挠性结构法及其挠性炉锅制造技术

一种挠性结构法，以挠性内结构体在其外周套以一种刚性的外结构体，两结构体以共用端板方式，同时在两结构体之间填以一种挠性衬垫体的方式，形成以刚性外结构体来支撑挠性内结构体，以弥补压力容器结构力不足之处，同时也补强挠性压力容器因高温所降低的结构力。挠性炉锅是一种炉及锅的结合体，以密闭且挠性的原料锅进行原料受热及收集原料蒸气，用以回收物质或进行避免污染的洗净处理。它采用挠性结构法，使它能以长筒卧式造型，也能高载重及复杂结构体来安置因自动化、连续化、高热效率所需的配件。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挠性结构法及其挠性炉锅，这种结构法，是以挠性结构顺着金属材料高温软塑性去克服该材料高温膨胀性。为一种以柔克刚的顺性方法，它异于现行以足够强度的刚性结构法。现有的炉锅采用的是钢性结构法，很难化解金属材料热胀冷缩的不均匀应力。针对现有技术的缺点，本专利技术的主要目的在于提供一种挠性结构法，该挠性结构法由外结构体、挠性衬垫体及内结构体三部份所组成，为一种以低温刚性的外结构体，利用挠性衬垫体，来断热并支撑高温挠性的内结构体。而挠性内结构体是利用金属材料在高温软塑性配合挠性结构，来微分金属轴向热应力的长度相加效应，将热应力微分到容许的范围内。挠性结构能使炉体采用长筒卧式的造型，以提高热效率及微分载重力。外结构为刚性结构体，为低温体；内结构为挠性结构体，为高温体。外结构经由挠性衬垫物断热以维持低温体及结构力，并利用挠性衬垫体来支撑内结构所需的结构力。内结构经由挠性衬垫保温及保持高温，以提高效率，并维持温度均匀性及金属材料柔韧性，以利于挠性运作。挠性衬垫体它由挠性物质及其胀缩调节设施组成，它在支撑及保温运作时以不妨碍挠性结构的挠性能为原则。内结构体以耐热金属的浪板为材料，以多个长度相等的浪板材正圆筒体或浪板材的类圆筒体，它们依功能上的需要，以相套、相叠或并排方式，以共用相邻壳体方式结合成为一个主体。这些筒体以不妨碍挠性运作的前题下，以互为共同体的方式结构在一起，形成一个具有挠性能的多圆浪板筒体。内结构体为挠性结构体，能利用金属高温软塑性，去对应金属温差的胀缩性，能化解不均匀的应力。同时挠性结构体可增强结构力去对应金属高温软化特性及能降低材料的厚度，利于热能传递及挠性能运作。挠性结构适用于高温炉锅的结构体，为一种顺着物性、以柔克刚的结构方法。本专利技术的次要目的在于提供一种挠性炉锅，该挠性结构法的挠性炉锅以加热为主要目的，其以挠性气密锅进行原料加热及收集原料蒸气，用于回收物质或经处理避免散失及污染。其挠性炉锅采用挠性结构法，使挠性炉锅能适应高热效率、高载重、高长度、高温的特性，同时能适应因自动化连续操作及密闭蒸发等所造成的复杂结构体，而其主要内配件链式输送机以并列链条所织成输送带来微分链条及链轮的拉力，主动链轮的转动轴以两端同步输入功能方式来微分扭力，链式输送带以多段自重下坠方式来降低结构高度并提供胀缩裕余及启动缓冲及提供输送带适当的拉紧力。链轮轴承座固定于内结构体上，以其偏心轴承套来调整轴承上下前后位置，以多数交叠薄衬带使轴承在各种温度在下都有适当紧度，以二硫化钼等干粉配合低转数来防止轴承磨损，以悬挂方式经外结构体来挠性支撑位于内结构体的轴承座。以热媒间接加热法，用以低熔点金属加热熔化作业或进行废弃物热解。以燃气再循环方式来提高热效率及温度稳定性。本专利技术的挠性结构法及其挠性炉锅其优点说明如下本专利技术将挠性内结构体大量减少材料厚度，也将轴向热应力微分。