无焊接防变形炉门制造技术

本实用新型专利技术提供一种无焊接防变形炉门，由上下左右四根型钢通过螺栓、螺母及弹簧垫圈相互连接形成方形主框架，在方形主框架的内腔中均匀设置立柱。主框架的前端面、后端面及上下左右四个侧面均封装有钢板，每一面钢板均由数块小钢板拼接构成，每一块小钢板均通过螺钉及弹簧垫圈与主框架相连接，并且在主框架的后端面钢板上设有耐火保温层。由于各构件之间使用螺栓及弹簧垫圈压紧连接，不采用任何焊接，当某一个构件受热膨胀时，与相邻件连接的螺栓连接处有一定的错位调整，热应力得到释放，避免造成应力集中，从而有效克服常开炉门受热变形的缺陷。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业炉的炉门，尤其涉及一种无焊接、防变形的炉门 结构。
技术介绍
工业炉是有色冶金、黑色冶金及机械加工业的重要设备，炉门则是构 成工业炉的重要部件，担负着炉内气氛与高温的维持以及炉料出炉等任 务。由于炉门要受到反复开闭操作，使其始终处于机械震动、碰撞和高温 急冷急热的工作环境。常见的工业炉炉门都是采用型钢及钢板焊接而成，内衬有耐火材料， 此种结构在工业应用中被大量采用。对高温工作的工业炉来说，焊接式炉 门由于组成炉门各部位的型钢、钢板受热不均，其热应力无法释放，累积 起来极易造成炉门变形，进而影响炉口密封效果，严重时还会造成炉门开 启困难，影响正常生产。上述情况在生产实际中经常发生，炉门越大，热 变形程度越严重。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种无焊接防变 形炉门，旨在有效解决常开炉门受热变形的问题。 本技术的目的通过以下技术方案来实现无焊接防变形炉门，包括主框架和钢板，特点是由上下左右四根型 钢通过螺栓、螺母及弹簧垫圈相互连接形成方形主框架，在方形主框架的 内腔中均匀设置立柱；主框架的前端面、后端面及上下左右四个侧面均封装有钢板，每一面钢板均由数块小钢板拼接构成，每一块小钢板均通过螺 钉及弹簧垫圈与主框架相连接；并且，在主框架的后端面钢板上设置有耐 火保温层。进一步地，上述的无焊接防变形炉门，所述立柱的上端通过连接板采 用螺栓连接方式与主框架的上边框相连接，立柱的下端通过连接板采用螺 栓连接方式与主框架的下边框相连接。本技术设计新颖，由型钢与钢板相互连接构成炉门骨架，构成炉 门框架的所有型钢采用螺栓、螺母及弹簧垫圈连接形成一个牢固整体，钢 板分成适当的小块，钢板与型钢间采用螺钉、弹簧垫圈连接。由于各结构 间是螺栓及弹簧垫圈压紧连接，当某一个构件受热膨胀时，与相邻件连接 的螺栓连接处可有一定错位调整，因此其热应力得到释放，避免造成应力 集中，有效消除炉门整体变形。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明 图h本技术炉门的主视图； 图2:本技术炉门的俯视图。图中各附图标记的含义见下表:<table>table see original document page 4</column></row><table>具体实施方式本技术针对工业炉炉门变形的成因，提出一种新型无焊接式防变 形炉门结构。如附图说明图1所示， 一种无焊接防变形炉门，由上下左右四根型钢通过螺栓 4、螺母及弹簧垫圈相互连接形成方形主框架1，在方形主框架1的内腔中 均匀设置立柱2，每根立柱的上端通过连接板3并采用螺栓、螺母及弹簧 垫与主框架的上边框相连接，立柱的下端也通过连接板并采用螺栓、螺母及弹簧垫与主框架的下边框相连接；主框架的前端面、后端面及上下左右 四个侧面均封装有钢板，如主框架的上侧面有上侧面钢板5，主框架的右 侧面有右侧面钢板6，主框架的前端面有前端面钢板7，主框架的后端面 有后端面钢板8，每一面钢板均由数块小钢板拼接构成，每一块小钢板均 通过螺钉及弹簧垫圈与主框架1相连接，在主框架的后端面钢板8上设置 有耐火保温层9。本技术整个炉门的所有钢构件之间不采用任何焊接，各钢构件间 的连接全部采用螺栓、螺钉及弹簧垫圈或弹簧压紧连接，组成炉门的钢构 件通常采用各种型钢，也可以采用各种规格的方形管钢。试用表明，本实 用新型技术方案在很大程度上有效解决了常开炉门的受热变形问题。由型 钢与钢板相互连接构成炉门骨架，构成炉门框架的所有型钢用螺栓、螺母 及弹簧垫圈连接起来，形成一个牢固的整体；钢板分成适当的小块，钢板 与型钢间用螺钉、弹簧垫圈连接，所有这些构成一个完整的炉门钢结构。 炉门在使用中，钢板的不同部位、型钢的不同部位受热是不一致的，由于 各结构间是螺栓及弹簧垫圈压紧连接，某一个构件受热膨胀时，与相邻件 连接的螺栓连接处可以允许有一定错位调整，因此其热应力相应得到释 放，避免造成应力集中，从而有效消除了炉门整体变形现象。综上所述，本技术设计独特、结构简洁，有效克服了常开炉门受 热变形的缺陷，非常实用，其应用前景十分看好。当然，以上仅是本实用 新型的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用 等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范 围之内。权利要求1.无焊接防变形炉门，包括主框架和钢板，其特征在于由上下左右四根型钢通过螺栓、螺母及弹簧垫圈相互连接形成方形主框架，在方形主框架的内腔中均匀设置立柱；主框架的前端面、后端面及上下左右四个侧面均封装有钢板，每一面钢板均由数块小钢板拼接构成，每一块小钢板均通过螺钉及弹簧垫圈与主框架相连接；并且，在主框架的后端面钢板上设有耐火保温层。2. 根据权利要求1所述的无焊接防变形炉门，其特征在于所述立 柱的上端通过连接板采用螺栓连接方式与主框架的上边框相连接，立柱的 下端通过连接板采用螺栓连接方式与主框架的下边框相连接。专利摘要本技术提供一种无焊接防变形炉门，由上下左右四根型钢通过螺栓、螺母及弹簧垫圈相互连接形成方形主框架，在方形主框架的内腔中均匀设置立柱。主框架的前端面、后端面及上下左右四个侧面均封装有钢板，每一面钢板均由数块小钢板拼接构成，每一块小钢板均通过螺钉及弹簧垫圈与主框架相连接，并且在主框架的后端面钢板上设有耐火保温层。由于各构件之间使用螺栓及弹簧垫圈压紧连接，不采用任何焊接，当某一个构件受热膨胀时，与相邻件连接的螺栓连接处有一定的错位调整，热应力得到释放，避免造成应力集中，从而有效克服常开炉门受热变形的缺陷。文档编号F27D1/18GK201193924SQ20082003153公开日2009年2月11日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日专利技术者亮 方, 蒋明根, 陈建林 申请人:苏州博能炉窑科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
无焊接防变形炉门，包括主框架和钢板，其特征在于：由上下左右四根型钢通过螺栓、螺母及弹簧垫圈相互连接形成方形主框架，在方形主框架的内腔中均匀设置立柱；主框架的前端面、后端面及上下左右四个侧面均封装有钢板，每一面钢板均由数块小钢板拼接构成，每一块小钢板均通过螺钉及弹簧垫圈与主框架相连接；并且，在主框架的后端面钢板上设有耐火保温层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明根，陈建林，方亮，
申请(专利权)人：苏州博能炉窑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]