一种刹车盘冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24839365 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-10 18:55
本实用新型专利技术涉及汽车刹车盘生产领域,公开了一种刹车盘冷却装置,包括底座,底座设有传送带,传送带开设有通孔,传送带的上带和下带之间设有风室,风室上端面设有若干风孔,底座两侧连接有侧板I和侧板II,底座连接有鼓风机I,鼓风机I的出风口与风室相连,顶板上设有若干鼓风机II,鼓风机II的出风口穿过顶板连接有通风管,通风管连接有若干吹风头。刹车盘放置于传送带上,鼓风机I产生的风流经风室从风孔内吹出,风流经通孔向上吹出,对刹车盘下表面进行降温冷却,顶板上的鼓风机II产生的风流经通风管从吹风头吹出,吹风头与上带正对,吹风头向下吹风,对刹车盘上表面降温冷却,从上下两个方位对刹车盘进行降温冷却,冷却效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘冷却装置
本技术涉及汽车刹车盘生产领域,特别涉及一种刹车盘冷却装置。
技术介绍
汽车刹车盘在生产过程中,刹车盘表面经过喷涂后需要进行烘烤冷却处理。公告号为CN201930908U的中国专利公开了一种刹车盘片的自动喷涂系统,包括电控柜、喷涂机、固化烘箱和冷却箱,喷涂机的底部设有一条第一传输带,固化烘箱和所述冷却箱的底部设有一条第二传输带,第一传输带的水平位置高于所述第二传输带的水平位置;喷涂机和所述固化烘箱之间设有一倾斜的滑道,刹车盘片能够自动完成喷涂、固化和冷却工序,节约了人力,提高了生产效率。上述装置在对喷涂后的刹车盘烘烤固化后进行冷却,使用风机辅助风干,风机只对刹车盘上表面进行吹风,吹风面积较小,刹车盘的冷却效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刹车盘冷却装置,具有冷却效果好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种刹车盘冷却装置,包括底座,所述底座设有传送带,所述传送带开设有若干通孔,所述传送带包括上带和下带,所述上带和下带之间留有间隙,所述上带和下带之间设有风室,所述风室上端面设有若干风孔,所述底座两侧连接有相互平行的侧板I和侧板II,所述底座连接有鼓风机I,所述鼓风机I的出风口穿过侧板I与风室相连,所述侧板I和侧板II远离底座一端连接有顶板,所述顶板上设有若干鼓风机II,所述鼓风机II的出风口穿过顶板连接有通风管,所述通风管连接有若干吹风头,所述吹风头与上带正对。通过采用上述技术方案,在对刹车盘进行冷却时,刹车盘放置于传送带上,上带和下带之间设有风室,鼓风机I产生的风从出风口进入风室内,从风室上端面的风孔内吹出,传送带开设有通孔,风从通孔向上吹出,对刹车盘下表面进行降温冷却,同时顶板上的鼓风机II产生的风流经通风管从吹风头吹出,吹风头与上带正对,吹风头向下吹风,进一步对刹车盘上表面降温冷却,从上下两个方位对刹车盘进行降温冷却,冷却效果较好。进一步的,所述吹风头为圆台状,所述吹风头与通风管连接一端半径小于远离通风管一端半径,所述吹风头内部设有细杆,所述细杆中部转动连接有盘体,所述盘体外壁固定有若干倾斜设置的螺旋叶片。通过采用上述技术方案,鼓风机II吹出的风进入吹风头内,风带动螺旋叶片旋转,使得吹风头吹风的范围增大,有利于提高冷却效果。进一步的,所述侧板I和侧板II均设有一排平齐的圆孔,所述侧板I和侧板II连接有鼓风机III,所述鼓风机III的出风口与圆孔连接。通过采用上述技术方案,鼓风机III产生的风从圆孔内吹出,从左右两侧对传送带上的刹车盘进行降温处理,进一步提高冷却效果。进一步的,所述底座固定连接有若干支撑架,所述支撑架设有转辊,所述上带下表面与转辊抵触。通过采用上述技术方案,转辊支撑传送带同时辅助传送带传动,有利于提高刹车盘在传输过程中的稳定性。进一步的,所述支撑架与风室下端面通过角钢连接。通过采用上述技术方案,支撑架与风室下端面通过角钢连接,使得风室固定在槽架上,有利于提高风室的稳定性。进一步的,所述传送带设有若干条形孔。通过采用上述技术方案,通过设置条形孔,进一步加强传送带的通风能力,便于从通孔吹出的风流向刹车盘,提高冷却效果。进一步的,所述侧板I和侧板II上端部均设有排气口。通过采用上述技术方案,在对刹车盘冷却过程中,刹车盘的温度较高,上带和顶板之间存在热空气,通过设置排气口,有助于热空气散发。进一步的,所述传送带连接有收集箱,所述收集箱内壁设有橡胶垫。通过采用上述技术方案,通过设置收集箱,便于操作人员拿取冷却后的刹车盘,橡胶垫起到缓冲作用,使得刹车盘在滑入收集箱时表面不易发生磨损。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过风室的设置,风从风室的通孔向上吹出,对刹车盘下表面进行降温冷却,有利于提高冷却效果;2.通过吹风头的设置,顶板上的鼓风机II产生的风流经通风管从吹风头吹出,吹风头与上带正对,吹风头向下吹风,进一步对刹车盘上表面降温冷却,冷却效果较好;3.通过鼓风机III的设置,鼓风机III产生的风从圆孔内吹出,从左右两侧对传送带上的刹车盘进行降温处理,进一步提高冷却效果。