供一种法兰快速成型高效法兰模具结构及铸造方法。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案来实现：一种...
【技术保护点】
1.一种法兰快速成型高效法兰模具结构，其特征在于：所述法兰快速成型高效法兰模具结构包括承载底座、密封端盖、成型箱体、型砂、成型砂芯、承载龙骨、换热管、电磁铁、温度传感器及驱动电路，所述承载底座和密封盖板均为横断面呈“凵”字形槽状结构，承载底座、密封端盖间通过成型箱体连接，所述成型箱体为与承载底座、密封端盖同轴分布的矩形闭合框状结构，并与承载底座、密封端盖共同构成密闭腔体结构，所述承载龙骨嵌于成型箱体内，并为与成型箱体同轴分布的框架结构，所述成型砂芯2—8个，通过承载龙骨嵌于成型箱体内，并分布在同一与水平面平行分布的同一平面内，且各成型砂芯环绕成型箱体轴线均布，所述型砂位于成...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种法兰快速成型高效法兰模具结构，其特征在于：所述法兰快速成型高效法兰模具结构包括承载底座、密封端盖、成型箱体、型砂、成型砂芯、承载龙骨、换热管、电磁铁、温度传感器及驱动电路，所述承载底座和密封盖板均为横断面呈“凵”字形槽状结构，承载底座、密封端盖间通过成型箱体连接，所述成型箱体为与承载底座、密封端盖同轴分布的矩形闭合框状结构，并与承载底座、密封端盖共同构成密闭腔体结构，所述承载龙骨嵌于成型箱体内，并为与成型箱体同轴分布的框架结构，所述成型砂芯2—8个，通过承载龙骨嵌于成型箱体内，并分布在同一与水平面平行分布的同一平面内，且各成型砂芯环绕成型箱体轴线均布，所述型砂位于成型箱体内并包覆在成型砂芯、承载龙骨外，且型砂分别与承载底座、密封端盖上端面及下端面相抵，且型砂与成型砂芯对应位置处均设一条浇道和至一条排气道，同一成型砂芯连通的浇道和排气道轴线与承载底座垂直分布，且浇道和排气道对应的密封端盖上设导流口，换热管嵌于承载龙骨内，环绕承载龙骨轴线均布并包覆在成型砂芯外侧，且换热管两端位于成型箱体侧表面，所述电磁铁、温度传感器若干，环绕承载龙骨轴线均布在承载龙骨内，并分别与驱动电路电气连接，且所述驱动电路嵌于承载底座内。
2.根据权利要求1所述的一种法兰快速成型高效法兰模具结构，其特征在于：所述承载底座、密封端盖间通过若干连接螺栓相互连接，所述连接螺栓轴线与承载底座、密封端盖轴线平行分布，并环绕承载底座、密封端盖轴线均布。
3.根据权利要求1所述的一种法兰快速成型高效法兰模具结构，其特征在于：所述成型箱体上端面及下端面均设横断面呈“凵”字形的定位槽，且当成型箱体为两个及两个以上时，相邻两个成型箱体间通过定位槽连接并同轴分布，且相邻两个成型箱体内的浇道和排气道相互连通。
4.根据权利要求1或3所述的一种法兰快速成型高效法兰模具结构，其特征在于：所述成型箱体包括上箱体、下箱体及定位机构，所述上箱体下端面与下箱体上端面连接，并同轴分布，且所述上箱体与下箱体间通过若干定位机构相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种法兰快速成型高效法兰模具结构，其特征在于：所述承载龙骨与成型箱体及成型砂芯间通过滑槽滑动连接，且所述滑槽轴线与水平面垂直分布。
技术研发人员：孙述全，孙雄，
申请(专利权)人：芜湖市金贸流体科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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