高炉炉底密封结构制造技术

技术编号:12540233 阅读:106 留言:0更新日期:2015-12-18 19:22
本申请公开了一种高炉炉底密封结构,所述高炉包括高炉基础、以及坐立在所述高炉基础上方的高炉炉壳,所述高炉炉壳内设有防涨挡板,所述防涨挡板环形贴于所述高炉炉壳的内壁,所述防涨挡板的底端密封固定于所述高炉基础上,所述防涨挡板及高炉基础是相对于静止的,受热胀冷缩条件的影响,高炉炉壳可上下相对滑动。本实用新型专利技术的优点在于:(1)、避免了炉底煤气封板撕裂后炉内煤气会从裂缝处向炉外泄漏的安全风险。(2)、减缓炉底炭砖氧化破损,有利于延长高炉寿命。(3)、减少能源浪费,降低高炉消耗。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于高炉炼铁
,特别是涉及一种高炉炉底密封结构
技术介绍
高炉炉底是高炉的重要组成部分,高炉炉底的密封程度对高炉寿命、经济指标和安全生产至关重要。设计上,炉底密封是将炉底钢板与炉壳,通过炉底封板焊接在一起,使高炉形成以钢材为基本元素的密封体。近年来钢铁行业产能过剩,竞争加剧,各钢铁企业为控制成本,使用入炉矿石品位较差,有害金属特别是碱金属含量过高,有害元素在炉内富集,侵蚀内衬造成异常膨胀,导致高炉底板上翘变形,随着耐火材料的不断膨胀,炉底封板的上翘变形加剧,最终在炉底封板的薄弱环节,如:焊缝、或缺陷的部位,形成应力集中点而发生炉底煤气封板撕裂。炉底煤气封板撕裂后炉内煤气会从裂缝处向炉外泄漏,一方面造成炉底炭砖氧化破损而缩短高炉寿命,另一方面煤气外泄是重大安全隐患,同时还造成了能源的浪费。然而受炉底封板撕裂位置的限制,目前,查找漏点和直接封堵煤气漏点还无法做到,所以高炉炉底漏煤气非常鲜见。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种高炉炉底煤气封堵技术。针对高炉炉底煤气封板撕裂后,无法有效查明并封堵煤气泄漏点的问题,在炉基与炉壳结合部形成新的密封,实现双重封堵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉底密封结构,其特征在于,所述高炉包括高炉基础、以及坐立于所述高炉基础上方的高炉炉壳,所述高炉炉壳内设有防涨挡板,所述防涨挡板环形贴于所述高炉炉壳的内壁,所述防涨挡板的底端密封固定于所述高炉基础上,所述防涨挡板防涨挡板及高炉基础是相对于静止的,受热胀冷缩条件的影响,高炉炉壳可上下相对滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俭方音王卫东
申请(专利权)人:江苏沙钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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