一种电池包液冷系统口琴管结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电池包液冷系统口琴管结构，属于电池冷却技术领域，包括口琴管，口琴管朝向电池包的一侧上安装有导热垫，所述口琴管上设有用于防止导热垫在口琴管中歪斜的限位筋，所述限位筋位于导热垫的两侧，所述限位筋限定了导热垫的位置，导热垫在安装时装在两侧限位筋的中间，不会歪斜，在使用过程中即使裂成若干小块也不会从电池与口琴管之间脱出，可以始终保持电池的稳定散热，提高了电池的使用寿命，解决了现有技术电池与口琴管之间的导热垫在安装时容易歪斜，导热垫在长期使用后容易脱落，导致电池不能充分散热，从而影响电池使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包液冷系统口琴管结构
本技术涉及一种电池冷却技术，尤其是涉及一种电池包液冷系统口琴管结构。
技术介绍
在目前的水冷系统领域，口琴管式水冷板以其加工成本低，同体积质量轻，材料利用率高等特点得到广泛使用，为了使电池包的热量能更好地传导到口琴管中，需要在口琴管和电池包之间设置导热垫。而现有的技术中，导热垫在安装时容易歪斜，导致电池散热不充分，影响电池的使用寿命，并且，在电池包的生命周期内，导热垫在长期受压力的情况下，老化后可能由原来的一整块碎成若干小块，容易从原先的位置脱离；另外，由于口琴管长度较长，往往在1.3米以上，而宽度只有70毫米左右，导致其结构强度差，易变形。例如，在中国专利文献上公开的一种“一种电动汽车动力电池水冷板及含有该水冷板的电池包”，其公告号为CN208939114U，包括导热垫和口琴管，其导热垫和口琴管直接粘结在一起，在安装时，导热垫的位置容易发生歪斜，从而使电池不能充分散热，在导热垫长期使用后，可能会裂成若干小块，容易从电池与口琴管之间脱落，影响散热功能，并且落下的导热垫小块和碎屑会污染装置内环境，另外，由于口琴管的长度远远大于其宽度和厚度，导致其结构强度差，易变形。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中，电池与口琴管之间的导热垫在安装时容易歪斜，导热垫在长期使用后容易脱落，导致电池不能充分散热，从而影响电池使用寿命的问题，提供一种电池包液冷系统口琴管结构，可以使导热垫在安装和使用中，不会发生歪斜，使导热垫始终能起到导热效果，提高了电池的使用寿命。r>为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术，一种电池包液冷系统口琴管结构，包括口琴管，口琴管朝向电池包的一侧上安装有导热垫，所述口琴管上设有用于防止导热垫在口琴管中歪斜的限位筋，所述限位筋位于导热垫的两侧。所述限位筋限定了导热垫的位置，导热垫在安装时装在两侧限位筋的中间，不会歪斜，在使用过程中即使裂成若干小块，由于受到限位也不会从电池与口琴管之间脱出，可以始终保持电池的稳定散热，提高了电池的使用寿命，并且，限位筋还可以提高口琴管的结构强度。作为优选，所述限位筋朝向导热垫的一侧为斜面，斜面自上而下逐渐靠近导热垫，所述斜面可以在导热垫装入限位筋之间的过程中起导向作用，使安装更方便快捷。作为优选，所述限位筋为L型，所述限位筋的一条边与口琴管上侧面垂直，另一条边与口琴管上侧面平行并指向导热垫侧面，限位筋的两条边与导热垫侧面、口琴管上侧面之间形成一个空腔，当导热垫老化分裂成若干小块时，可能有碎屑产生，产生的碎屑会落在所述空腔中，不会掉入口琴管外的其他结构中，防止碎屑对周围结构产生影响。作为优选，所述导热垫黏贴在口琴管上，导热垫与口琴管之间各处黏贴层的厚度相同，通过黏贴连接导热垫和口琴管，可以使导热垫的各个部分均和口琴管有连接，当导热垫老化分裂成小块时，更加不容易从口琴管上脱落。作为优选，所述口琴管与导热垫接触的面上设有卡接筋，所述导热垫上设有与卡接筋适配的卡接槽，卡接筋嵌在卡接槽中，所述卡接筋可以进一步固定导热垫的位置，使导热垫与口琴管不会发生相对移动，另外，卡接筋和卡接槽的嵌合可以增加传热面积，使结构的传热效果更好。作为优选，所述限位筋的高度小于导热垫的厚度，若限位筋高度等于或大于导热垫厚度，则导热垫在限位筋与口琴管之间不能被压紧，限位筋的高度小于导热垫的厚度，可以保证在导热垫安装在口琴管上后，仍可以与电池包充分接触。作为优选，所述导热垫两侧的限位筋左右对称，可以保证导热垫位于口琴管的中间，使传热更均匀。