一种镀锌废气吸附处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌废气吸附处理设备，包括壳体，所述壳体一侧活动安装有侧门，所述侧门上端部设置有进气口，所述壳体的另一侧下端部设置有排气口，所述壳体内部设置有吸风机，所述壳体的内部固定安装有隔板和固定架，所述壳体内部活动安装有活性炭吸附板。该种镀锌废气吸附处理设备，通过吸风机所吸收的废气，能够由隔板上的通风孔进行传送，被活性炭吸附板内的活性因子进行第一次处理，随后通过下方固定架内的微生物菌落对废气进行二次处理，废气在经过活性炭吸附板和固定架内的微生物菌落的吸附处理后，转换成新鲜的空气，由排气口进行排出，该种设置，在废气吸附处理时能够更加高效，进而也提高了周遭环境中的空气质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌废气吸附处理设备


[0001]本技术涉及废气处理领域，特别是涉及一种镀锌废气吸附处理设备。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为
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0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]在对金属、合金或者其它材料的表面进行镀锌加工时，往往会产生大量的废气，而目前现有的废气处理设备，在废气处理方面性能较差，不能够将空气中所携带的杂质以及有害物质进行完全消除，吸附处理后的空气仍然会掺杂有部分的杂质以及有害物质，工作效率较为低下，同时也降低了周遭环境的空气质量，进而危害人们的身心健康，不利于环保。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种镀锌废气吸附处理设备，能产生高效的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体一侧活动安装有侧门，所述侧门上端部设置有进气口，所述壳体的另一侧下端部设置有排气口，所述壳体内部设置有吸风机，所述壳体的内部固定安装有隔板和固定架，所述壳体内部活动安装有活性炭吸附板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述活性炭吸附板顶部靠近侧门的一端开设有凹槽，所述壳体两侧内壁上均固定安装有安装架，所述活性炭吸附板底部靠近两端的位置上均固定安装有滑块，每个所述安装架顶部均开设有滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板上开设有若干个通风孔，所述固定架位于安装架的下方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板、活性炭吸附板、所述固定架均位于同一垂直水平线上且相互平行。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架位于排气口的上方，所述吸风机与进气口位于同一水平线上，所述隔板位于进气口的下方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的内底部固定粘接有海绵垫，所述固定架的底部开设有若干个圆形通孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活性炭吸附板位于隔板的下方，所述
活性炭吸附板位于安装架的上方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽位于同一垂直水平线上且位置相对应，所述活性炭吸附板通过滑块与滑槽滑动连接在安装架的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过吸风机所吸收的废气，能够由隔板上的通风孔进行传送，被活性炭吸附板内的活性因子进行第一次处理，随后通过下方固定架内的微生物菌落对废气进行二次处理，废气在经过活性炭吸附板和固定架内的微生物菌落的吸附处理后，转换成新鲜的空气，由排气口进行排出，该种设置，在废气吸附处理时能够更加高效，进而也提高了周遭环境中的空气质量；
[0015]2、该种设置，通过将活性炭吸附板滑动安装在壳体的内部，当活性炭吸附板上的活性因子失效时，能够便于更换，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1等轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术内部结构示意图；
[0019]图4为本技术局部爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术固定架结构示意图。
[0021]其中：1、壳体；2、侧门；3、进气口；4、排气口；5、吸风机；6、隔板；7、通风孔；8、安装架；9、滑槽；10、活性炭吸附板；11、滑块；12、凹槽；13、固定架；14、海绵垫；15、圆形通孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
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3所示，本技术提供，一种镀锌废气吸附处理设备，包括壳体1，壳体1一侧活动安装有侧门2，侧门2上端部设置有进气口3，壳体1的另一侧下端部设置有排气口4，壳体1内部设置有吸风机5，壳体1的内部固定安装有隔板6和固定架13，壳体1内部活动安装有活性炭吸附板10；
[0025]通过吸风机5所吸收的废气，能够由隔板6上的通风孔7进行传送，被活性炭吸附板10内的活性因子进行第一次处理，随后通过下方固定架13内的微生物菌落对废气进行二次处理，废气在经过活性炭吸附板10和固定架13内的微生物菌落的吸附处理后，转换成新鲜的空气，由排气口4进行排出，该种设置，在废气吸附处理时能够更加高效，进而也提高了周遭环境中的空气质量。
[0026]在另外一个实施例中，如图3
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4所示，本实施例公开了，活性炭吸附板10顶部靠近
侧门2的一端开设有凹槽12，壳体1两侧内壁上均固定安装有安装架8，活性炭吸附板10底部靠近两端的位置上均固定安装有滑块11，每个安装架8顶部均开设有滑槽9；
[0027]该种设置，通过将活性炭吸附板10滑动安装在壳体1的内部，当活性炭吸附板10上的活性因子失效时，能够便于更换，方便使用。
[0028]在另外一个实施例中，如图1
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5所示，本实施例公开了，隔板6上开设有若干个通风孔7，固定架13位于安装架8的下方，隔板6、活性炭吸附板10、固定架13均位于同一垂直水平线上且相互平行，固定架13位于排气口4的上方，吸风机5与进气口3位于同一水平线上，隔板6位于进气口3的下方，固定架13的内底部固定粘接有海绵垫14，固定架13的底部开设有若干个圆形通孔15；
[0029]在另外一个实施例中，如图3
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4所示，本实施例公开了，活性炭吸附板10位于隔板6的下方，活性炭吸附板10位于安装架8的上方，滑块11与滑槽9位于同一垂直水平线上且位置相对应，活性炭吸附板10通过滑块11与滑槽9滑动连接在安装架8的顶部。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌废气吸附处理设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)一侧活动安装有侧门(2)，所述侧门(2)上端部设置有进气口(3)，所述壳体(1)的另一侧下端部设置有排气口(4)，所述壳体(1)内部设置有吸风机(5)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有隔板(6)和固定架(13)，所述壳体(1)内部活动安装有活性炭吸附板(10)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌废气吸附处理设备，其特征在于：所述活性炭吸附板(10)顶部靠近侧门(2)的一端开设有凹槽(12)，所述壳体(1)两侧内壁上均固定安装有安装架(8)，所述活性炭吸附板(10)底部靠近两端的位置上均固定安装有滑块(11)，每个所述安装架(8)顶部均开设有滑槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种镀锌废气吸附处理设备，其特征在于：所述隔板(6)上开设有若干个通风孔(7)，所述固定架(13)位于安装架(8)的下方。4.根据权利要求1所述的一种镀锌废气吸附处理设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子龙，翟进山，解占国，王计学，张吉祥，翟从一，
申请(专利权)人：唐山市古冶区汉川金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：