使挠性筒体保有挠性能，同时亦能当压力容器使用。本专利技术将挠性浪板筒体两端利用外结构的刚性体加以固定，使其能在一定长度里正确地轴向胀缩，它的浪形弹力所引发热应力会因材料高温软化而减小，形成热应力与温度成反比现象而利于挠性运作。本专利技术钢材料的高温柔韧性以钢材料的容许应力与温度的曲线为基准线，比较疲劳强度与温度的曲线，可以看出温度升达某一高度后，疲劳强度呈相对增加的现象也就是高温柔韧性益于挠性结构的运作。本专利技术的挠性结构法其利用特殊结构为媒介利用金属高温软塑性，去微分轴向热应力，使热应力不形成长度相加效应，同时特殊结构能增加径向结构力，以对应金属材料高温软化特性，也能化解因温度或结构力的不均匀性所引发的应力，以适应结构复杂化。本专利技术挠性结构法能将高温高载重的卧式长型炉体的热应力长度加以微分，不使它产生热应力相加效应，故能延长炉体实现所需的长度。本专利技术在设计时将集中荷重改用等分布荷量，例如由其两端支撑改成全面支撑或将原料锅面积放大、改浅及全面支撑以减少单位面积的荷重，或微分轴向热应力等，这也是本专利技术挠性结构法的目的。附图说明图1为本专利技术的挠性炉锅100的剖视图。图2为本专利技术的挠性炉锅100的另一种剖视图。图3为本专利技术的挠性炉锅100以耐温建材为外壳的剖面示意图。图4为本专利技术的挠性炉锅100内输送带的设施示意图。图5为本专利技术的挠性炉锅100的主动链轮及其轴承等相关组合配件的示意图。图6为本专利技术的挠性炉锅100的再循环燃烧系统的示意图。图7为本专利技术的挠性炉锅100蒸气系统的示意图。图8为本专利技术的挠性结构法200的制作流程图。为能对本专利技术所实现的功效有更进一步的了解与认识，仅以较佳的实施图例详细说明如后参阅本专利技术各视图，如图所示，本专利技术一种挠性结构法及其挠性炉锅，其中该挠性结构法为外结构体，该外结构体3为平板钢材卷成的钢性筒体以产生结构力，并由挠性衬垫物9，传递结构力给内部结构体即挠性多圆浪板筒体4。本专利技术的内结构体4，即多圆浪板筒体的制作法(参阅图8)以耐热钢板滚压成正确形状的浪板67。用浪板67的谷峰线为圆周线，滚压卷成正确的正圆浪板筒体73，将正圆浪板筒体73依它的轴向切成各种角度的等弧浪板66。将浪板67、正圆浪板筒体73、等弧浪板66三种型式为材料，相互搭配组合，溶接成类圆浪板筒体75A，它非正圆筒体，但有轴向挠性能。以类圆浪板筒体74或正圆浪弧筒体73为外壳，在其内部用上述三种材料，可构成多筒体且互为共同体，形成多圆浪板筒体75A&75B。它具有轴向挠性能、增加径向结构力、圆弧形弯角、被内压鼓圆、撑伸的特征，由正圆浪板筒体与类圆浪板筒体所构成的多圆浪板筒体，其施工原则为所用材料的浪板谷峰、尺寸、形状要完全相同，其两材料与对接口谷峰应对称而且谷峰线互为一直线。至于浪板67与等弧浪板66对接，等弧板66接口处的径线与浪板67直线互为直角。而浪板67与等弧浪板66或正圆浪板筒体搭接，筒体在塔接点外切线与浪板67直线成相叠直线。如其直径不相等的两等弧浪板66对接，双方在接口处的径线为相叠线。挠性结构法的多圆浪板筒体75，其构造及功能则为多孔及多功能性，其造型可依需要而变化，可用于高温低压场所，而结构力则由挠性衬垫体9及外结构体3搭配支撑。