因此，本技术具有如下有益效果：（1）通过限位筋使导热垫在安装和使用中，不会发生歪斜，并且老化后不易脱落，提高了电池的使用寿命；（2）口琴管的结构强度更好，不容易弯折损坏；（3）当导热垫老化裂开时，其碎屑不会掉到其他结构中；（4）结构的传热效果更好。附图说明图1是本技术实施例一的一种结构示意图。图2是本技术实施例二的一种结构示意图。图中：1、口琴管2、限位筋3、导热垫4、电池包5、空腔6、卡接筋7、卡接槽。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。实施例一：如图1所示，一种电池包液冷系统口琴管结构，包括口琴管1，口琴管1内部结构类似口琴，包括水平设置的扁管，扁管内间隔设置有多个分隔板，分隔板的两端分别与扁管的顶部、底部内壁固定连接；所述口琴管1上侧面的左右两端均设有限位筋2，两侧的限位筋2左右对称，两侧的限位筋2之间安装有导热垫3，导热垫3为高性能间隙填充导热材料，具有良好的粘性、柔性、压缩性能以及优良的热传导率；限位筋2的高度小于导热垫3的厚度，当电池包4、导热垫3、口琴管1依次安装后，限位筋2不会接触到电池包4；限位筋2靠近导热垫3的一侧设有在导热垫3安装时用于导向的斜面，斜面自上而下逐渐靠近导热垫，限位筋2的截面形状大致为一个梯形；导热垫3下侧均匀地黏贴在口琴管1的上侧面上，黏贴时在导热垫3下侧面上均匀涂上黏结胶，使导热垫与口琴管之间各处黏贴层的厚度相同，贴在口琴管1上侧面上后压紧；当导热垫3装入两侧限位筋2的中间时，由于受到限位筋2的约束，不会发生歪斜，在使用一段时间后，导热垫3可能会裂开，但裂成小块的导热垫3仍在限位筋2的约束下黏结在口琴管1上，继续起到导热作用。实施例二：如图2所示，一种电池包液冷系统口琴管1结构，包括口琴管1，口琴管1内部结构类似口琴，包括水平设置的扁管，扁管内间隔设置有多个分隔板，分隔板的两端分别与扁管的顶部、底部内壁固定连接；所述口琴管1上侧面的左右两端均设有限位筋2，两侧的限位筋2左右对称，两侧的限位筋2之间安装有导热垫3，导热垫3为高性能间隙填充导热材料，具有良好的粘性、柔性、压缩性能以及优良的热传导率；限位筋2的高度小于导热垫3的厚度，当电池包4、导热垫3、口琴管1依次安装后，限位筋2不会接触到电池包4；限位筋2的形状为L型，包括两个互相垂直的边，其中一个边连接在口琴管1上，另一个边朝向导热垫3，限位筋2的一条边与口琴管1上侧面垂直，另一条边与口琴管1上侧面平行并指向导热垫3侧面，限位筋2的两条边与导热垫3侧面、口琴管1上侧面之间形成一个空腔5；口琴管1上侧面上设有6条卡接筋6，导热垫3下侧设有与卡接筋6适配的卡接槽7，卡接筋6嵌在卡接槽7内，在安装时，先在导热垫下侧面上均匀涂上黏结胶，然后将卡接筋6与卡接槽7对准后插入，挤压导热垫3和口琴管1直到导热垫3下侧面与口琴管1上侧面贴紧；当导热垫3装入两侧限位筋2的中间时，由于受到限位筋2和卡接筋6的约束，不会发生歪斜，在使用一段时间后，导热垫3可能会裂开，但裂成小块的导热垫3仍在限位筋2的约束下黏结在口琴管1上，继续起到导热作用，导热垫3裂开时产生的碎屑落在空腔中，不会落到其它结构中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池包液冷系统口琴管结构，包括口琴管，口琴管朝向电池包的侧面上安装有导热垫，其特征是，所述口琴管上设有用于防止导热垫在口琴管中歪斜的限位筋，所述限位筋位于导热垫的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池包液冷系统口琴管结构，包括口琴管，口琴管朝向电池包的侧面上安装有导热垫，其特征是，所述口琴管上设有用于防止导热垫在口琴管中歪斜的限位筋，所述限位筋位于导热垫的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种电池包液冷系统口琴管结构，其特征是，所述限位筋朝向导热垫的一侧为斜面，斜面自上而下逐渐靠近导热垫。


3.根据权利要求1所述的一种电池包液冷系统口琴管结构，其特征是，所述限位筋为L型，所述限位筋的一条边与口琴管上侧面垂直，另一条边与口琴管上侧面平行并指向导热垫侧面，限位筋的两条边与导热垫侧面、口琴管上侧面之间形成一个空腔。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宗南，罗冲，蔡建军，强心双，杨涛，
申请(专利权)人：浙江零跑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33