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是实施例中吹风头的结构示意图;图3为旨在体现风室的结构示意图。图中,1、底座;2、传送带;3、通孔;4、上带;5、风室;6、风孔;7、侧板I;8、侧板II;9、鼓风机I;10、顶板;11、鼓风机II;12、通风管;13、吹风头;14、细杆;15、盘体;16、螺旋叶片;17、圆孔;18、鼓风机III;19、支撑架;20、转辊;21、条形孔;22、排气口;23、收集箱;24、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种刹车盘冷却装置,如图1所示,包括底座1,底座1设有传送带2,传送带2采用多层橡胶棉帆布材质,具有耐磨,耐热的优良特性。传送带2开设有若干通孔3,传送带2包括上带4和下带,在对刹车盘进行冷却时,刹车盘放置于传送带2上传输,传送带2设有若干条形孔21,进一步加强传送带2的通风能力,便于从通孔3吹出的风流向刹车盘,提高冷却效果。如图1所示,底座1两侧连接有相互平行的侧板I7和侧板II8,侧板I7和侧板II8远离底座1一端连接有顶板10,顶板10上设有若干鼓风机II11,鼓风机II11的出风口穿过顶板10连接有通风管12,通风管12连接有若干吹风头13,吹风头13与上带4正对。顶板10上的鼓风机II11产生的风流经通风管12从吹风头13吹出,吹风头13向下吹风,对刹车盘上表面降温冷却,从上下两个方位对刹车盘进行降温冷却,冷却效果较好。如图1和图2所示,吹风头13为圆台状,吹风头13与通风管12连接一端半径小于远离通风管12一端半径,吹风头13内部设有细杆14,细杆14中部转动连接有盘体15,盘体15外壁固定有若干倾斜设置的螺旋叶片16,鼓风机II11吹出的风进入吹风头13内,风带动螺旋叶片16旋转,使得吹风头13吹风的范围增大,有利于提高冷却效果。如图1所示,侧板I7和侧板II8上端部均设有排气口22,在对刹车盘冷却过程中,刹车盘的温度较高,上带4和顶板10之间存在热空气,设置排气口22有助于热空气散发。侧板I7和侧板II8均设有一排平齐的圆孔17,侧板I7和侧板II8连接有鼓风机III18,鼓风机III18的出风口与圆孔17连接,鼓风机III18产生的风从圆孔17内吹出,从左右两侧对传送带2上的刹车盘进行降温处理,进一步提高冷却效果。传送带2连接有收集箱23,便于操作人员拿取冷却后的刹车盘,收集箱23内壁设有橡胶垫24,橡胶垫24起到缓冲作用,使得刹车盘在滑入收集箱23时表面不易发生磨损。如图3所示,底座1固定连接有若干支撑架19,支撑架19设有转辊20,每一个支撑架19包括两根竖杆,转辊20位于两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车盘冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)设有传送带(2),所述传送带(2)开设有若干通孔(3),所述传送带(2)包括上带(4)和下带,所述上带(4)和下带之间留有间隙,所述上带(4)和下带之间设有风室(5),所述风室(5)上端面设有若干风孔(6),所述底座(1)两侧连接有相互平行的侧板I(7)和侧板II(8),所述底座(1)连接有鼓风机I(9),所述鼓风机I(9)的出风口穿过侧板I(7)与风室(5)相连,所述侧板I(7)和侧板II(8)远离底座(1)一端连接有顶板(10),所述顶板(10)上设有若干鼓风机II(11),所述鼓风机II(11)的出风口穿过顶板(10)连接有通风管(12),所述通风管(12)连接有若干吹风头(13),所述吹风头(13)与上带(4)正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)设有传送带(2),所述传送带(2)开设有若干通孔(3),所述传送带(2)包括上带(4)和下带,所述上带(4)和下带之间留有间隙,所述上带(4)和下带之间设有风室(5),所述风室(5)上端面设有若干风孔(6),所述底座(1)两侧连接有相互平行的侧板I(7)和侧板II(8),所述底座(1)连接有鼓风机I(9),所述鼓风机I(9)的出风口穿过侧板I(7)与风室(5)相连,所述侧板I(7)和侧板II(8)远离底座(1)一端连接有顶板(10),所述顶板(10)上设有若干鼓风机II(11),所述鼓风机II(11)的出风口穿过顶板(10)连接有通风管(12),所述通风管(12)连接有若干吹风头(13),所述吹风头(13)与上带(4)正对。


2.根据权利要求1所述的一种刹车盘冷却装置,其特征在于:所述吹风头(13)为圆台状,所述吹风头(13)与通风管(12)连接一端半径小于远离通风管(12)一端半径,所述吹风头(13)内部设有细杆(14),所述细杆(14)中部转动连接有盘体(15),所述盘体(15)外壁固定有若干倾斜设置的螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉清杜春娟吕义磊
申请(专利权)人:烟台乐泰汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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