【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材烘干装置
本技术涉及涂布机的
,尤其是涉及一种金属卷材烘干装置。
技术介绍
在金属薄板上印刷图文并制作成包装容器称为印铁制罐,是金属包装行业最重要的组成部分。金属包装是中国包装工业的重要组成部分,其产值在中国包装工业总产值中占据较大比重,主要为食品、饮料、油脂、化工、药品、文化用品和化妆品等行业提供包装服务。一般的印铁生产流程主要为:金属卷材表面涂布、制版、印铁、上光、烘干。其中在印刷前,需要使用印铁涂料对马口铁正反面进行涂布,以保障印铁产品具有良好的制罐、装罐以及外观装饰的要求。而为了满足目前大量的包装需求,许多金属包装罐的生产厂家都引入了双面涂布机组,以一次性对金属卷材进行双面涂布,从而减少一道涂布工序,以提高工作效率。如授权公告号为CN202337061U的专利,其公开了一种印刷涂布机烘干箱,包括管道、二次回风机、排风机、热交换器、风嘴、排风口,风嘴、圆弧形导流板和排风口的结构位置实现了风由风嘴吹向材料表面,回弹回来的风被排风口排走一部分,一部分顺着排风口边圆弧形导流到风嘴的两边,与风嘴流出的风合为一体,再次吹向材料表面,形成涡流。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该种烘干箱只能烘干金属卷材一侧的侧面,一旦金属包装罐的生产厂家采用双面涂布工艺,则由于其不能对金属卷材的两个涂布面都进行烘干,则不能适用新的双面涂布工艺,因此需要一种能够适用金属卷材的双面涂布工艺的烘干装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种金属卷材烘干装置,其具有 ...
【技术保护点】
1.一种金属卷材烘干装置,其特征在于:包括固定安装在地面上的中空的烘箱(1),所述烘箱(1)的两端均开设有供金属卷材通过的通孔(11),所述烘箱(1)内部的顶侧壁上沿长度方向设置有第一吹风件(5),所述烘箱(1)内部的底侧壁上沿长度方向设置有第二吹风件(6),所述第一吹风件(5)和所述第二吹风件(6)均连接有进风管(44),所述进风管(44)连接到加热装置(4)。/n
【技术特征摘要】
20191026 CN 20192181640611.一种金属卷材烘干装置,其特征在于:包括固定安装在地面上的中空的烘箱(1),所述烘箱(1)的两端均开设有供金属卷材通过的通孔(11),所述烘箱(1)内部的顶侧壁上沿长度方向设置有第一吹风件(5),所述烘箱(1)内部的底侧壁上沿长度方向设置有第二吹风件(6),所述第一吹风件(5)和所述第二吹风件(6)均连接有进风管(44),所述进风管(44)连接到加热装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属卷材烘干装置,其特征在于:所述第一吹风件(5)包括第一吹风罩(51),所述第一吹风罩(51)固定安装在所述烘箱(1)的内部的顶侧壁上,且所述第一吹风罩(51)与所述进风管(44)相连通,所述第一吹风罩(51)内设置有多个第一安装板(52),每两个相邻的所述第一安装板(52)上安装有一组两个第一导风部件(53),两个所述第一导风部件(53)形成第一出风口;所述第二吹风件(6)包括第二吹风罩(61),所述第二吹风罩(61)固定安装在所述烘箱(1)内部的底侧壁上,且所述第二吹风罩(61)与所述进风管(44)相连通,所述第二吹风罩(61)内设置有多个第二安装板(62),每两个相邻的所述第二安装板(62)上安装有一组两个第二导风部件(63),两个所述第二导风部件(63)形成形成第二出风口。
3.根据权利要求2所述的一种金属卷材烘干装置,其特征在于:所述第一导风部件(53)包括与所述第一安装板(52)相连的第一导风板(531),所述第一导风板(531)远离所述第一安装板(52)的一端安装有第二导风板(532),所述第二导风板(532)与所述第一导风板(531)形成的夹角为钝角,且每组两块所述第二导风板(532)形成所述第一出风口;所述第二导风部件(63)包括与所述第二安装板(62)相连的第三导风板(631),所述第三导风板(631)远离所述第二安装板(62)的一端安装有第四导风板(632),所述第四导风板(632)与所述第二导风板(532)形成的夹角为钝角,且每组两块所述第四导风板(632)形成所述第二出风口。
4.根据权利要求3所述的一种金属卷材烘干装置,其特征在于:每组两块所述第二导风板(532)上均安装有第一防刮板(54),每组两块所述第四导风板(632)上均安装有第二防刮板(64)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈炳奎,王志锋,张利民,陈刚良,
申请(专利权)人:浙江金马包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。