该双壳板形状的挠性结构法200设有刚性平板筒体3及挠性的多圆浪板筒体4(参阅图8)，两筒体之间以挠性衬垫结构体9支撑，该挠性衬垫结构体其可为耐温、耐压，不结块的固体细粒物的挠性衬垫物，例如砂、陶瓷、石墨或配合压力平衡装置的惰性气体，如N2、CO2已燃气体等，其挠性衬垫结构体9配合外结构体共用端板方式，使内结构体的多圆浪板筒体4，形成具有挠性的压力容器；将上述挠性衬垫物9两种同时应用或单独应用于外结构筒体3与内结构筒体4之间，除了能支撑外尚能保温，而且不妨碍它的热涨冷缩，及挠性的运作，使挠性衬垫结构法使内构体获得所需的结构力及断热保温。外结构体3配合轴承座悬挂设施10(参阅图5)使其挠性结构体200以轴向正中央为定点29整体坐于基座滚轮18上，当挠性炉锅100两端胀缩可于基座滚轮18上自由滑动，在挠性衬垫体9支撑下，内结构体多圆浪板筒体4获得轴向及径向挠性能。而在固定点29的上部，内结构体4以挠性连接蒸气系统或进料系统。本专利技术挠性结构法及其挠性炉锅，其中该挠性炉锅有外壳平板筒体3(参阅图2)，由耐热钢板压卷而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挠性结构法，其特征在于结构法：为外结构体、内结构体及挠性衬垫体三个主要结构组合而成；内、外结构体为套在一起的双壳长筒体，其长度相等，在两端的部位，以共用端板方式结构在一起； 内、外两结构体之间，填以挠性衬垫体，以此方式将三结构体结合在一起，整个结构体在外结构体支撑下卧坐于基座的多式滚轮设施上；内结构体为挠性结构法的主体，为高温挠性结构体，它利用金属高温软塑性配合挠性结构去微分热应力的长度相加效应，同时挠性亦能化解温度或结构力不均匀等所产生的应力；外结构体为低温刚性结构体，它利用挠性衬垫体传递结构力及利用共用端板方式来支撑挠性内结构体，以弥补挠性结构体，用于挠性压力容器时或高温软化时在结构力方面不足之处；外结构体可在挠性衬垫体的断热下，能维持低温时的结构力；而内结构体在挠性衬垫的保温下，保持结构体温度均匀性及材料高温软塑性，以利于挠性能的运作；内结构体以浪板为材料，以多个长度相等的正圆筒体或类圆筒体，结合成为主体；这些筒体以共用相邻壳板及互为共同体方式结构在一起，形成一个具有挠性能的多圆浪板筒体，其结构或造型以不妨碍挠性能为原则；多圆浪板筒体，为多筒体的组合体，它可安置诸如燃烧室焰管、燃气再循环系统及密闭蒸馏锅及自动化所需的输送机等，以实现多功能的设计需求；多筒体的组合体，本身能增强结构力，而且在挠性衬垫的支撑下，它采用较薄的结构材料，利用挠性运作及热能传递；外结构体，为耐热钢板的正圆筒体，它以卧式坐于基座的多式滚轮设施上，可在滚轮设施上滑动，它以轴向中央处为固定点，此处可安排重要系统的出入口；而设置于两外端部的附属设施，则可坐于基座的滚轮上，随同外结构体位移；这些系统、副件等都采用挠性连接，以不妨碍挠性运作为原则； 挠性衬垫体，为固体细粒物及平衡用的隋性气体，配合它们的调节设施组合而成；固体细粒物以耐压、耐温、不良导热性、不结块等特性，可为砂、陶瓷、石墨等，而膨胀柜位于上部位用以调节内、外结构体之间因温差而致容积变化或固体细粒物因温差的体积变化；惰性平衡气体，是ＣＯ２、Ｎ２或已燃气等惰性气体，以压力控制器平衡内结构体的内外压力差而成；挠性垫衬垫体为以固体细粒物或惰性平衡气体，两者同时运用或单独运用，填充于内外结构体之间，用于外结构体支撑内结构体及外结构体断热，内结构体保温的功能上，需以不妨碍挠性能的运作为原则。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢恒昌，
申请(专利权)人：卢恒昌，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]