一种显示屏组装生产线制造技术

本发明专利技术涉及电器组装技术领域，具体涉及一种显示屏组装生产线，该显示屏组装生产线包括机架、输送机构以及均设于输送机构周围的定位机构、第一锁螺丝机构、第二锁螺丝机构和第三锁螺丝机构，所述输送机构，用于供外部的显示屏上料后将显示屏输送至第一锁螺丝机构、第二锁螺丝机构以及第三锁螺丝机构处进行锁螺丝，并供锁螺丝后的显示屏下料；所述定位机构，用于对位于输送机构上的显示屏进行定位；所述第一锁螺丝机构、第二锁螺丝机构以及第三锁螺丝机构分别设于机架以及分别用于对位于输送机构上并由定位机构进行定位后的显示屏进行锁螺丝。本发明专利技术的一种显示屏组装生产线，解决了显示器目前锁螺丝工序效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏组装生产线
本专利技术涉及电器组装
，具体涉及一种显示屏组装生产线。
技术介绍
目前的显示器大多采用单组锁螺丝机构进行锁螺丝的方式，这种方式效率低下。然而，哪怕具有上述的缺陷，市面上依然缺少一种对显示器快速上下料以及自动锁螺丝的生产线，导致显示器的生产效率跟不上社会对于显示器的日益增长的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种显示屏组装生产线，解决了显示器目前锁螺丝工序效率低下的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种显示屏组装生产线，包括机架、输送机构以及均设于输送机构周围的定位机构、第一锁螺丝机构、第二锁螺丝机构和第三锁螺丝机构，所述输送机构和定位机构分别设于机架1；所述输送机构，用于供外部的显示屏上料后将显示屏输送至第一锁螺丝机构、第二锁螺丝机构以及第三锁螺丝机构处进行锁螺丝，并供锁螺丝后的显示屏下料；所述定位机构，用于对位于输送机构上的显示屏进行定位；所述第一锁螺丝机构、第二锁螺丝机构以及第三锁螺丝机构分别设于机架以及分别用于对位于输送机构上并由定位机构进行定位后的显示屏进行锁螺丝。其中，所述输送机构包括首尾相连的第一输送机构、第二输送机构以及第三输送机构，所述第一输送机构用于供外部的显示屏上料并输送至第二输送机构，所述定位机构位于第二输送机构的一侧，所述第一锁螺丝机构、第二锁螺丝机构和第三锁螺丝机构均位于第二输送机构的上方；所述第二输送机构用于将显示屏输送至第三输送机构，所述第三输送机构用于供锁螺丝后的显示屏下料。其中，所述定位机构包括第一顶出机构以及第二顶出机构，所述第一顶出机构设于输送机构的一侧，所述第二顶出机构设于输送机构的另一侧；所述第一顶出机构用于抵触位于输送机构上的显示屏的一侧边，所述第二顶出机构用于抵触位于输送机构上的显示屏的另一侧边。其中，所述第一顶出机构包括若干顶出组件，所述顶出组件包括顶出固定板、顶出气缸、导向柱以及顶出件，所述顶出固定板固定设置于输送机构的一侧，所述顶出气缸设于顶出固定板的一端面，所述顶出气缸的活塞杆贯穿顶出固定板并与顶出件连接；所述顶出固定板还设有导向法兰，所述导向法兰容设有直线轴承，所述直线轴承套设于导向柱，所述导向柱的一端与顶出固定板的一端面连接。其中，所述第二顶出机构包括顶伸板、顶伸连接件以及若干顶伸单元，所述顶伸单元为无杆气缸，所述顶伸连接件的一端连接于无杆气缸的滑动件，所述顶伸连接件的另一端连接于顶伸板的一端面。其中，所述第一锁螺丝机构包括第一螺丝供应盒、第一y轴横移机构、若干第一x轴横移机构、若干第一锁螺丝升降机构以及若干第一锁螺丝装置，所述第一螺丝供应盒以及第一y轴横移机构均设于机架；所述第一y轴横移机构用于驱动第一x轴横移机构横移，所述第一y轴横移机构的驱动方向与输送机构的输送方向垂直；单个所述第一x轴横移机构用于驱动单个第一锁螺丝升降机构横移，所述第一x轴横移机构的驱动方向与输送机构的输送方向平行；单个所述第一锁螺丝升降机构用于驱动单个第一锁螺丝装置升降；所述第一锁螺丝装置用于从第一螺丝供应盒拾取螺丝以及对位于输送机构上的显示屏进行锁螺丝。其中，所述第一锁螺丝机构还包括第一侧顶机构，所述第一侧顶机构用于抵触于位于输送机构上的显示屏的一侧；所述第一侧顶机构包括第一侧顶吊架、第一x轴侧顶机构、第一侧顶升降机构以及第一侧顶件，所述第一侧顶吊架连接于第一y轴横移机构的下端，所述第一x轴侧顶机构设于第一侧顶吊架；所述第一x轴侧顶机构用于驱动第一侧顶升降机构横移，所述第一x轴侧顶机构的驱动方向与输送机构的输送方向平行；所述第一侧顶升降机构用于驱动第一侧顶件升降，所述第一侧顶件阵列设有多个第一滚轮。