高温回转窑制造技术

技术编号:2483178 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种工业窑炉,尤其是关于对高温回转窑的改进,其特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。从而有效利用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热,预热器内相间挡板及周壁面上增大热交换面积的翅片,更是提高了热交换效率,可使供氧助燃风温度由常温提高至200~400℃(相当于增加窑温200~400℃),使原本相对低热值煤气发生炉煤气燃料可以烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器,又不增加占地面积,而且结构简单,窑头罩温度降低,还改善了烧窑工作环境。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术涉及一种工业窑炉,尤其是关于对高温回转窑的改进。
技术介绍
工业用高温回转窑如水泥回转窑,通常采用煤粉作燃料。然而煤粉燃料产生黑烟排放量大,难以达到环保要求,随着环保要求的日益提高,采用小型煤气发生炉作燃烧能源,以降低黑烟排放。但小型煤气炉产气纯度相对较低,热值较低(约1300kcal/kg),加上采用常温空气助燃,造成回转窑烧成温度一般只能达到1100~1300℃,难以满足一些高温(例如高温水泥和特种化工产品烧成需1450~1500℃左右)烧制要求。而回转窑窑头位于出料口,并距燃烧带较近,现有回转窑不仅出料带走大量热能,而且窑内高温辐射窑头罩,窑头高温使得窑外操作环境恶劣,同时又白白浪费热能。中国专利CN85101687公开了一种将筒式回转窑煅烧物通过排料管排至冷却装置,再由该冷却装置通过废气管道将热能返回至回转窑和空气预热器,从而达到对废热利用。此结构仅是对烧成物排料废热加以利用,而对窑内辐射热仍没有充分利用,造成辐射热的白白浪费,因此余热利用率仍然不高。此外,外置空气预热器,不仅占地方,而且还增加了设备成本。同样,中国专利CN03139618.6、CN03247784.8公开的移动式医疗垃圾焚烧装置,废热利用是使空气预热器设置在与回转窑相连通的烟道内,仍然存在上述热能利用率不高之不足,并且这些焚烧装置仅是低温回转窑。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单,不增加占地面积,热能利用率高,能显著提高炉温的高温回转窑。技术目的实现,主要改进是在回转窑头出料口窑头罩内增设空气预热装置,通过吸收排出烧成物废热及窑内辐射热,加热燃烧供风,提高热能利用率及窑温。具体说,技术高温回转窑,包括回转窑体和出料口端窑头罩,其特征在于所说窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。因窑头罩为中空圆柱体结构,为充分利用窑头罩空间,一种较好是空气预热器亦采用与窑头罩同形较小的中空圆柱体,并在出料区设置出料口通道,例如扇形出料通道。此外,为提高空气预热效果,及充分利用热能,空气预热器内设置有相间有若干挡板,使预热空气在预热器内形成曲折流,延长在预热器内停留时间,充分吸收热量。还可以在预热器周壁面上设置增大热交换面积的翅片,一种较好是圆管形翅片,可以有效增加吸热面积,提高空气预热温度。技术由于在回转窑窑头罩内设置空气预热器对助燃空气加热,不仅有效利用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热,而且可以显著提高窑温,预热器内相间挡板及周壁面上增大热交换面积的翅片,更是提高了热交换效率,可使供氧助燃风温度由常温提高至200~400℃(相当于增加窑温200~400℃),使原本相对低热值煤气发生炉煤气燃料可以烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器,又不增加占地面积,而且结构简单,窑头罩温度降低,还改善了烧窑工作环境。以下结合一个具体优化实施方式,进一步说明技术结构。附图说明图1为技术高温回转窑结构示意图。图2为图1A-A剖视结构示意图。具体实施方式实施例参见附图,技术高温回转窑,在回转窑1出料端窑头罩2内设置有较小的圆柱环形空气预热器3,下部出料区开有惯通的扇形出料口7,燃烧喷枪5设置在中间圆孔内,预热器周面两端分别有进风口8,出风口9。预热器内有相间折板6,使空气曲折流动,周壁面上有众多内封的中空圆管翅片4。权利要求1.高温回转窑,包括回转窑体和出料口端窑头罩,其特征在于所说窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。2.根据权利要求1所述高温回转窑,其特征在于空气预热器为与窑头罩同形较小的中空圆柱体,出料区有出料通道。3.根据权利要求1或2所述高温回转窑,其特征在于所说空气预热器内有若干相间挡板。4.根据权利要求3所述高温回转窑,其特征在于所说预热器周壁面上有增大热交换面积的翅片。5.根据权利要求4所述高温回转窑,其特征在于所说翅片为中空圆管。6.根据权利要求1、2、4或5所述高温回转窑,其特征在于所说出料通道呈扇形。7.根据权利要求3所述高温回转窑,其特征在于所说出料通道呈扇形。专利摘要本技术涉及一种工业窑炉,尤其是关于对高温回转窑的改进,其特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。从而有效利用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热,预热器内相间挡板及周壁面上增大热交换面积的翅片,更是提高了热交换效率,可使供氧助燃风温度由常温提高至200~400℃(相当于增加窑温200~400℃),使原本相对低热值煤气发生炉煤气燃料可以烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器,又不增加占地面积,而且结构简单,窑头罩温度降低,还改善了烧窑工作环境。文档编号F27D17/00GK2847195SQ200520077290公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月9日 优先权日2005年11月9日专利技术者徐建元, 殷建鹏 申请人:宜兴市南方锅炉厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温回转窑,包括回转窑体和出料口端窑头罩,其特征在于所说窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建元殷建鹏
申请(专利权)人:宜兴市南方锅炉厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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