【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种火法铅冶炼的新式反射炉。对于铅的熔炼而言，当前的主要方法有鼓风炉熔炼、电炉炼铅、膛式炉炼铅、反射炉炼铅以及坩锅炉炼铅、短窑炼铅、富氧转炉炼铅、闪速炉炼铅等各种设备。其中，反射炉炼铅的优点是设备简单，生产工序少和容易操作，故投产较快，固定资产投入少，其主要缺点是只适应于处理原矿的特富矿(含Pb＞65％)，且只是用铁屑置换其中的硫(一般沉淀法)炉膛内的气氛不能有效调节，粗铅产品的杂质含量高，热利用率低(见ВЯЭайчеб等的“Металлуршя свин－цаиинка”，Москва，Мета，“цемаллур－шя”，1985，P42～96及冯而飞，“反射炉处理废蓄电池片工艺的改进”，《有色金属》，1989，No4，P12～13)。本专利技术的目的在于通过改进已有反射炉结构，实现方便控制炉膛气氛，做到在同一个炉膛内进行焙烧，互反应，造渣及精炼的复合法炼铅，能实现反射炉具有部分精炼功能及降低能耗，减少原料的机械损失。本技术保留了已有反射炉实用性强的优点部分，即保留了炉体长、宽、高等各主要技术参数相互关联的确定原则，同样由燃烧室、炉膛组成。在燃...
【技术保护点】
本实用新型涉及一种铅冶炼反射炉，其特征在于：加料口及放料口的尺寸大，在炉体耐火材料砌体的外面砌了一层红砖保护壳体，在壳体与耐火材料砌体之间留有膨胀缝，烟道闸门的制作系采用耐火材料的钢筋混泥土，炉膛内的尾部砌有熔析池。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏飞，
申请(专利权)人：冶金工业部长沙矿冶研究院，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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