其中，所述第二锁螺丝机构包括第二螺丝供应盒、第二y轴横移机构、若干第二x轴横移机构、若干第二锁螺丝升降机构以及若干第二锁螺丝装置，所述第二螺丝供应盒以及第二y轴横移机构均设于机架；所述第二y轴横移机构用于驱动第二x轴横移机构横移，所述第二y轴横移机构的驱动方向与输送机构的输送方向垂直；单个所述第二x轴横移机构用于驱动单个第二锁螺丝升降机构横移，所述第二x轴横移机构的驱动方向与输送机构的输送方向平行；单个所述第二锁螺丝升降机构用于驱动单个第二锁螺丝装置升降；所述第二锁螺丝装置用于从第二螺丝供应盒拾取螺丝以及对位于输送机构上的显示屏进行锁螺丝。其中，所述第二锁螺丝机构还包括第二侧顶机构，所述第二侧顶机构用于抵触于位于输送机构上的显示屏的一侧；所述第二侧顶机构包括第二侧顶吊架、第二侧顶升降机构以及第二侧顶件，所述第二侧顶吊架连接于第二y轴横移机构的下端，所第二侧顶升降机构设于第二侧顶吊架；所述第二侧顶升降机构用于驱动第二侧顶件升降，所述第二侧顶件阵列设有多个第二滚轮。其中，所述第三锁螺丝机构包括第三螺丝供应盒、第三x轴横移机构、若干第三y轴横移机构、若干第三锁螺丝升降机构以及若干第三锁螺丝装置，所述第三螺丝供应盒以及第三x轴横移机构均设于机架；所述第三x轴横移机构用于驱动第三y轴横移机构横移，所述第三x轴横移机构的驱动方向与输送机构的输送方向平行；单个所述第三y轴横移机构用于驱动单个第三锁螺丝升降机构横移，所述第三y轴横移机构的驱动方向与输送机构的输送方向垂直；单个所述第三锁螺丝升降机构用于驱动单个第三锁螺丝装置升降；所述第三锁螺丝装置用于从第三螺丝供应盒拾取螺丝以及对位于输送机构上的显示屏进行锁螺丝。本专利技术的有益效果：解决了显示器目前锁螺丝工序效率低下的问题：本专利技术的一种显示屏组装生产线，通过输送机构进行快速上下料以及对显示屏进行自动输送；另外，在显示屏输送过程中，分别由第一锁螺丝机构、第二锁螺丝机构和第三锁螺丝机构三组锁螺丝机构分别对显示屏的不同位置进行锁螺丝，从而增加显示屏的锁螺丝效率。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的输送机构的结构示意图。图3为本专利技术的第一顶出机构的结构示意图。图4为本专利技术的第二顶出机构的结构示意图。图5为本专利技术的第一锁螺丝机构的结构示意图。图6为本专利技术的第一侧顶机构的结构示意图。图7为本专利技术的第二锁螺丝机构的结构示意图。图8为本专利技术的第三锁螺丝机构的结构示意图。附图标记机架--1，输送机构--2，第一输送机构--21，第二输送机构--22，第三输送机构--23，定位机构--3，第一顶出机构--31，顶出组件--311，顶出固定板--312，顶出气缸--313，导向柱--314，顶出件--315，导向法兰--316，直线轴承--317，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏组装生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述显示屏组装生产线还包括输送机构(2)以及均设于输送机构(2)周围的定位机构(3)、第一锁螺丝机构(4)、第二锁螺丝机构(5)和第三锁螺丝机构(6)，所述输送机构(2)和定位机构(3)分别设于机架(1)；/n所述输送机构(2)用于供外部的显示屏(7)上料后将显示屏(7)输送至第一锁螺丝机构(4)、第二锁螺丝机构(5)以及第三锁螺丝机构(6)处进行锁螺丝，并供锁螺丝后的显示屏(7)下料；/n所述定位机构(3)用于对位于输送机构(2)上的显示屏(7)进行定位；/n所述第一锁螺丝机构(4)、第二锁螺丝机构(5)以及第三锁螺丝机构(6)分别设于机架(1)以及分别用于对位于输送机构(2)上并由定位机构(3)进行定位后的显示屏(7)进行锁螺丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示屏组装生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述显示屏组装生产线还包括输送机构(2)以及均设于输送机构(2)周围的定位机构(3)、第一锁螺丝机构(4)、第二锁螺丝机构(5)和第三锁螺丝机构(6)，所述输送机构(2)和定位机构(3)分别设于机架(1)；
所述输送机构(2)用于供外部的显示屏(7)上料后将显示屏(7)输送至第一锁螺丝机构(4)、第二锁螺丝机构(5)以及第三锁螺丝机构(6)处进行锁螺丝，并供锁螺丝后的显示屏(7)下料；
所述定位机构(3)用于对位于输送机构(2)上的显示屏(7)进行定位；
所述第一锁螺丝机构(4)、第二锁螺丝机构(5)以及第三锁螺丝机构(6)分别设于机架(1)以及分别用于对位于输送机构(2)上并由定位机构(3)进行定位后的显示屏(7)进行锁螺丝。


