一种钢筋生产用喷雾淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢筋生产用喷雾淬火装置，包括底座，所述底座上固定安装有淬火箱，且淬火箱内转动安装有承载辊，所述淬火箱内固定安装有喷雾系统，且淬火箱内固定安装有隔板，所述底座上固定安装有轴承座，所述底座上安装有钢筋驱动系统；在淬火箱中安装有钢筋驱动系统，由两个套筒及转动套组成，钢筋由套筒中穿过，并且套筒上设置有闭合的螺旋通槽及螺旋浅槽，转动套的内部则设置有活动的驱动块，当其插进套筒中时，可以推动钢筋以螺旋的轨迹转动，在前进的过程中发生翻转，两个转动套相互配合，可以使得钢筋不间断的进行转动，底面翻转上来，达到更好的淬火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋生产用喷雾淬火装置
本专利技术涉及建筑材料
，具体为一种钢筋生产用喷雾淬火装置。
技术介绍
热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,有低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，也是土木建筑工程中使用量最大的钢筋品种之一，一般分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种，因为是软钢，断裂时会产生颈缩现象,伸长率较大。热处理钢筋是用轧制的钢筋经淬火和回火后的调质热处理而制成的，热处理钢筋在钢材的品种和加工等方面都进行了改良，在此基础上,再通过钢材的热处理工艺，使其机械性能也得到提高。现在的淬火装置结构较为简单，在淬火的过程中，钢筋被拉动穿过装置，使用冷介质进行喷淋，但是由于喷淋结构多直接安装在上部，难以对钢筋的下表面进行喷淋，造成钢筋整体淬火时间不一样，容易发生形变，导致钢筋质量不佳，为此本专利技术提出一种钢筋生产用喷雾淬火装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋生产用喷雾淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋生产用喷雾淬火装置，包括底座，所述底座上固定安装有淬火箱，且淬火箱内转动安装有承载辊，所述淬火箱内固定安装有喷雾系统，且淬火箱内固定安装有隔板，所述底座上固定安装有轴承座；所述底座上安装有钢筋驱动系统，包括固定安装在底座上的套筒和转动安装在轴承座内的转动套，且转动套套在套筒上，所述套筒上设置有螺旋通槽和螺旋浅槽，且螺旋通槽和螺旋浅槽之间设置有斜坡，所述转动套上固定安装有横轨，且横轨内设置有弹簧槽和限位槽，所述弹簧槽内固定连接有平衡弹簧，且限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设置有滑槽，且滑槽内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧上固定连接有驱动块，且驱动块上固定安装有凸棱，所述转动套上固定安装有涡轮圈，且涡轮圈上啮合有蜗杆。优选的，所述喷雾系统包括安装在淬火箱中的下喷管，且下喷管上连通有连接管，所述连接管上固定连接有上喷管，且下喷管上连通有进水管，进水管外接于供水机构，所述底座上设置有下水槽，所述下喷管和上喷管均安装有喷雾喷头。优选的，所述套筒为圆筒，钢筋由套筒中心通槽穿过，所述螺旋通槽与螺旋浅槽连通构成闭合结构，且螺旋通槽贯穿套筒筒壁设置，螺旋浅槽为开设在套筒表面的非贯穿槽，所述斜坡设置在两者接头处。优选的，所述横轨安装在转动套内壁上，位于转动套和套筒之间，所述弹簧槽在限位槽两侧对称设置，且平衡弹簧固定连接在滑块两侧，所述滑块滑动连接在套筒表面，且驱动块插接在螺旋通槽及螺旋浅槽内，所述凸棱设置在驱动块表面。优选的，所述钢筋驱动系统设置有两个，且两个转动套的起始装配方位相差半圈；所述涡轮圈固定安装在转动套的外壁上，且蜗杆位于涡轮圈的底部，所述蜗杆通过电机驱动；与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.在淬火箱中安装有钢筋驱动系统，由两个套筒及转动套组成，钢筋由套筒中穿过，并且套筒上设置有闭合的螺旋通槽及螺旋浅槽，转动套的内部则设置有活动的驱动块，当其插进套筒中时，可以推动钢筋以螺旋的轨迹转动，在前进的过程中发生翻转，两个转动套相互配合，可以使得钢筋不间断的进行转动，底面翻转上来，达到更好的淬火效果；2.配合设置有全方位的喷雾系统，由上喷管和下喷管组成，能够在钢筋的四周进行喷雾，保证钢筋淬火的同时性，防止局部变形的发生。附图说明图1为本专利技术整体结构俯视图；图2为本专利技术钢筋驱动系统示意图；图3为本专利技术喷雾系统示意图；图4为本专利技术横轨剖视图。图中：底座1、淬火箱2、承载辊3、喷雾系统4、下喷管41、连接管42、上喷管43、进水管44、下水槽45、隔板5、轴承座6、套筒7、螺旋通槽71、螺旋浅槽72、斜坡73、转动套8、横轨81、弹簧槽82、限位槽83、平衡弹簧84、滑块85、滑槽86、复位弹簧87、驱动块88、凸棱89、涡轮圈9、蜗杆10。