一种钢筋拉丝机制造技术

技术编号:24841321 阅读:65 留言:0更新日期:2020-07-10 18:58
本实用新型专利技术公开了一种钢筋拉丝机,包括机架,机架的一侧侧壁上设置有多个插孔,且插孔中通过转动件转动连接有滚轮,机架的一侧侧壁上还设置有调直机,且调直机的一侧侧壁上设置有出口,机架的上侧侧壁上还设置有机壳,且机壳内安装有切线机构;机架的底部两侧均固定连接有支撑腿,且机架的两侧表面均穿插设置有输出管口和输入管,输出管口的底部通过连接管连接有单向阀,单向阀下方连接有压缩机,压缩机的输出口通过连接管连接有螺旋冷凝管,螺旋冷凝管的另一端通过连接管与输入管连接。本实用新型专利技术公开的钢筋拉丝机,能够对设备进行实时地降温,使设备能够正常稳定地运行,延长设备的单次工作时间,也延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉丝机
本技术涉及钢筋拉丝
,更具体的说是涉及一种钢筋拉丝机。
技术介绍
目前,拉丝机是把较粗的钢丝经过剥壳轮组件进行去除氧化皮层,然后通过多个拉丝模盒和绕线轮逐渐由较粗的钢丝变成较细的钢丝,通过起线架收起钢丝,为后面捻制钢丝绳做准备。但是,由于剥壳轮是与钢丝表面进行摩擦从而去除表面的氧化层,在此过程中会产生较大的热量,而高温会使装置的运行受到影响,从而影响拉丝的质量。而且,现有的拉丝机对钢筋进行拉丝调直后,只能将钢筋绕进绕线轮中,不能直接切割成段。因此,如何提供一种能够自行冷却的钢筋拉丝机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种钢筋拉丝机,能够对拉丝中的钢筋进行自行冷却,提高拉丝的质量。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种钢筋拉丝机,包括机架,所述机架的一侧侧壁上设置有多个插孔,且所述插孔中通过转动件转动连接有滚轮,所述机架的一侧侧壁上还设置有调直机,且所述调直机的一侧侧壁上设置有出口,所述机架的上侧侧壁上还设置有机壳,且所述机壳内安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋拉丝机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的一侧侧壁上设置有多个插孔,且所述插孔中通过转动件转动连接有滚轮(2),所述机架(1)的一侧侧壁上还设置有调直机(3),且所述调直机(3)的一侧侧壁上设置有出口,所述机架(1)的上侧侧壁上还设置有机壳(4),且所述机壳(4)内安装有切线机构(5);/n所述机架(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(6),且所述机架(1)的两侧表面均穿插设置有输出管口(7)和输入管(8),所述输出管口(7)的底部通过连接管连接有单向阀(9),所述单向阀(9)下方连接有压缩机(10),所述压缩机(10)的输出口通过连接管连接有螺旋冷凝管(11),所述螺旋冷...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉丝机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的一侧侧壁上设置有多个插孔,且所述插孔中通过转动件转动连接有滚轮(2),所述机架(1)的一侧侧壁上还设置有调直机(3),且所述调直机(3)的一侧侧壁上设置有出口,所述机架(1)的上侧侧壁上还设置有机壳(4),且所述机壳(4)内安装有切线机构(5);
所述机架(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(6),且所述机架(1)的两侧表面均穿插设置有输出管口(7)和输入管(8),所述输出管口(7)的底部通过连接管连接有单向阀(9),所述单向阀(9)下方连接有压缩机(10),所述压缩机(10)的输出口通过连接管连接有螺旋冷凝管(11),所述螺旋冷凝管(11)的另一端通过连接管与所述输入管(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉丝机,其特征在于,所述机架内部设置有冷却槽(12),且所述冷却槽(12)中设置有若干个内置矩形块(13),所述内置矩形块(13)中的内部设有内置管,且所述冷却槽两侧的所述内置管之间连接有若干根蒸发管(14),所述冷却槽(12)地面穿插设置有若干气流喷管(15),且所述气流喷管(15)的下端连接有纵向支管(16),所述纵向支管(16)下方通过气流管道连接有横向总管(17),且所述横向总管(17)下方中部通过气流管道连通有鼓风机(18),所述鼓风机(18)的一侧设置有进风通道。


3.根据权利要求2所述的一种钢筋拉丝机,其特征在于,所述机架底部固定设置有风扇室(19),所述风扇室(19)内安装有风扇。


4.根据权利要求3所述的一种钢筋拉丝机,其特征在于,所述风扇室位于所述螺旋冷凝管(11)的内环通道的一侧,且所述风扇的前侧面正对与所述螺旋冷凝管(11)的内环通道。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子龙
申请(专利权)人:唐山市古冶区汉川金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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