2.根据权利要求1所述的一种显示屏组装生产线，其特征在于：所述输送机构(2)包括首尾相连的第一输送机构(21)、第二输送机构(22)以及第三输送机构(23)，所述第一输送机构(21)用于供外部的显示屏(7)上料并输送至第二输送机构(22)，所述定位机构(3)位于第二输送机构(22)的一侧，所述第一锁螺丝机构(4)、第二锁螺丝机构(5)和第三锁螺丝机构(6)均位于第二输送机构(22)的上方；
所述第二输送机构(22)用于将显示屏(7)输送至第三输送机构(23)，所述第三输送机构(23)用于供锁螺丝后的显示屏(7)下料。


3.根据权利要求1所述的一种显示屏组装生产线，其特征在于：所述定位机构(3)包括第一顶出机构(31)以及第二顶出机构(32)，所述第一顶出机构(31)设于输送机构(2)的一侧，所述第二顶出机构(32)设于输送机构(2)的另一侧；
所述第一顶出机构(31)用于抵触位于输送机构(2)上的显示屏(7)的一侧边，所述第二顶出机构(32)用于抵触位于输送机构(2)上的显示屏(7)的另一侧边。


4.根据权利要求3所述的一种显示屏组装生产线，其特征在于：所述第一顶出机构(31)包括若干顶出组件(311)，所述顶出组件(311)包括顶出固定板(312)、顶出气缸(313)、导向柱(314)以及顶出件(315)，所述顶出固定板(312)固定设置于输送机构(2)的一侧，所述顶出气缸(313)设于顶出固定板(312)的一端面，所述顶出气缸(313)的活塞杆贯穿顶出固定板(312)并与顶出件(315)连接；
所述顶出固定板(312)还设有导向法兰(316)，所述导向法兰(316)容设有直线轴承(317)，所述直线轴承(317)套设于导向柱(314)，所述导向柱(314)的一端与顶出固定板(312)的一端面连接。


5.根据权利要求3所述的一种显示屏组装生产线，其特征在于：所述第二顶出机构(32)包括顶伸板(321)、顶伸连接件(322)以及若干顶伸单元(323)，所述顶伸单元(323)为无杆气缸，所述顶伸连接件(322)的一端连接于无杆气缸的滑动件，所述顶伸连接件(322)的另一端连接于顶伸板(321)的一端面。


6.根据权利要求1所述的一种显示屏组装生产线，其特征在于：所述第一锁螺丝机构(4)包括第一螺丝供应盒(41)、第一y轴横移机构(42)、若干第一x轴横移机构(43)、若干第一锁螺丝升降机构(44)以及若干第一锁螺丝装置(45)，所述第一螺丝供应盒(41)以及第一y轴横移机构(42)均设于机架(1)；
所述第一y轴横移机构(42)用于驱动第一x轴横移机构(43)横移，所述第一y轴横移机构(42)的驱动方向与输送机构(2)的输送方向垂直；
单个所述第一x轴横移机构(43)用于驱动单个第一锁螺丝升降机构(44)横移，所述第一x轴横移机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪平，
申请(专利权)人：广东冈田智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44