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种钢筋生产用喷雾淬火装置，包括底座1，所述底座1上固定安装有淬火箱2，且淬火箱2内转动安装有承载辊3，所述淬火箱2内固定安装有喷雾系统4，且淬火箱2内固定安装有隔板5，所述底座1上固定安装有轴承座6，淬火箱2喝隔板5上都设置有通孔，用于钢筋通过，轴承座6保证转动套8的平滑转动；所述底座1上安装有钢筋驱动系统，包括固定安装在底座1上的套筒7和转动安装在轴承座6内的转动套8，且转动套8套在套筒7上，所述套筒7上设置有螺旋通槽71和螺旋浅槽72，且螺旋通槽71和螺旋浅槽72之间设置有斜坡73，所述转动套8上固定安装有横轨81，且横轨81内设置有弹簧槽82和限位槽83，所述弹簧槽82内固定连接有平衡弹簧84，且限位槽83内滑动连接有滑块85，所述滑块85上设置有滑槽86，且滑槽86内固定连接有复位弹簧87，所述复位弹簧87上固定连接有驱动块88，且驱动块88上固定安装有凸棱89，所述转动套8上固定安装有涡轮圈9，且涡轮圈9上啮合有蜗杆10。所述喷雾系统4包括安装在淬火箱2中的下喷管41，且下喷管41上连通有连接管42，所述连接管42上固定连接有上喷管43，且下喷管41上连通有进水管44，进水管44外接于供水机构，所述底座1上设置有下水槽45，所述下喷管41和上喷管43均安装有喷雾喷头，通过供水机构向下喷管41和上喷管43中供水，通过喷雾喷头喷出水雾，喷淋在钢筋上进行淬火，由上下两侧进行喷水，保证钢筋淬火的同时性，防止变形；所述套筒7为圆筒，钢筋由套筒7中心通槽穿过，所述螺旋通槽71与螺旋浅槽72连通构成闭合结构，且螺旋通槽71贯穿套筒7筒壁设置，螺旋浅槽72为开设在套筒7表面的非贯穿槽，所述斜坡73设置在两者接头处，驱动块88可以从螺旋通槽71伸进套筒7中，与钢筋接触使其按照螺旋的轨迹前进，并发生自转，从而在移动的同时完成翻面，使钢筋底面翻转上来，达到更好的淬火效果，而斜坡73帮助驱动块88回缩过渡到螺旋浅槽72中，不再与钢筋接触，在驱动块88转动一圈的过程中，推动钢筋完成半个行程；所述横轨81安装在转动套8内壁上，位于转动套8和套筒7之间，所述弹簧槽82在限位槽83两侧对称设置，且平衡弹簧84固定连接在滑块85两侧，所述滑块85滑动连接在套筒7表面，且驱动块88插接在螺旋通槽71及螺旋浅槽72内，所述凸棱89设置在驱动块88表面，转动套8转动会使得驱动块88沿着螺旋轨迹移动，位于螺旋通槽71中时，复位弹簧87将驱动块88顶进套筒7内，位于螺旋浅槽72中时，驱动块88则被压缩回滑槽86中，但是不会完全脱出螺旋浅槽72，并且驱动块88沿着轨迹移动的过程中，螺旋槽的槽壁对其产生的力会作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋生产用喷雾淬火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有淬火箱(2)，且淬火箱(2)内转动安装有承载辊(3)，所述淬火箱(2)内固定安装有喷雾系统(4)，且淬火箱(2)内固定安装有隔板(5)，所述底座(1)上固定安装有轴承座(6)；/n所述底座(1)上安装有钢筋驱动系统，包括固定安装在底座(1)上的套筒(7)和转动安装在轴承座(6)内的转动套(8)，且转动套(8)套在套筒(7)上，所述套筒(7)上设置有螺旋通槽(71)和螺旋浅槽(72)，且螺旋通槽(71)和螺旋浅槽(72)之间设置有斜坡(73)，所述转动套(8)上固定安装有横轨(81)，且横轨(81)内设置有弹簧槽(82)和限位槽(83)，所述弹簧槽(82)内固定连接有平衡弹簧(84)，且限位槽(83)内滑动连接有滑块(85)，所述滑块(85)上设置有滑槽(86)，且滑槽(86)内固定连接有复位弹簧(87)，所述复位弹簧(87)上固定连接有驱动块(88)，且驱动块(88)上固定安装有凸棱(89)，所述转动套(8)上固定安装有涡轮圈(9)，且涡轮圈(9)上啮合有蜗杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋生产用喷雾淬火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有淬火箱(2)，且淬火箱(2)内转动安装有承载辊(3)，所述淬火箱(2)内固定安装有喷雾系统(4)，且淬火箱(2)内固定安装有隔板(5)，所述底座(1)上固定安装有轴承座(6)；
所述底座(1)上安装有钢筋驱动系统，包括固定安装在底座(1)上的套筒(7)和转动安装在轴承座(6)内的转动套(8)，且转动套(8)套在套筒(7)上，所述套筒(7)上设置有螺旋通槽(71)和螺旋浅槽(72)，且螺旋通槽(71)和螺旋浅槽(72)之间设置有斜坡(73)，所述转动套(8)上固定安装有横轨(81)，且横轨(81)内设置有弹簧槽(82)和限位槽(83)，所述弹簧槽(82)内固定连接有平衡弹簧(84)，且限位槽(83)内滑动连接有滑块(85)，所述滑块(85)上设置有滑槽(86)，且滑槽(86)内固定连接有复位弹簧(87)，所述复位弹簧(87)上固定连接有驱动块(88)，且驱动块(88)上固定安装有凸棱(89)，所述转动套(8)上固定安装有涡轮圈(9)，且涡轮圈(9)上啮合有蜗杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用喷雾淬火装置，其特征在于：所述喷雾系统(4)包括安装在淬火箱(2)中的下喷管(41)，且下喷管(41)上连通有连接管(42)，所述连接管(42)上固定连接有上喷管(43)，且下喷管(41)上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈珠丽，
申请(专利权)人：新昌县七星街道盈捷机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33