一种钢筋生产用喷雾淬火装置制造方法及图纸

技术编号:24841612 阅读:61 留言:0更新日期:2020-07-10 18:58
本发明专利技术公开了一种钢筋生产用喷雾淬火装置,包括底座,所述底座上固定安装有淬火箱,且淬火箱内转动安装有承载辊,所述淬火箱内固定安装有喷雾系统,且淬火箱内固定安装有隔板,所述底座上固定安装有轴承座,所述底座上安装有钢筋驱动系统;在淬火箱中安装有钢筋驱动系统,由两个套筒及转动套组成,钢筋由套筒中穿过,并且套筒上设置有闭合的螺旋通槽及螺旋浅槽,转动套的内部则设置有活动的驱动块,当其插进套筒中时,可以推动钢筋以螺旋的轨迹转动,在前进的过程中发生翻转,两个转动套相互配合,可以使得钢筋不间断的进行转动,底面翻转上来,达到更好的淬火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋生产用喷雾淬火装置
本专利技术涉及建筑材料
,具体为一种钢筋生产用喷雾淬火装置。
技术介绍
热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,有低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成,主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋,也是土木建筑工程中使用量最大的钢筋品种之一,一般分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种,因为是软钢,断裂时会产生颈缩现象,伸长率较大。热处理钢筋是用轧制的钢筋经淬火和回火后的调质热处理而制成的,热处理钢筋在钢材的品种和加工等方面都进行了改良,在此基础上,再通过钢材的热处理工艺,使其机械性能也得到提高。现在的淬火装置结构较为简单,在淬火的过程中,钢筋被拉动穿过装置,使用冷介质进行喷淋,但是由于喷淋结构多直接安装在上部,难以对钢筋的下表面进行喷淋,造成钢筋整体淬火时间不一样,容易发生形变,导致钢筋质量不佳,为此本专利技术提出一种钢筋生产用喷雾淬火装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋生产用喷雾淬火装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋生产用喷雾淬火装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有淬火箱(2),且淬火箱(2)内转动安装有承载辊(3),所述淬火箱(2)内固定安装有喷雾系统(4),且淬火箱(2)内固定安装有隔板(5),所述底座(1)上固定安装有轴承座(6);/n所述底座(1)上安装有钢筋驱动系统,包括固定安装在底座(1)上的套筒(7)和转动安装在轴承座(6)内的转动套(8),且转动套(8)套在套筒(7)上,所述套筒(7)上设置有螺旋通槽(71)和螺旋浅槽(72),且螺旋通槽(71)和螺旋浅槽(72)之间设置有斜坡(73),所述转动套(8)上固定安装有横轨(81),且横轨(81)内设置有弹簧...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋生产用喷雾淬火装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有淬火箱(2),且淬火箱(2)内转动安装有承载辊(3),所述淬火箱(2)内固定安装有喷雾系统(4),且淬火箱(2)内固定安装有隔板(5),所述底座(1)上固定安装有轴承座(6);
所述底座(1)上安装有钢筋驱动系统,包括固定安装在底座(1)上的套筒(7)和转动安装在轴承座(6)内的转动套(8),且转动套(8)套在套筒(7)上,所述套筒(7)上设置有螺旋通槽(71)和螺旋浅槽(72),且螺旋通槽(71)和螺旋浅槽(72)之间设置有斜坡(73),所述转动套(8)上固定安装有横轨(81),且横轨(81)内设置有弹簧槽(82)和限位槽(83),所述弹簧槽(82)内固定连接有平衡弹簧(84),且限位槽(83)内滑动连接有滑块(85),所述滑块(85)上设置有滑槽(86),且滑槽(86)内固定连接有复位弹簧(87),所述复位弹簧(87)上固定连接有驱动块(88),且驱动块(88)上固定安装有凸棱(89),所述转动套(8)上固定安装有涡轮圈(9),且涡轮圈(9)上啮合有蜗杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用喷雾淬火装置,其特征在于:所述喷雾系统(4)包括安装在淬火箱(2)中的下喷管(41),且下喷管(41)上连通有连接管(42),所述连接管(42)上固定连接有上喷管(43),且下喷管(41)上连...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈珠丽
申请(专利权)人:新昌县七星街道盈捷机械厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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