一种钢筋熔炼挤出成型机制造技术

本发明专利技术涉及钢筋成型技术领域，具体为一种钢筋熔炼挤出成型机，包括下板块、上板块、下半管和上半管，下板块的上端固定嵌入有下半管，下板块下端固定连接有底座,上板块下端固定嵌入有上半管,上板块的上端固定连接有升降柱，下半管和上半管形状相同，均为半圆筒状，且下半管和上半管对接成圆筒状，上板块中开设有气管腔和支管腔，气管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔，本发明专利技术实现若干个单元管腔中同时进行铁水注塑工作，替换传统的铁水从成型管道一端注入的方式，极大地提高铁水的注塑效率和钢筋的质量，通过导热体设计，灵敏感应气管腔中是否有气流通过，进而反馈出铁水挤压注塑工作的进度，功能稳定强大。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋熔炼挤出成型机
本专利技术涉及钢筋成型
，具体为一种钢筋熔炼挤出成型机。
技术介绍
现有技术中的钢筋熔炼成型工作中，涉及到高温铁水注塑工作，挤压注塑铁水一端时间后，铁水在成型腔中静止冷却，实现钢筋成型工作，如同的注塑机构，将铁水从成型管道的一端注入，当铁水完全流到成型管道的另一端，这个过程中势必存在温度的变化，从而影响到钢筋产品的质量，因为钢筋铁水在成型管道中流动，最先流到成型管道中的铁水温度下降得越多，最终成型管道中的铁水，并非温度完全相同，这样细微的差异会对钢筋成型的后的质量造成一定的影响，为此我们提供了一种钢筋熔炼挤出成型机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋熔炼挤出成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋熔炼挤出成型机，包括下板块、上板块、下半管和上半管，所述下板块的上端固定嵌入有下半管，所述下板块下端固定连接有底座,所述上板块下端固定嵌入有上半管,上板块的上端固定连接有升降柱，所述下半管和上半管形状相同，均为半圆筒状，且下半管和上半管对接成圆筒状，所述上板块中开设有气管腔和支管腔，所述气管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔,支管腔一端延伸到上半管内壁上，支管腔的内腔中设置有控制装置，所述上板块中开设有圆柱腔,圆柱腔中设置有滑柱、气囊和弹簧片，滑柱的一侧固定连接有气囊,滑柱的另一端设置有两个弹簧片,气管腔中固定连接有导热体,圆柱腔和导热体之间的下板块上开设有直管腔，所述下板块中开设有注塑管腔和单元管腔，注塑管腔的一侧连通有若干均匀分布的单元管腔，单元管腔的一端延伸到下半管的内壁上。优选的，所述控制装置包括细杆、重力柱、密封球、密封筒和透气板，所述细杆的一端固定连接有重力柱,细杆的另一端固定连接有密封球,细杆上套有密封筒，所述密封球上远离细杆的一侧设置有透气板，密封筒和透气板固定在支管腔的内壁上。优选的，所述重力柱形状为圆柱一端一体连接圆台，重力柱上环设有若干均匀分布的通孔，且重力柱活动套接在支管腔的内腔中，重力柱的尖端和细杆固定连接。优选的，所述密封筒和透气板固定在支管腔的内壁上，密封筒形状为圆筒且筒体一侧底面中部开设有弧面凹槽，密封筒的弧面凹槽和密封球契合，透气板形状为圆筒且筒体上环设有若干均匀分布的通孔。优选的，所述气囊圆盘壳体状，且气囊固定在圆柱腔的底面上，直管腔一端延伸到气囊的内腔中，滑柱为圆柱状且滑柱活动套接在圆柱腔中，弹簧片为波浪板状，且弹簧片固定在上板块上。优选的，所述导热体形状为圆柱壳体贯穿球壳体，且圆柱壳体和球壳体内腔连通，导热体的圆柱壳体端部固定在气管腔的内壁上，直管腔一端和导热体连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术实现若干个单元管腔中同时进行铁水注塑工作，替换传统的铁水从成型管道一端注入的方式，极大地提高铁水的注塑效率和钢筋的质量，通过导热体设计，灵敏感应气管腔中是否有气流通过，进而反馈出铁水挤压注塑工作的进度，功能稳定强大；2.该装置通过在导热体中存储有灵敏发生热胀冷缩的气体，通过气压控制传动滑柱，实现灵敏的感应工作，提高整个成型机的安全性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图3为图1中B处结构示意图；图4为下半管结构示意图。图中：1下板块、2上板块、3下半管、4上半管、5底座、6升降柱、7气管腔、8支管腔、9控制装置、10圆柱腔、11滑柱、12气囊、13弹簧片、14导热体、15直管腔、16注塑管腔、17单元管腔、18细杆、19重力柱、20密封球、21密封筒、22透气板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种钢筋熔炼挤出成型机，包括下板块1、上板块2、下半管3和上半管4，下板块1的上端固定嵌入有下半管3，下板块1下端固定连接有底座5,上板块2下端固定嵌入有上半管4,上板块2的上端固定连接有升降柱6，下半管3和上半管4形状相同，均为半圆筒状，且下半管3和上半管4对接成圆筒状，上板块2中开设有气管腔7和支管腔8，气管腔7的一侧连通有若干均匀分布的支管腔8,支管腔8一端延伸到上半管4内壁上，支管腔8的内腔中设置有控制装置9，上板块2中开设有圆柱腔10,圆柱腔10中设置有滑柱11、气囊12和弹簧片13，滑柱11的一侧固定连接有气囊12,滑柱11的另一端设置有两个弹簧片13,气管腔7中固定连接有导热体14,圆柱腔10和导热体14之间的下板块1上开设有直管腔15，下板块1中开设有注塑管腔16和单元管腔17，注塑管腔16的一侧连通有若干均匀分布的单元管腔17，单元管腔17的一端延伸到下半管3的内壁上，参考图2，有两个弹簧片13，每个弹簧片13上连接一根导线，一根是火线，另一根是零线，两根导线外接到现有技术中的指示灯机构上，如果指示灯亮，表示电路连通，代表整个成型机的挤压注塑工作顺利进行，如果指示灯亮一端时间后灭掉，表示挤压注塑工作结束，接下来工人要控制暂停注塑工作，升降柱6上端连接有现有技术中的升降机构。