【技术实现步骤摘要】
本技术涉及行进式或可移动装料装置，用于带或链产生间隙运动的机构。连续热处理炉的链(或网)带传动系统有多种类型，其中使用广泛的就是采用“炉底托板”式传动结构，其链(或网)带的托送是由电机、蜗轮减速箱、偏心轮、挡板、顶板、输送板等所组成的驱动机构来完成；链(或网)带的后拉锁紧是由空压机、分离器、气阀、气缸、鼓轮等所组成的驱动机构来完成。显然，完成链(或网)带的托送和后拉锁紧动作是通过二个独立的驱动机构来完成，也就会使系统复杂化，设备增多，成本增加。本技术的目的是在原基础上仅使用一个偏心轮驱动装置来完成托送和后拉锁紧二个动作，以简化结构，降低成本。本技术的目的是通过一个设有双偏心孔的偏心轮驱动链带输送板来实现的，偏心轮的一个偏心孔安装在蜗轮减速箱的输出轴上，另一偏心孔与托送链带的顶板轴相匹配，后拉锁紧链带的连杆顶端压紧在偏心轮的槽里。附附图说明图1为现有的传动装置结构的示意图，附图2为本技术的偏心轮驱动装置结构示意图，图3为偏心轮，图4为图3的剖视图。图中1为电动机，2为蜗轮减速箱，3为偏心轮，4为右挡板，5为顶板，6为左档板，7为输送板，8为空压机，9为分离器，...
【技术保护点】
连续热处理炉链（或网）带传动驱动装置，它由电机、蜗轮减速箱、输送板及托送和后拉锁紧构件组成，其特征在于输送板的托送和后拉锁紧均通过一个设有双偏心孔的偏心轮来驱动的，其中一个偏心孔安装在蜗轮减速箱的输出轴上，另一偏心孔与托送链带的顶板轴相匹配，后拉锁紧链带的连杆顶端压紧在偏心轮的槽里。２、根据权利要求１所述的连续热处理炉链带传动驱动装置，其特征在于所说的偏心轮上设置有二个偏心孔１８和１９，以偏心孔１８为回转中心时，其最大偏心距的轴心线与两偏心孔中心连线的夹角α在３０～１５０角范围内。
【技术特征摘要】
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