增压式炉门装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种适用于链（或网）带式连续热处理炉的炉门装置。其特征在于，由风机４，风叶５和增压导向板６构成增压式炉门装置，具有气密性好，与连续式热处理炉配合使用可使炉膛内呈正压状态，因而可提高连续热处理炉的整体性能和工件的热处理质量，渗碳容易，炉气和功耗节省。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及加热炉的门、门框和盖。美国专利(US4285668)公开了一种气体炉的增压燃气炉封，它是通过炉门内气密室通入一定压缩气体而形成增压式炉门，但它在使用过程中必然要增设储气罐和增压设备及相应的管道、气伐等控制装置，这就必然会使设备复杂化，增加制造成本和使设备维护保养工作大大增加。本专利技术的目的在于设计一种具有增压功能，气密性好，又具有预热功能的新型炉门装置。本专利技术的目的是设计一个具有风机、风叶、加速增压通道的密封门来实现的，它为各类链(或网)带式连续热处理炉提供一种可配套使用的炉门装置，以提高炉子的整体性能和工件的热处理质量。附附图说明图1为本专利技术增压式炉门结构示意图。图中1为工件入口，2为炉门内壁，3为顶圈，4为风机，5为风叶，6为增压导向板，7和8为活动门，9为炉体。结合附图给出本专利技术的具体结构。炉门内壁2和顶圈3为隔热材料制成的护墙，围成一个气密室，在上方设有风机4，风机4驱动室内的风叶5，风叶下方为增压导向板6。当风机4、风叶5启动工作后随之产生气流，由于增压导向板6的作用，改变了原有气流方向，气流截面相应缩小，因而使气流流动加速，这又导致气压增高，从而提高炉膛内的气体压力，一般以高于大气压1～5毫米水柱压力为宜。为达此目的，增压导向板除固定式外，也可制成倾斜角度可调节的活动式结构。增压气流一部分流向活动门7，但由于炉膛内气氛压力的阻挡，活动门7不能随便开启，于是转向流向活动门8，首先从活动门8的下端空隙处逸出，逸出的空气又大部分通过内壁2与外壳之间的通道，再由风叶吸入气密室。同时，由于炉膛内高温缘由，气流与炉门接触而形面火焰，从而产生热量，提高了气密室的温度。这样，当工件进入炉门后，实际上已进入预热区预热。由图1可知，增压导向板设置成倾斜式，与水平轴线成α角，α角大小可在20～75℃范围内选用。增压导向板设置时可以预制成固定式，也可预制成活动可调式。本专利技术由于具有气密性好;具有增压作用;具有预热作用三个功能，因而能大大提高炉膛内的温度和控制气体成份，从而可提高热处理炉加工工件的质量。本专利技术可应用于其他气密性炉，如渗碳淬火炉、退火炉、回火炉、铸链炉、真空炉、烧结炉、推杆炉等方面。权利要求1.链(或网)带式连续热处理炉的增压式炉门装置，是由炉门体、火帘装置或活动门(帘)及气密室等部门组成，其特征在于气密室是由炉门内壁、顶圈围成，在顶圈上方设有风机，驱动室内风叶、风叶下方设有增压导向板。2.由权利要求1所述，其特征在于增压导向板设置成倾斜式，与水平轴线成20～75度角。3.由权利要求1所述，其特征在于增压导向板，可预制成固定式，也可制成活动可调式。全文摘要本专利技术提供一种适用于链(或网)带式连续热处理炉的炉门装置。其特征在于，由风机4，风叶5和增压导向板6构成增压式炉门装置，具有气密性好，与连续式热处理炉配合使用可使炉膛内呈正压状态，因而可提高连续热处理炉的整体性能和工件的热处理质量，渗碳容易，炉气和功耗节省。文档编号F27D1/18GK1074751SQ92108308公开日1993年7月28日 申请日期1992年1月20日 优先权日1992年1月20日专利技术者张海木 申请人:张海木本文档来自技高网...

【技术保护点】
链（或网）带式连续热处理炉的增压式炉门装置，是由炉门体、火帘装置或活动门（帘）及气密室等部门组成，其特征在于：气密室是由炉门内壁、顶圈围成，在顶圈上方设有风机，驱动室内风叶、风叶下方设有增压导向板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海木，
申请(专利权)人：张海木，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]