控制装置9包括细杆18、重力柱19、密封球20、密封筒21和透气板22，细杆18的一端固定连接有重力柱19,细杆18的另一端固定连接有密封球20,细杆18上套有密封筒21，密封球20上远离细杆18的一侧设置有透气板22，密封筒21和透气板22固定在支管腔8的内壁上。重力柱19形状为圆柱一端一体连接圆台，重力柱19上环设有若干均匀分布的通孔，且重力柱19活动套接在支管腔8的内腔中，重力柱19的尖端和细杆18固定连接。密封筒21和透气板22固定在支管腔8的内壁上，密封筒21形状为圆筒且筒体一侧底面中部开设有弧面凹槽，密封筒21的弧面凹槽和密封球20契合，透气板22形状为圆筒且筒体上环设有若干均匀分布的通孔。气囊12圆盘壳体状，且气囊12固定在圆柱腔10的底面上，直管腔15一端延伸到气囊12的内腔中，滑柱11为圆柱状且滑柱11活动套接在圆柱腔10中，弹簧片13为波浪板状，且弹簧片13固定在上板块2上。导热体14形状为圆柱壳体贯穿球壳体，且圆柱壳体和球壳体内腔连通，导热体14的圆柱壳体端部固定在气管腔7的内壁上，直管腔15一端和导热体14连通。工作原理：注塑管腔16中注入高温钢水原料，原料通过若干单元管腔17注塑到下半管3和上半管4之间的圆筒腔中，当圆筒腔中注入一定量的钢水，钢水就会涌进支管腔8中，原本支管腔8用来排泄下半管3和上半管4之间的高温气体，气体通过气管腔7时，气体中的热量传递到导热体14中，导热体14中存储有现有技术中的灵敏发生热胀冷缩的气体，气体膨胀通过直管腔15涌进气囊12中，气囊12膨胀饱满顶起滑柱11,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋熔炼挤出成型机，包括下板块(1)、上板块(2)、下半管(3)和上半管(4)，其特征在于：所述下板块(1)的上端固定嵌入有下半管(3)，所述下板块(1)下端固定连接有底座(5),所述上板块(2)下端固定嵌入有上半管(4),上板块(2)的上端固定连接有升降柱(6)，所述下半管(3)和上半管(4)形状相同，均为半圆筒状，且下半管(3)和上半管(4)对接成圆筒状，所述上板块(2)中开设有气管腔(7)和支管腔(8)，所述气管腔(7)的一侧连通有若干均匀分布的支管腔(8),支管腔(8)一端延伸到上半管(4)内壁上，支管腔(8)的内腔中设置有控制装置(9)，所述上板块(2)中开设有圆柱腔(10),圆柱腔(10)中设置有滑柱(11)、气囊(12)和弹簧片(13)，滑柱(11)的一侧固定连接有气囊(12),滑柱(11)的另一端设置有两个弹簧片(13),气管腔(7)中固定连接有导热体(14),圆柱腔(10)和导热体(14)之间的下板块(1)上开设有直管腔(15)，所述下板块(1)中开设有注塑管腔(16)和单元管腔(17)，注塑管腔(16)的一侧连通有若干均匀分布的单元管腔(17)，单元管腔(17)的一端延伸到下半管(3)的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋熔炼挤出成型机，包括下板块(1)、上板块(2)、下半管(3)和上半管(4)，其特征在于：所述下板块(1)的上端固定嵌入有下半管(3)，所述下板块(1)下端固定连接有底座(5),所述上板块(2)下端固定嵌入有上半管(4),上板块(2)的上端固定连接有升降柱(6)，所述下半管(3)和上半管(4)形状相同，均为半圆筒状，且下半管(3)和上半管(4)对接成圆筒状，所述上板块(2)中开设有气管腔(7)和支管腔(8)，所述气管腔(7)的一侧连通有若干均匀分布的支管腔(8),支管腔(8)一端延伸到上半管(4)内壁上，支管腔(8)的内腔中设置有控制装置(9)，所述上板块(2)中开设有圆柱腔(10),圆柱腔(10)中设置有滑柱(11)、气囊(12)和弹簧片(13)，滑柱(11)的一侧固定连接有气囊(12),滑柱(11)的另一端设置有两个弹簧片(13),气管腔(7)中固定连接有导热体(14),圆柱腔(10)和导热体(14)之间的下板块(1)上开设有直管腔(15)，所述下板块(1)中开设有注塑管腔(16)和单元管腔(17)，注塑管腔(16)的一侧连通有若干均匀分布的单元管腔(17)，单元管腔(17)的一端延伸到下半管(3)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋熔炼挤出成型机，其特征在于：所述控制装置(9)包括细杆(18)、重力柱(19)、密封球(20)、密封筒(21)和透气板(22)，所述细杆(18)的一端固定连接有重力柱(19),细杆(18)的另一端固定连接有密封球(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈珠丽，
申请(专利权)人：新昌县七星街道盈捷机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33