一种异型防滑丝及具有其的钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异型防滑丝，包括钢丝本体，钢丝本体为三棱柱，其侧壁上设置有多个应力槽。本实用新型专利技术还提供了一种具有异型防滑丝的钢丝绳，包括多个互捻一体的异型防滑丝；其中钢丝绳中可嵌入不同的规格的防滑丝，方便多根捻绕一体，相互插接，间隙小，提高了钢丝绳整体的强度。本实用新型专利技术公开提供的异型防滑丝，钢丝本体为三棱柱，具有防滑性，捻绕难度降低，同时在使用中，也会增加钢丝绳的防滑性，棱边咬合固定，固定效果更好；由于三棱柱侧面上具有多个应力槽，当钢丝弯折使用时，应力槽通过形变能够消除部分应力，防止应力集中在弯折处，导致钢丝绳损坏，进而延长了钢丝绳的使用寿命。

A special-shaped antiskid wire and a steel wire rope thereof

【技术实现步骤摘要】
一种异型防滑丝及具有其的钢丝绳
本技术涉及钢丝绳
，更具体的说是涉及一种异型防滑丝及具有其的钢丝绳。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。但是现有的钢丝绳一般单根丝的截面为圆形，相邻之间光滑，相互捻绕成股困难，且在钢丝绳弯折处，容易形成应力，导致钢丝折断。因此，如何提供一种异型的防滑丝是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种异型防滑丝，解决了现有技术中钢丝绳截面为圆形，捻绕困难，同时在弯折过程中容易造成应力集中导致折断的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种异型防滑丝，包括钢丝本体，钢丝本体为三棱柱，其侧壁上设置有多个应力槽。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种异型防滑丝，钢丝本体为三棱柱，具有防滑性，捻绕难度降低，同时在使用中，也会增加钢丝绳的防滑性，棱边咬合固定，固定效果更好；由于三棱柱侧面上具有多个应力槽，当钢丝弯折使用时，应力槽通过形变能够消除部分应力，防止应力集中在弯折处，导致钢丝绳损坏，进而延长了钢丝绳的使用寿命。优选地，三棱柱为正三棱柱；保证形成钢丝绳后，弯折中三侧面承受的扭曲力均衡，防止造成断裂。<br>优选地，多个应力槽等间距布置于三棱柱的任一侧边上；具体的设置间距、应力槽的开口宽度根据使用情况进行选择。优选地，多个应力槽间隔设置于三棱柱的两个侧面上；具体的设置间距、应力槽的开口宽度根据使用情况进行选择。优选地，多个应力槽间隔设置于三棱柱的三个侧面上；具体的设置间距、应力槽的开口宽度根据使用情况进行选择，三侧边都采用应力槽，槽深设置相对两侧边和一侧面的方案相对浅，保证防滑丝的强度。优选地，应力槽为弧形槽，且与钢丝本体连接位置圆角过渡；采用此方案降低应力集中导致断裂的风险。优选地，应力槽槽深和槽深到钢丝本体的中轴线距离比为0.03-0.14mm。根据单根钢丝本体的尺寸和使用要求在上述范围内进行选择，保证钢丝强度的同时，降低使用中的应力集中。本技术还提供了一种具有异型防滑丝的钢丝绳，包括多个互捻一体的异型防滑丝；其中钢丝绳中可嵌入不同的规格的防滑丝，方便多根捻绕一体，相互插接，间隙小，提高了钢丝绳整体的强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种异型防滑丝一种实施例的局部结构示意图；图2附图为本技术提供的一种异型防滑丝另一种实施例的局部展开示意图；图3附图为本技术提供的一种异型防滑丝另一些实施例的局部展开示意图；图4附图为本技术提供的一种具有异型防滑丝的钢丝绳实施例的截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种异型防滑丝，解决了现有技术中钢丝绳截面为圆形，捻绕困难，同时在弯折过程中容易造成应力集中导致折断的技术问题。参见附图1，本技术提供了一种异型防滑丝，包括钢丝本体1，钢丝本体1为三棱柱，其侧壁上设置有多个应力槽2。本技术公开提供了一种异型防滑丝，钢丝本体为三棱柱，具有防滑性，捻绕难度降低，同时在使用中，也会增加钢丝绳的防滑性，棱边咬合固定，固定效果更好；由于三棱柱侧面上具有多个应力槽，当钢丝弯折使用时，应力槽通过形变能够消除部分应力，防止应力集中在弯折处，导致钢丝绳损坏，进而延长了钢丝绳的使用寿命。有利的是，其中三棱柱为正三棱柱；保证形成钢丝绳后，弯折中三侧面承受的扭曲力均衡，防止造成断裂。参见附图1，在本技术提供的一个实施例中，多个应力槽2等间距布置于三棱柱的任一侧边上；具体的设置间距、应力槽的开口宽度根据使用情况进行选择。参见附图2，在本技术提供的另一个实施例中，多个应力槽2间隔设置于三棱柱的两个侧面上；具体的设置间距、应力槽的开口宽度根据使用情况进行选择。参见附图3，在本技术提供的另一些实施例中，多个应力槽2间隔设置于三棱柱的三个侧面上。具体的设置间距、应力槽的开口宽度根据使用情况进行选择，三侧边都采用应力槽，槽深设置相对两侧边和一侧面的方案相对浅，保证防滑丝的强度。在上述各实施例中，应力槽2为弧形槽，且与钢丝本体1连接位置圆角过渡，降低应力集中导致断裂的风险。其中，应力槽2槽深和槽深到钢丝本体1的中轴线距离比为0.03-0.14mm；根据单根钢丝本体的尺寸和使用要求在上述范围内进行选择，保证钢丝强度的同时，降低使用中的应力集中。参见附图4，本技术还提供了一种具有异型防滑丝的钢丝绳，包括多个揉捻一体的如上述的异型防滑丝。其中钢丝绳中可嵌入不同的规格的防滑丝，方便多根捻绕一体，相互插接，间隙小，提高了钢丝绳整体的强度。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型防滑丝，其特征在于，包括钢丝本体(1)，所述钢丝本体(1)为三棱柱，其侧壁上设置有多个应力槽(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型防滑丝，其特征在于，包括钢丝本体(1)，所述钢丝本体(1)为三棱柱，其侧壁上设置有多个应力槽(2)。


2.根据权利要求1所述的一种异型防滑丝，其特征在于，所述三棱柱为正三棱柱。


3.根据权利要求1所述的一种异型防滑丝，其特征在于，多个所述应力槽(2)等间距布置于所述三棱柱的任一侧边上。


4.根据权利要求1所述的一种异型防滑丝，其特征在于，多个所述应力槽(2)间隔设置于所述三棱柱的两个侧面上。


5.根据权利要求1所述的一种异...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光，
申请(专利权)人：唐山市古冶区汉川金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13